Устройство для дуговой сварки угловых швов тавровых соединений

Устройство для дуговой сварки угловых швов тавровых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е !11! 6I277I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.12.76 (21) 2424929!25-27 с присоединением заявки Гче (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень М 24 (45) Дата опубликования описания 19.06.78 (51) !1. Кл.е В 23К 37 02

В 23К 9/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДЬ; 621.791.0,"9 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Б. )Куков и А. А. Зубков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ

ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к сварочному ооорудованию, в частности к конструкциям двухтуговых сварочных головок, применяемых при сварке тавровых соединений.

Известно устройство, предназначенное для одновременной сварки двух угловых швов.

Устройство содержит направляющую тележку с двумя связанными между собой штангами с закрепленными на осях опорными копирными роликами и сварочные горелки. Устройство снабжено механизмами смещения горелок, каждый из которых выполнен в виде жестко укрепленного на соответствующей штанге корпуса со смонтированными на нем с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения двумя подпружиненными относительно корпуса ползунами, расположенными один на другом, причем к каждому ползуну жестко прикреплен шток, взаимодействующий через двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, со штоком, установленным в корпусе параллельно штоку ползуна и связанным с рычагом, жестко прикрепленным к оси соответствующего копирного ролика, причем на верхнем ползуне смонтирован кронштейн со сварочной горелкой (1).

Налп1ис верхних ползунов, расположенных на общей штанге, не позволяет применять это у стройство для сварки закрытых трехслойнь1х тавровых панелей и, кроме того, допускает перекосы электродов, по ухудшает качество соединения.

Наиболее близким по технической сущности п достигаемому результату к изобретснп1о яв5 ляется устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее тележку, две сварочные горелки, а также сопло, расположенное по оси симметрии устройства, выполненное с расположенными в его диаметральной плоскости прорезями для направления и поджатия стенки. Сопло подпружннено относительно корпуса тележки. В устройстве сопло выполняет роль фиксирующего элемента, крепя1цего устро11ство к B! ртпкал1ноЙ стспIсе

15 таврового соединения (2).

Недостатком этого устройства являетсн то, что оно также не позволяет вести сварку закрыты.; трсхслойных тавровых панелей.

Целью изобретения ягляс тся обеспеч енпс сварки закрытых трсхслойных тавровых капелей.

Это достигается тем, что в устройстве для дуговой сварки уг IOBbIx швов тавровых соединений сопло выполнено в виде двух от <1 ытых по диаметральной плоскости полуцнлпндров из предварительно намагни !сивого магнитожесткого материала.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид;

30 на фпг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, 612771

Устройство для дуговой сварки угловых швов тавровых соединений содержит две сварочные горелки 1, которые располагают в процессе сварки симметрично по разные стороны от вертикальной стенки 2 таврового соединения закрытых трехслойных тавровых панелей. Каждая из горелок снабжена механизмом 3 смещения и настройки (изображен схематично), предназначенным для регулировки положения электродов 4. Устройство снабжено соплом для подачи защитного газа и крепления устройства к вертикальной стенке таврового соединения, которое выполнено в виде двух открытых по диаметральной плоскости полуцилиндров 5. Полуцилиндры 5 выполнены из предварительно намагниченного магнитожесткого материала. Полуцилиндры 5 совместно с вертикальной стенкой 2 образуют каналы 6 для подачи защитного газа в зону сварки. Горелки 1 снабжены роликами 7, предназначенными для перемещения устройства по горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Установку сварочной головки производят в собранном под сварку изделии. Фиксация горелок 1 осуществляется с помощью полуцилиндров 5, являющихся постоянными магнитами, которые устанавливают на обеих плоскостях вертикальной стенки 2 напротив друг друга.

Полуцилиндры 5 удерживаются на вертикальной стенке 2 с помощью магнитных снл и обеспечивают надежную фиксацию горелок 1.

После установки устройства осуществляют процесс сварки. Подача защитного газа в зоне сварки производится через каналы 6. В процессе сварки с помощью механизма привода (на чертежах не показан) и роликов 7 осуществляется перемещение устройства относительно свариваемого изделия. Настройку горслок производят с помощью механизмов 3 смещения и настройки.

Описанное устройство позволяет проведение процесса сварки угловых швов закрыл ых трехслойных тавровых панелей.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки угловых швов тавровых соединений, содержащее две сварочные горелки и сопло для пода ги защитного газа и крепления устройства к вертикальной степке таврового соединения, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения сварки закрытых трехслойных тавровых панелей, сопло выполнено в виде двух открытых

25 IIQ диаметральнои плоскости пол1 цилиндров из предварительно намагниченного магнитожссткого материала.

Источники информации, принятые во внимание прн зкспсртизе

1. Авторское свидетельство СССР № 363562, кл. В 23К 37/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР ¹ 537781, кл. В 23К 37/02, 1975.

612771

Составитель Г. Квартальнова

Техред Н. Рыбкина

Редактор Л. Чепайкина

Корректоры: Л. Котова и Н. Федорова

Подписное

Заказ 1255/10 Изд. № 515 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2