Стенд для сборки под сварку

Стенд для сборки под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1111 6l2772

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.06.74 (21) 2036749/25-27 с присоединением заявки № (51) М. 1хл.- зВ 23К 37!04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 19.06.78 (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Автор изобретения

П. Г. Пивовар (71) Заявитель

Харьковский завод подъемно-транспортного оборудования им. В. И. Ленина (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

ГосУдаРственный комитет (23) приоритет

Изобретение относится к устройствам для сборки lion cBBp I 1 металлок»истр Kljlili TIIII3 балок, собираемых из относительно нежестких элементов, в частности коробчатых пролетных балок мостовых кранов.

Известен стенд для сборки под сварку изделий типа балок, содержащий основание, выполненное в виде стоек, образующих прямолинейную опорную поверхность, и оснащенное направляющими для портала с прижимами (11.

Однако известный стенд не обеспечивает сборки и сварки изделий типа балок с криволинейной боковой поверхностью.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату является стенд для сборки под сварку изделий с криволинейной боковой поверхностью, содержащий основание, выполненное в виде стоек, образующих криволинейную опорную поверхность, а также портал с прижимами, х сТВновленный с возможностью перемещения в криволинейных направляющих, смонтированных на основания (2).

Однако в таком стенде для устранения волнистости боковой стенки балки необходимо применять дополнительные прижимные приспособления, что увеличивает металлоемкость стенда и снижает его производительность.

Целью изобретения является повышение производительности за счет устранения волнистости боковой стенки балки под действием собственного веса.

С этой целью кривизна опорной поверхности основания и направляющих выполнена равной сумме кривизны боковой поверхности собираемой балки и величины прогиба боковой поверхности балки под действием собственного веса.

На фиг. 1 изображен предложснньш стенд; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; па фиг.

3 — центрирующее приспособление; на фнг.

4 — собир аем ое издел ие.

15 Стенд содержит основание, выполненное и виде стоек 1, образующих криволинсш|уlO опорную поверхность 2.

На основании смонтированы криволинейные направляющие 3, кривизна которых соответствует кривизне опорной поверхности основания, и цептрирующис приспособления. каждос из которых выполнено в виде силового цилиндра 4, на штоке которого закреплена peih.a 5, взаимодействующая посредством шестерни 6 с рейкой 7, и цснтрирх ющих рычагов 8 с клиновой поверхностью, шарнирно закрепленных на стойках 1 и соединенных с соответствующими рейками посредством прорезей 9, выполненных на рычагах.

Стенд оснащен порталом 10, установленным в направляющих 3 и снабженным боковыми прижимами 11 и вертикальными прижимами 12, Кроме того, стенд оснащен съемными фиксирующими скобами 13. Изделие состоит из основания 14, диафрагм 15 и боковых стенок 16.

Стенд работает следующим образом.

Предварительно собранное на прихватках изделие (основание 14 с вертикальными диафрагмами) устанавливают с помощью вспомогательного оборудования на криволинейную опорную поверхность 2 стоек 1.

При этом под действием собственного веса изделие (основание 14 с диафрагмами 15) плотно прилегает к опорной поверхности стоек 1.

Затем включают силовой цилиндр 4 центрирующих приспособлений, центрируя основание изделия относительно продольной оси стенда.

1 lосле центрирования основания изделия вспомогательным оборудованием подают на стенд боковые стенки 16 изделия. Клиновая поверхность центрирующих рычагов 8 обеспечивает предварительную установку нижних кромок боковых стенок 16 вплотную к диафрагмам 15.

Боковая стенка 16 под действием собственного веса плотно прилегает к основанию 14 изделия, уложенного на опорную поверхность стоек 1, так как криволинейная опорная поверхность основания выполнена равной сумме кривизны боковой поверхности собираемой балки, величины прогиба боковой поверхности балки под действием собственного веса и с учетом допуска на изготовление контура боковой поверхности балок.

При этом участок боковой стенки 16, прилегающий к основанию изделия 14, оказывается растянутым под действием собственного веса, таким образом нравится волнистость этого участка, полученная при транспортировке и сварке. Расправленный участок боковой стенки 16 фиксируется путем прихватки. Рычаги

8, принадлежащие различным стойкам стенда, обеспечивают прпжатие к диафрагмам 15 нижних кромок боковых стенок 16, которые располагаются в вертикальной плоскости по

612772 кривой, соответствующей опорной поверхности стенда.

Во время установки на стенд собираемых элементов балки портал 10 находится в исход5 ном положении, в конце стенда.

Сборка балки, заключающаяся в полном прижатии собираемых элементов и их прихватке, производится при шаговом перемещении портала 10 вдоль стенда по направляю10 щим 3 с воздействием на собираемые элементы прижимами 11 и 12. При подходе сборочного портала к очередной стойке стенда центрирующие приспособления поочередно отключаются и рычаги 8 возвращаются в исходное

15 положение.

Стенд обеспечивает одинаковые условия для работы портала в различных местах по длине собираемой балки.

Таким образом, предложенный стенд обеспечивает сборку балок с криволинейной боковой поверхностью прп устранении волнистости боковой стенки балки под действием собственного веса, что приводит к повышению производительности стенда в два раза, Формула изобретения

Стенд для сборки под сварку преимущественно изделий типа балок с криволинейной боковой поверхностью, содержащий основание, зп выполненное в виде стоек, образующих криволинейную опорную поверхность, а так ке портал с прижимами, установленный с возможностью перемещения в криволинейных направляющих, смонтированных на основании, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производителыюсти за счет устранения волннстости боковой стенки балки под дсйсзвнем собственного веса, кривизна опорной повер;ности основания и направляющих выполнена

4О равной сумме кривизны боковой поверхности собираемой балки и величины прогноз боковой поверхности балки под действием собсгвенного веса.

Источники информации,,д принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 237306, кл. В 23К 37/04, 1967.

2. Патент США № 2827547, кл. 219 — 125, 1958,