Установка для производства керамических облицовочных плиток

Установка для производства керамических облицовочных плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!!1 6I28 02

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сониалнстнческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07.76 (21) 2381763/29-33 (51) М. Кл.е В 28В 15/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 19.06.78 (53) УДК 666,3.022.97 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Л. Тутов, H. А, Орлов, Д. А. Стародубов, A. 3. Гужновский, Г. А. Бинкоу и П. М, Литвиненко (71) Заявитель

Московский филиал «Стромпроект» Объединения «Росоргтехстром» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ

ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к установкам для непрерывного производства керамических облицовочных плиток.

Известна установка для производства керамических облицовочных плиток, включающая приемно-раздаточное устройство с приемным и передающим транспортерами и транспортером для подачи плиток в сушилку, выполненную в виде вертикального конвейера, устройство для глазурования плиток, печь для обжига с расположенными по вертикали щелевыми каналами (1). Отпрессованная плитка по одной от пресса передается транспортерами в сушилку. Из сушилки плитка периодически проталкивается в щелевые каналы печи.

Однако производство плиток в такой установке является прерывистым, что снижает производительность самой установки.

Известна также наиболее близкая к изобретению установка для производства керамических облицовочных плиток, содержащая приемный и передающий транспортеры, транспортер для подачи плиток в сушилку, сушилку с роликовым конвейером, глазуровочное устройство, механизмы для зачистки торцов и тыльной стороны плиток я печь обжига с роликовыми конвейерами (21.

В указанной установке плитка по одной от пресса передается транспортерами, группируется по нескольку штук в два ряда, которые сталкиваются толкателем на роликовый конвейер в сушилку и затем в печь. Сталкивание свежеотформованных плиток приводит к их деформации и сколам, а также к остановкам транспортера, прерывающим процесс их производства. Кроме того, нанесение глазури на несколько плиток одновременно не обеспечивает равномерности слоя, а механизмами для

10 зачистки торцов и тыльной стороны плиток в этой установке не достигается их качественной очистки. Сушка и обжиг на роликовых конвейерах, установленных в один горизонтальный ряд, снижают съем продукции с од15 ного квадратного метра производственной площади, что уменьшает производительность установки в целом.

Цель изобретения — повышение производительности установки путем производства

20 плиток непрерывным способом от нескольких прессов, а также повышение качества плиток путем равномерного нанесения глазури на каждую плитку в отдельности и тщательной их зачистки.

25 Достигается это тем, что установка для производства керамических облицовочных плиток, содержащая приемный и передающий транспортеры, транспортер для подачи плиток в сушилку, сушилку с роликовым конвейЗО ором, глазуровочное устройство, механизмы

612802 для зачистки торцов и тыльной стороны плиток и печь обжига с роликовыми конвейерами, снабжена отсекателями-перекладчиками, установленными перед каждым из выходных концов роликовых конвейеров печи обжига, и механизмом перекладки плиток, расположенным за глазуровочным устройством, а сушилка и печь обжига выполнены с дополнительными роликовыми конвейерами, размещенными над основными.

Механизм перекладки плиток может быть выполнен в виде корпуса, на котором закреплены ролики с приводами их вращательного и качательного движения, и установленных между роликами корпуса бесконечных клиновых ремней, причем привод качательного движения роликов выполнен в виде магнита и кинематически связанного с ним кулачка.

Отсекатели-перекладчики могут быть изготовлены в виде штырей с приводом их качательного движения и рамкой с роликами, снабженной приводом ее поворота.

Механизм для зачистки тыльной стороны плиток может быть выполнен в виде рамы, в которой установлены зачистные ролики и планки, расположенные под углом 30 к продольной оси установки.

На фпг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — механизм перекладки плиток; на фиг. 3 — отсекательперекладчик; па фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 — устройство для зачистки тыльной стороны плиток.

Установка состоит из нескольких прессов 1, перед которыми располо>кены приемно-раздаточные устройства, включающие последовательно установленные приемный транспортер

2, передающий транспортер 3, промежуточный транспортер 4 и механизм 5 перекладки.

На приемном транспортере смонтированы пластины-скребки для зачистки кромок плиток, Механизм 5 перекладки плиток имеет плиту 6, на которой устаноьлен качающийся корпус 7 с копсольно расположенными вращающимися роликами 8. В корпусе 7 находится вал 9, приводимый в вращение от электродвигателя 10 через червячную пару 11. На валу 9 размещены винтовые колеса 12, зацепляющиеся с винтовыми колесами 13, установленными на роликах 8. На плите имеются бесконечные клиновые ремни 14. Ролики 8 возвышаются над поверхностью ремней 14.

Привод качательного движения роликов осуществляется электромагнитом 15 через кулачок 16, а возврат в исходное положение— пружиной 17.

За механизмами 5 перекладки плиток расположены транспортер 18, сушилка 19 и печь

20, где плитки перемещаются по роликовым конвейерам 21, ролики которых свободно лежат на шарикоподшипниках, что обеспечивает плавность и легкость вращения роликов и упрощает их съем и установку.

53

После печи 20 размещены в три яруса роликовые рольганги 22 с тремя отсекателямиперекладчиками 23 для перекладки плиток из трех рядов в один, и по наклонным транспортерам плитки попадают на три ручья участка

24 глазуровки.

Отсекатель-перекладчик 23 выполнен с рамкой 25, на которой установлен какающийся на оси отсекатель 26. На другом конце рамки смонтирован кулачок 27, контактирующий с подпружиненной скалкой 28. Штыри отсекателя 26 расположены между роликами рольганга 22. Отсекатель-перекладчик имеет поворотную рамку 29 с текстолитовыми роликами, приводимую в действие скалкой 28. Кулачки 27 работают от привода рольганга 22 и смещены относительно друг друга так, что действует только один из отсекателей. За глазуровочными устройствами 24 смонтирован механизм 30 зачистки тыльной стороны плитки, который содержит три направляющие 31 с зачистными вращающимися роликами 32, облицованными поролоном. Направляющи планки установлены под углом 30 к направ лению движения.

Работает установка следующим образом.

Плитки от прессов 1 подаются транспортерами 2, 3 и 4 на ролики 8 механизма 5 перекладки, пересекают луч фотоэлемента и доходят по роликам до упора 33.

После прохода трех плиток до упора 33 включается электромагнит 15, который поворачивает кулачок 16 и корпус 7 с роликами

8. Кулачок предотвращает вибрацию роликов в конце хода электромагнита, а ролики опускаются ниже уровней ремней 14. Плитки попадают на движущиеся ремни и переносятся по транспортеру 18 в сушилку 19. Затем электромагнит отключается и пружина 17 возвращает ролики 8 в исходное положение для приема следующих плиток. Дальше по роликовым конвейерам 21 сушилки 19 и печи 20 плитки попадают на рольганг 22 к отсекателю-перекладчику 23. При качательном движении отсекателя 26 его передние штыри опускаются ниже уровня роликов рольганга 22, и плитка проходит вперед. При этом задние штыри поднимаются выше роликов, преграждая путь следующей плитке, Наклоняя отсекатель 26, скалка 28 поднимает рамку 29 с роликами, по которым плитка скатывается до упора. При обратном ходе скалки рамка 29 опускается и плитка ложится на движущиеся ремни. Так как кулачки 27 привода отсекателей смещены, отсекатели поочередно пропускают плитки по одной с рольганга на транспортеры глазуровочного устройства 24. После глазурования плитки поступают на транспортер с приспособлением для зачистки торцов плитки, зачищающим сначала две кромки плитки, а затем после ее поворота на 90 — другие две кромки. Далее плитки попадают на механизм зачистки ее тыльной стороны. Плитки движутся по вращающимся поролоновым роликам 32 и прижимаются к наклонным на612802

Риг у

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1141/11 Изд. № 512 Тираж 708 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Грицай

Текред Н. Рыбкина

Корректоры: О. Тюрина и Л. Брахнина