Автомат для формования изделий из полимерного материала

Автомат для формования изделий из полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„, ыгвв

Соьзз Советских

Социалистических

1 ос и Фли к (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 18.03.75 (21) 2114047/23-05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.е В 29D 27/04

ГасУдаРственньй комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.057.9 (088.8) (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 19.06.78 по делам изобретений и OTKpblTHH (72) Авторы изобретения В. H. Губский, А. А. Туник, В. Б. Иевлев, В. П. Букин, А. Я. Капелюшкин, В. К. Шпилевой, И. И. Картель, E. В. Индутный, Э. П. Рудой, М. Л. Иоффе и С. П. Ярмицкий (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области изготовления изделий из полимерного материала и касается конструкции автомата для формования изделий, в частности литейных моделей из пенополистирола.

При формовании изделий из полимерного материала методом теплового удара обязательными технологическими операциями являются такие, как продувка формы паром, охлаждение формы водой и продувка формы сжатым воздухом. В связи с этим в устройствах для формования изделий из полимерных материалов предусмотрены средства для подачи пара, охлаждающей воды и сжатого воздуха. Конструктивное исполнение этих средств оказывает существенное влияние на качество формуемых изделий и производительность агрегата.

Известен автомат для изготовления изделий из полимерных материалов, который содержит карусель, установлсннуlo на неподвижной оси и несущую автоклавы с разъемными формами, выполненными с окнамп, загрузочное устройство и систему подачи пара, охлаткдающей воды и сжатого воздуха (1).

Недостатками указанного автомата являются его низкая производительность и сло кность конструкции.

Известен также автомат для формования изделий пз полимерного материала, включающий смонтированную на неподвижной оси карусель, несущую разъемные формы с окнами, коллектор в виде неподвижной головки

5 и вращающейся обоймы с отводными патрубками для подачи и отвода рабочей среды и загрузочное устройство (21.

В таком автомате не обеспечивается подача нескольких рабочих сред при сохранении их

10 технологических параметров, что приводит к ухудшению качества изготовляемых изделий, например моделей из литейного пенополистирола.

Цель изобретения — повышение надежно15 сти работы автомата при подаче нескольких рабочих сред.

Это достигается тем, что в предлагаемом автомате головка коллектора снабжена подпружиненными отсекателями, выполненными в

20 виде вертикальных планок, расположенных по ее периферии.

На фиг. 1 показан общий внд предлагаемого автомата с частичным разрезом; на фиг.

2 — система подачи рабочей среды.

25 На неподвижной пустотелой оси 1 (фиг. 1) установлен с возможностью вращения карусельный стол 2, на посадочных кронштейнах

3 которого смонтированы разъемные формы

4, смыкаемые и размыкаемые реечно-винтовы612815

40 ми 5 и реечно-рычажными 6 механизмами.

Через внутреннюю полость неподвижной пустотелой оси 1 пропущены трубопроводы 7, 8 и 9 подачи пара, воды и с катого воздуха и трубопроводы 10 и 11 возврата воды и конденсата. Трубопроводы 7 — 11 соединены соответственно с окнами 12 — 16 головки 17, жестко закрепленной на неподвижной пустотелой оси 1. На головку 17 одет с возио>кностью вращения коллектор 18 с перепускными окнами 19, к которым подсоединены отводные патрубки 20, сообщающиеся с паровыми рубашками разъемных форм 4. Размеры перепускных окон 19 по окружности коллектора 18 опредсляются временем, необходих(ым для подачи пара, воды и сжатого воздуха.

В головке 17 (фиг. 2) имеются пазы 21, в которых установлены подпружиненные отсекатели 22, упирающиеся своими торцами в тело коллектора 18. Для загрузки форм автомата гранулами полимерного материала имеется подвижное загрузочное устройство 23.

Автомат работает следующим образом.

Карусельный стол 2 с разъемными формами 4 приводится во вращение с заданной скоростью, соответствующей принятому для конкретного изделия технологическому процессу. Формы 4 в сомкнутом состоянии во время вращения карусели 2 через подвижное загрузочное устройство 23 заполняются гранулами полимерного материала. В процессе вращения карусели 2 перепускнос окно 19 коллектора 18, жестко связанного с каруселью 2, совмещается с окном 12 головки 17, соединенным с трубопроводом 7 подачи пара.

Паровые рубашки разъемных форм 4 позволяют осуществлять равномерный прогрев паром всего объема изделия и получить в итоге однородную структуру изделия.

При дальнейшем вр ащении карусельного стола 2 перепускное окно 19 коллектора 18 совпадает с окном 13 головки 17, соед шенным с трубопроводом 8 подачи охлаждающей воды, и при этом происходит охлаждение формы 4 через ту л<е паровую рубашку.

Подпружиненные отсекатели 22 прн пращ»нии коллектора 18 совместно с каруселью 2 препятствуют смешиванию пара, воды и сжатого воздуха, образовывая герметичные камеры, разделяющие компоненты во время технологического процесса. Далее при вращении карусельного стола 2 окно 19 совмещается с окном 1 1 головки 17, через которое осуществляется подача в парову(о рубашку формы

4 сжатого воздуха, способствующего удалению влаги и отделению изделия от стенок формы 4. Удаление иоды и конденсата осущсствлястся соответственно черсз трубопроводы 10 и 11.

Отдслилшееся оТ стопок фопмы готовое изделие проваливается в вырез стола карусели

2 {па фигурах нс показан). Далее цикл повтор ястся.

Вс0 технологические операции выполняются при непрерывном вращении стола карусели, и каждая форма за один оборот стола проходит весь технологический цикл.

Предлагаемый автомат работает надежно, обеспечивая подачу нескольких рабочих сред.

Формула изобретения

Автомат для формования изделий из полимерного материала, включающий смонтированную на неподвижной осн карусель, несущую разъемные формы с окнами, коллектор

B IвIиH де e Iнсподвпжной головки с окнами и вращающейся обоймы с отводными патрубками для подачи и отвода рабочей среды и загру„ o÷(Ioå устройство, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью поьышения надежности автомата при подаче нескольких рабочих сред, головка коллектора с!1аожена ((Одпружинснными Отсекателями, выполненным и в виде всртикальных планок, расположенных по се периферии.

Источники информации. припятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидстельство ГССР ¹339426, кч В 29D 27(00 1967

2, 11а.((и СЦ1А ) го 3833329 к I. 425 246

1974.