Способ изготовления конструкций из стеклопластика

Способ изготовления конструкций из стеклопластика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (I I! 6l28 !8

Союз Советских

Социалистических

Республик (6 1 ) Допо I h IITc:II>110(и Явт. спид-Ву (22) Заявлено 29.10.76 (21) 2415350/23-05 (51) М. Кл з В 29G 5/00

В 32В 31/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 19.06.78 (53) УДК 678.027.94 (088.8) по .делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. Е. Фролов, Р. К. Энг.пин, И. М. Альшиц и Н. Г. Козырева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ

ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Изобретение относится к пластмассовому судостроению, а именно к способам изготовления секций и других судовых корпусных конструкций из стеклопластика. Способ может быть также использован и в других отраслях техники при изготовлении крупногабаритных конструкций из стеклопластика.

Известен способ изготовления конструкций из стеклопластика, при котором детали конструкции формуют из слоев стеклоткани, пропитанной связующим. После полимеризации детали соединяют одну с другой с по>!о!ц!.!о приклеивания (1).

Однако в пластмассовом судостроении применение склейки допускается только для незначительно нагруженных деталей и конструкций.

Наиболее близким к изобретению является способ, включающий операции формования деталей конетрукц!гн путем укладывания и пропнтки связующим сто клотк lllll, полимеризяцию н последующее соединен!;е с помощью

CT1>lI(OBI>IX 11 УГЛОВЫХ НЯКЛЯДОК llэ СЛОЕВ СТЕКлоткани, пропитанных связующим (21, Такой способ имеет следую1цие недостатки. низкая прочность; немонолитность соединений, которая объясняется недостаточной адгезионной связью между заполимеризованным стеклопластиком

2 деталей и формуемымп соединительными накладками; невозможность совместной и одновременной полимеризацпи стеклопластика деталей и на5 кладок, что существенно снижает несущую способность конструкции.

Цель изобретения — повышение прочности конструкции за счет совместной и одновременной полимеризации в зоне соединений дета10 лей и соединительных накладок.

Это достигается тем, что в процессе формования деталей из слоев стеклоткани! пропитанной связующим, один или несколько слоев стеклотканп в зоне соединения пропитывают

15 растворяющимся клеевым полимерным составом, а перед выполнением соединительных накладок на отвержденный клеевой состав заполимернзованных деталей наносят полиэфирное связующее и формуют соединительные

20 накладки, после чего происходит совместная и одновременная полимернзацпя в зоне соединения деталей н соед111!1!тель!IIlx !1Якладок.

В качестве клеевого состава и растворителя могут бып> использОВан1>1 раз q IIIIII>lc матерна25 лы. Наибольшей простотой и эффективностью обладает способ при использовании клеевого состава, способного растворяться в том же связующем, которое применяется для формования деталей и соединительных накладок.

30 Например, полиэфирное связующее типа

612818

НПС-609-21М и клеевой состав — сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом марки

С-230.

На фиг. 1 изображена часть деталей конструкции перед сборкой, иллюстрирующей предложенный способ; на фиг. 2 — часть собранной конструкции.

Детали конструкции — балка 1 набора и обшивки 2 и 3 сформованы из слоев стеклоткани, пропитанной связующим. При этом один или несколько слоев 4, 5 и 6 стеклоткани в зонах соединения пропитаны вместо связующего клеевым составом, например сополимером винилацетата с дибутилмалеинатом м ар ки С-230.

Детали 1, 2 и 3 конструкции полимеризуют.

При этом отверждается и клеевой состав в зонах соединения 4, 5 и 6. Заполимеризованные детали хранят на складе до начала сборочных работ, В процессе последующей сборки конструкции, перед выполнением соединительных накладок 7 и 8, отвержденный клеевой состав в зонах соединения 4, 5 и 6 растворяют, например полиэфирным связующим типа

НПС-609-21М, а затем формуют угловые соединительные накладки 7 и стыковые 8 из слоев стеклоткани, пропитанных, например, тем же связующим. После этого происходит совместная и одновременная полимеризация стеклопластика деталей в зонах соединения 4, 5 и 6 и стеклопластика накладок 7 и 8.

В таблице приведены прочностные характеристики выполненных образцов соединений в зависимости от выбранного клеевого состава.

В качестве связующего во всех образцах используют полиэфирное связующее марки

НПС-609-21М.

Использование предложенного способа обеспечивает повышение прочности и монолитности конструкции, упрощает обработку и хранение деталей до начала сборочных работ.

Способ не требует применения сложного оборудования и радикального изменения технологии.

Предел прочности при растяжении (среди.), кг/см

Растворяющийся клеевой состав

Образе ц

3120

Сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом

Бутилметакрилат

3130

Полиэтиленгликольмалеинатфталат

3050

Смесь эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и полиэфирной смолы

Н ПС-609-2М

3100

2230

Формула изобретения

Способ изготовления конструкций из стеклопластика, включающий формование дета25 лей конструкции из слоев стеклоткани, пропитанной термореактивным связующим, соединение деталей конструкции накладками из стеклоткани, пропитанной термореактивным связующим, отличающийся тем, что, с

30 целью повышения прочности конструкций, в процессе формования деталей стеклоткань в зоне соединения пропитывают клеевым полимерным составом с последующим нанесением на зоны соединения полиэфирного связую35 щего, растворяющего клеевой состав.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ваганов А. М. и др. Проектирование корпусных конструкций из стеклопластика, Л., 40 изд-во «Судостроение», 1972, с. 166 — 167.

2. Ваганов А. М. и др. Проектирование корпусных конструкций из стеклопластика, Л., пзд-во «Судостроение», 1972, с. 131 — 135.