Состав для изготовления древесноволокнистых плит

Состав для изготовления древесноволокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!ц 6I28I9

Союз Советских

Социалистических

Р = саiibлкн (б1) Дополнительное к авт. свид-Bv (22) Заяглсно 12.04.76 (21) 2346088/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень X 24 (45) Дата опубликования описания 07.06.78 (51) М. Кл а В 291 5/02

Государствеккв!й комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.817-41 (088,8) (72) Авторы изобретения

Т. В. Сухая, Г. И. Горек!.й, K. A. Г1анушкин, В. Б, Снопков и Н, В. Кохно

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СОСтАВ д !1Я ИЗГО; ОЬЛЕг114,, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИС; ЫХ

ИЛИ !

Изобретение относится к производству плит из древесных волокон и может быть использовано в дсрсвообрабатыва;ощей промышленности.

Известны соcòàâû для изготовления древес- 5 новолокиистых ил!ге меi-ОдОм мокрого фора!Ования, включающие древесные волокна, воду и гидрофобиые присадки: парафиновую эмульсию, окислепные высшие жирные кислоты таллового масла (1) . 10

Известен также состав для изготовления древесноволокнистых плит методом мокрого формования, включающий древесные волокна, воду и модифицироваш1ый полиакриламидом полиэтиленимин (2). 15

Недостатками известных составов являются невысокие физико-механические показатели качества плит и их низкая формоустойчивость при малых дозировках присадок.

Цель изобретения — улучшение физ!!ко-механических показателен древесноволокнистых плит и их формоустойчивост1!.

Это достигается тем, что в состав для из;отовления древес!1оволокиис-:их плит мок„ ого ф011мования, содержатциl! Древесl!ыc 130локпа, 2 воду, парафиновую эмульсию и гол:1э-. Илепимин, дополнительно вводят волокно полиьинилового спирта при следующс:! соотнош:-ни:! компонсн f on, вес. %

Древесное волокно

Параф1!"оная эмульсия

11ол и эт: !л с!И им! 11

В 0;!Окно Ii0. II!BI.13 II 7OBOI 0 спирта 0,002 — 0,090

:-! 0äà Остальное

При э .ом полиэтилених!1ш вступает в кимиеское взаимодействие со свежесформованНЬ1,i ВО;1ОКПОХ! И!3 ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРта И

:;ел:нолозными волок..ами древесины с образование.,i сшито: сетчатой структуры, что ведет к повышению .;,схаиическои прочности плиты, ул3чшсишо ее водостойкости и формоустой.-1пвости.

Пример. Производственную щепу размаInInа!от до 17 ДС в дефибраторе МД-13 при б0 С и давлении пара 11 атм. Затем массу дополнительно размалывают в рафинаторе

МД-23 до 19 ДС, предварительно разбавив до кон!ц!ентрации 5%.

Полученную волокнистую массу вновь разбanл :от водой до концентрации 1,96 вЂ,00 /о пп0;..ÿò параф1!ИOB,þ эмульсшо в количестве

G,02: с,",. . За е., ь с.с1!Ci!зи!ю вводят водный

0 !; -. 3 р !10÷ èý И,1CIII! Alii!la i3 IiO, 1ичестве 0,001—

0,004 .:-с.% и волок:о поливинилового спирта в количестве 0,002 — 0,090 вес.%. Из получен.::ия cocfanов !зготавливают образцы древесно-.,олокнистых плит путем формования ков6i2819 г ров в лабораторной отливочной машине и обезвоживания до влажности 60 — 70%, горячего прессования в промышленном прессе

ПР10М при температуре 190 С, удельном давлении 55 кгс/см в течение 5 мин 20 с и термообработки в камере в течение 3 ч при температуре 160 С.

По аналогичному режиму изготавливают древесноволокнистые плиты из волокон, проклеенных альбуминовым клеем и парафиноДобавки, вес. у, Показатели качества плит

Сопротивление статическому изгибу кгс/смв

Водопоглощение, ур

ВОЛОКНО

tI0JIHBHHH JIOB0I О спирта

Набухание, Полиэтиленимин оо

10,6

10,8

10,2

10,9

11,0

12,9

13,1

11,3

14,2

13,1

681

584

25,0

30,0

420

0,08

Как видно из таблицы, плиты, изготовленные из предлагаемых составов, обладают высокими физико-механическими показателями и отвечают требованиям ГОСТ 4998 — 74 на сверхтвердые плиты без дополнительной маслопропитки.

Формула изобретения

Состав для изготовления древесноволокнистых плит методом мокрого формования, включающий древесное волокно, парафииовую эмульсию, полиэтиленимин и воду, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей плит и их

Составитг Jlb Б. THTOII

Корректор T. Добровольская

Тсхред Л. Гладкова

Редактор Н. Богатова

Подписное

Заказ 1129/8 Изд. Х«» 820 Тираж 820

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобрстс1иш и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раугнская паб., д. 4/5

Типография, Il(). Сапунова, 2

0,0010

0,0020

0,0020

0,0040

0,0020

Альбумин

0,030

0,002

0,030

0,030

0,090

Парафиновая эмульсия

0,02 вой эмульсией при следующем соотношении компонентов, вес.%.

Древесные волокна 1,99

Парафиновая эмульсия 0,02

5 Альбумин 0,08

Вода Остальное

Испытание полученных образцов проводят согласно ГОСТ 19592 — 74.

Полученные результаты приводятся в таб10 лице формоустойчивости, в состав дополнительно введено волокно поливинилового спирта при следующем соотношении компонентов, вес.%..

Древесное волокно 1,960 — 2,000

Парафиновая эмульсия 0,010 — 0,030

Полиэтиленимин 0,001 — 0,004

B OЛ О К Н О II O JI H B H H H JI O B O I О спирта 0,002 — 0,090

Вода Остальное

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 368065, кл. В 29J 5/00, 1971.

2. Лвторское свидетельство СССР М 501890, 25 кл. В 29J 5/00, 1974.