Исполнительный механизм механического пресса

Исполнительный механизм механического пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 6I282I

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.09.76 (21) 2407288j25-27 (51) И. Кл.- зВ 30В 1/06 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 29.06.78 (53) УДК 621.979.134 (088.$) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. 3. Мансуров, В. А. Кожевников, А. А. Кожевников, Е. М. Черников, A. И. Казаков, Л. Н. Корыстин и Е. А. Багрянцев (71) Заявитель (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ МЕХАНИЧЕСКОГО

ПРЕССА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в механических прессах, например кривошипных.

Известен исполнительный орган механического пресса, выполненный в виде связанного с кривошипным валом шатуна и шарнирно соединенного с шатуном ползуна, при этом в одном из звеньев исполнительного механизма, имеющем форму рамки, смонтирован узел включения пресса, выполненный в виде ползушки, размещенной в направляющих рамки, и закрепленного на рычагах и замыкающего в одно целое ползушку и рамку поворотного упора, ось которого смонтирована в рамке, а также пружинного уравновешивателя.

Недостатком известного механизма является недостаточно надежное замыкание привода с рабочим органом.

Предлагаемый исполнительный механизм механического пресса отличается от известного тем, что он снабжен установленными па боковых сторонах рычагов поворотного упора стаканами с крышками и размещенными в них подпружиненными толкателями, при этом уравновешиватель закреплен на шатуне.

Кроме того, механизм может быть снабжен приводом упомянутого упора, выполненным в виде закрепленного на станине цилиндра и системы рычагов и шарниров, связывающих шток цилиндра с осью упора.

Это обеспечивает повышение надежности механизма в работе.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый исполнительный механизм пресса, впд сбоку; на фпг. 2 — то же, впд спереди; на фпг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

11сполнптельный механизм пресса содержит приводной крпвошипный вал 1, установленньш в опорах станины 2. На кривошипе вала устаноглена ползушка 3, перемещающаяся в осевом паправлcппп в направляющих шатуна

4, Выполненного в Виде рамки. Ползушка периодически взаимодействует через поворотный на рычагах 5 и 6 самоустанавлпвающийся упор 7 с опорой 8 шатуна и далее через винт

9, подгятнпк 10 — с ползуном 11. На шатуне закреплена траверса 12, регулируемая в вер20 тпкальной плоскости прокладками 13. На траверсе установлен пружинный уравновешиватель 14, корпус которого закреплен по центру траверсы, а пружины 15 постоянно взаимодействуют через отверстие в траверсе с пло25 щадкой 16, закрепленной «а верхней части ползушкп 3. На боковы; сторонах рычагов

5 п 6 установлены стаканы 17 с регулируемымы резьбовымп крышками 18, в которых размещены подпружиненные толкатели 19, кото30 рые взаимодействуют с передней поверхно612821 стью шатуна 4. Привод упора 7 выполнен в виде силового цилиндра 20, шток 21 которого взаимодействует через ось 22 с качающейся регулировочной планкой 23, установленной подвижно па оси 24 кронштейна 25 станины и соединенной другим концом через ось 26, резьбовую регулировочную втулку 27 и тягу

28 с рычагом 5, расположенном на оси 29 и несущим поворотный упор 7. Пружина 30 кручения возвращает упор 7 в исходное положение при отклонении силового цилиндра 20.

Работа исполнительного механизма пресса осуществляется следующим образом.

При вращении рабочего вала 1 ползушка 3 взаимодействует с ползуном 11 следующим образом: при расположении ползупа 11 в крайнем верхнем положении под действием пружин 15 уравновешивателя, которые обеспечивают подъем ползуна воздействием на площадку 16 и на крышку корпуса уравповешивателя, жестко связанного с шатуном, при расположении упора 7, рычагов 5 и 6 вне "-оны перемещения ползушки 3 происходит сВободное возвратно-поступательное перемещение ползушки 3 по направляющим шатуна 4 под действием постоянно вращающегося вала 1.

При верхнем положении кривошипа рабочего вала 1 по команде от командоаппарата, при подаче сжатого воздуха в надпоршц полость силового цилиндра 20, поршень со штоком 21 последнего, перемещаясь влево, через ось 22 осущсствляет поворот планки 23 на оси 24 кронштейна станины, и через ось

26, резьбовую регулировочную втулку 27 и тягу 28 производится поворот»а определенный угол рычага 5 на оси 29 шатуна. В результате этого самоустанавливающийся упор

7 из исходного (нерабочего) положения перемещается внутрь паза шатуна 4 по криволинейной поверх»ости его опоры 8 и взаимодействует с ползушкой 3 вала 1 и опорой 8, а затем вследствие поворота кривошипа вала, жестко установленного на валу, через шатун

4, винт 9 и подпятник 10 винта осуществляется поступательное перемещение ползуна 11 из верхнего (исходного) в крайнее нижнее положение и выполнение им рабочей операции.

При движении упора 7 внутрь паза рамки шатуна 4 производится скручивание пружины

5 30 и сжатие пружины в стакане 17, обеспечивающие выталкивание упора 7 из зоны перемещения ползушки 3 при выключении пресса.

Синхронизация совместного действия пол10 зушки 3 кривошипа рабочего вала 1 и упора

7 осуществляется при помощи, например, бесконтактпых конечных выключателей, дающих команду на включение и отключение силового цилиндра 20, обеспечивающего возвратно-по15 ступательное перемещение по радиусу упора

7 из исходного положения в рабочее и обратно при крайнем верхнем положении кривошипа рабочего вала пресса.

Формула изобретения

1. Исполнительный механизм механическо25 го пресса, например кривошиппого, выполненный H виде связанного с кривошипным валом шатуна и шарнирно соединенного с шатуном ползуна, при этом в одном из звеньев исполнительного механизма, имеющем форму

00 рамки, смонтирован узел включения пресса, выполненный в виде ползушки, размещенной в направляющих рамки, и закрепленного на рычагах и замыкающего в одно целое ползушку и рамку поворотного упора, ось которого смонтирована в рамке, а также пружинного уравповешивателя, G T;I и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен установленными на боковых сторонах рычагов поворотного упора стаканами с крышками и размещенными в пих подпружиненными толкателями, при этом уравновешиватель закреплен на шатуне.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен приводом упомянутого упора, выполненным в виде закрепленного на станине цилиндра и системы рычагов и шарниров, связывающих шток цилиндра с осью упора.

612821 риз..т

Составитель Т. Орлова

Техред И. Михайлова

Редактор О. Юркова

Корректоры: Л. Брахнина и Т. Добровольская

Заказ 1139/2 Изд. № 510 Тираж 892 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2