Поточная линия для изготовления минераловых изделий

Поточная линия для изготовления минераловых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1, 6I29l9

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.76 (21) 2394498/29-33 (51) М. Кл.- С 04В 43/02

В 28В 5/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 20.06.78 (53) УДК 662.998(088.8) па делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Г. Ф. Тобольский

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления минераловатных или стекловатных изделий на синтетическом связующем.

Известна поточная линия для изготовления минераловатных изделий, включающая плавильный агрегат, волокнообразователь, камеру волокноосаждения с транспортером, смеситель и соединенный с ним механизмом подачи раскладчик гидромассы, формовочный конвейер с вибролотком, подпрессовывающий валик и камеру отсоса, емкость со связующим, камеру тепловой обработки, механизмы охлаждения и резки (1).

Механизм подачи выполнен в виде трубопровода с насосом для подачи гидромассы из смесителя на формовочный конвейер, выполненного U-образным, а насос смонтирован в изгибе U-образного трубопровода.

Недостатком такой линии является необходимость использования гидромассы с низким твердо-жидким отношением и неравномерность ее подачи к формующему устройству, необходимость частой смены насосов и трубопроводов.

Цель изобретения — повышение надежности работы линии.

Достигается это тем, что в предлагаемой линии механизм подачи гидромассы выполнен в виде ковшового элеватора, а смеситель — многовал ковым.

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемой линии.

Линия состоит из плавильного агрегата 1, например вагранки, волокнообразователя 2, 5 например валковой центрифуги, камеры 3 волокноосаждения, ножей 4 продольной и поп"речной резки, устройства 5 для непрерывного взвешивания минеральной ваты, валкового смесителя 6, механизма 7 подачи гндромассы, 1о формовочного конвейера 8, камеры 9 тепловой обработки и механизма 10 охлаждения и резки. Смеситель 6 выполнен многовалковым, а механизм подачи гидромассы — в виде ковшового элеватора.

Минеральный расплав, вытекающий из плавильного агрегата, перерабатывается волокнообразователем в вату, которая осаждается в камере волокноосаждения. Образованный минераловатный ковер взвешивается, разрезается вдоль и поперек на куски, которые непрерывно подают в смсснтель. Одновременно с ватой в смеситель подают раствор связующего, например фенолоспиртов, и пенообразователь. Из смесителя гидромассу ковшовым элеватором подают в формовочный конвейер, где формуется ковер, который поступает в камеру тепловой обработки, а затем разрезается на плиты требуемых размеров.

Зц Линия работаст по непрерывному циклу, 612919

Формула изобретения

Составитель В, Таранова

Редактор Т. Горячева Техред А. Камышникова Корректоры: Л. Котова и Т. Добровольская

Заказ 1021 12 Изд. _#_e 489 Тираж 763 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Использование многовалкового смесителя и ковшового элеватора для приготовления и подачи гидромассы позволяет получать однородную массу с твердо-жидким отношением /4 — /з и равномерно подавать ее в формовочный конвейер. При этом ширина ковшового элеватора может быть равна ширине формовочного конвейера, что обеспечивает формование равномерного по плотности ковра и повышает надежность работы оборудования.

Отсутствие насосов и трубопроводов позволяет использовать для формования изделий гидромассу с высоким твердо-жидким отношением порядка /4 — /з, что приводит к повышению качества изделий. Габариты линии по высоте уменьшаются.

Линия может найти широкое применение в минераловатной и стекловатной промышлен-. ности.

Поточная линия для изготовления минераловатных изделий из гидромассы, включаю5 щая плавильный агрегат, волокнообразователь, камеру волокноосаждения, смеситель и соединенный с ним механизмом подачи раскладчик гидромассы, формовочный конвейер, камеру тепловой обработки, механизмы ох10 лаждения и резки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии, механизм подачи гидромассы выполнен в виде ковшового элеватора, а смеситель — многовалковым..

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Мз 493357 кл, С 04В 43/02, 1974.