Способ получения ацетонитрила

Способ получения ацетонитрила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»6l2929

Союз Советских

Социалистических

Реслублин (61) Допвлнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.04.76 (21) 2353905/23-04 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 15.06.78.Кл С 07 С 121/18

С 07 С 120/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао лолам изооретеиий и открытий

УДК 547.239.2.07 (088.8) (72) Авторы кзо бр етени.я

Г. К. Боресков, В. Д. Соколовский, С. М. Алиев и М. М. Андрушкевич

Ордена Трудового Красного Знамени

Институт катализа Сибирского отделения АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТОНИТРИЛА

Изобретение относится,к способам получения ацетонитрила — .многотоннажного .продукта химической промышленности.

Известен, способ получения ацетонитрила аммонолизом низших алеф лнов в присутствии нитрилов переходных металлов при

300 — 600 С. Степень превращения олефинов в ацетонитрил достигает 30 / .

Однако в этол процессе используется относительно дефицитное сырье — олефины.

Наиболее близким к изобретению является способ получения ацетонитрила посредством взаимодействия,парафиновых углеводородов, например этана, с аммиаком в присутствии окисномолибденового,катализатора при 490 †5 С и времени контакта 1 — 2 с.

Для этого процесса характерен .крайне низкий выход целевого продукта — около

3 "ec. Я> .на этан. Кроме того, в процессе работы происходит уменьшение активности катализатора, так что через 10 — 15 ч необходима его .регенерацля. Показатели известного процесса не улучшаются .при увеличении времени контакта или при добавлении кислорода в реакционную смесь.

С целью увеличения выхода целевого продукта в предложенном способе взаимодействие этана и аммиака проводят в присутствии кислорода и катализатора, содержащего окислы молибдена, окислы никеля, хрома и скандия, общей формулы Meo,; .„, -.ЧоО„, где Ме — Ni, Cr, Sc, à n — "îîòâåòñòâóåò валентности металлов.

Процесс осуществляют при 350 — 550 С и

5 времени контакта 5 — 40 с. Выход ацетонитрила за проход достигает 6 — 8" при селект.IBности до 60%.

Реакционная смесь имеет следующий состав, мол. / : этан 2 — 12, аммиак 2 — 12, вода 5 — 60, воздух — остальное.

Ацетонитрил пз продуктов реакции окислительного аммонолиза этапа выделяют следуюгцим образом. Поступающий пз реактора при температуре порядка 200 С контактный

15 газ промывают в скруббере с циркулирующим раствором сульфата аммония и серной кислоты для поглощения непрореагировавшего аммиака. Во избежание растворения нитрилов поглощение аммиака проводят прп

20 40 — 85 С. Выходящие нейтрализованные газы охлаждают и направляют на извлечение .продуктов реакции водной абсорбцией при

10 — 25 С.

Ацетонитрил из водного раствора выделяют с помощью азеотропно-экстракционной дистилляции.

Анализ продуктов реакции проводят хроматографическим методом с использованием пламенно-ионизационного детектора или,детектора,по теплопроводности. Разделение ком