Устройство для подачи уточной нити в основовязальную машину

Устройство для подачи уточной нити в основовязальную машину

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е (tt) 6I298I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.07.76 (21) 2387397/28-12 (51) М. Кл.- D 04В 23! l2 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (53) УДК 677.055(088.8) (45) Дата опубликования описания 21.06.78 (72) Авторы изобретения

А. М. Бенцман, С. А. Башков, Б. В. Немыгин и И. Б. Гершунович

Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ НИТИ В

ОСНОВОВЯЗАЛЪНУЮ МАШИНУ

Изобретение относится к трикотажным машинам, конкретно к основовязальным машинам, предназначенным для производства формоустойчивых полотен, и вязально-прошивным машинам, в которых осуществляется прокладывание уточных нитей по заданной программе вдоль всей ширины игольницы.

Известны устройства для подачи уточной нити, состоящие из продольных транспортеров, перемещающих нити, разложенные на параллельные ряды, к игольнице, и каретки с нитеводами, которые совершают возвратнопоступательное движение поперек транспортеров, раскладывая нити с бобин на параллельные ряды (1).

Недостатком этого устройства является большой расход нитей, идущих на образование жгута, который соединяет нити рядов между собой. Вторым недостатком является отсутствие возможности изменения программы ввода уточных нитей в машину без останова машины. В данном устройстве последовательность подачи уточных нитей зависит только от порядка установки бобин в шпулярнике.

Прототипом предлагаемого является устройство, в котором, чтобы избавиться от жгутов, нити разрезаются на отдельные отрезки. Устройство состоит из двух продольных транспортеров разной длины и поперечного транспортера, расположенного между концами продольных транспортеров Ilo;1, углом к нпм. На поперечном транспортере установлен шпулярннк. Бобины, переносимые верхней ветвью транспортера, поочередно подводятся сперва к длинному, а затем к короткому продольному транспортеру, при этом нити бобин захватываются зажимами длинного транспортера и стягиваются с бобин по мере их переноса верхней ветвью поперечноIo транспортера к коротком транспортеру, где нити захватываются его зажимами и отрезаются от бобин, образуя параллельные отрезки (2).

15 Для изменения программы ввода уточных нитей зажимы длинного транспортера могут включаться нли не включаться от специального устройства по заданной программе. I=cли зажим включен, то он захватывает очередную уточную нить, если не включен, то уточная нить будет пропущена.

Недостатком описанного механизма является то, что формирование уточного поля в нем происходит только на однон ветви попе25 речного транспортера. Вторая ветвь служит лишь для переноса бобин к первой ветви.

Другим недостатком является ограниченная технологическая возможность изменения программы ввода уточных нитей. Изхтенсннс

30 программы осуществляется путем отключе612981 нпя подачи отдельны.; нитей, при этом изменяется плотность по утку. Смена нитей в данном устройстве не предусмотрена.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, повышение надежности захвата нити и расширение технологических возможностей машины.

Эта цель достигается тем, что в известном устройстве, состоящем из двух продольных транспортеров с зажимами нити, одного поперечного транспортера со шпулярником, программного устройства, ножа для перерезания нитей, воздухоотсоса для захвата нитей и выключателя зажимов, продольные транспортеры выполнены одинаковой длины, поперечный транспортер расположен внутри продольных транспортеров под прямым углом к ним, цепи поперечного транспортера связаны между собой стержнями, а нитеводы подвижно установлены на них и оснащены свободно вращающимися роликами, при этом между продольными транспортерами смонтированы направляющие для роликов нитеводов, состоящие из прямолинейных участков, установленных под углом к стержням в зоне прямолинейных участков ветвей продоль Ibtx транспортеров, и дугообразных участков, соответствующих криволинейным участкам поперс шого транспортера.

В местах подхода питеводов к верхней и нижней ветвям продольных транспортеров установлены с одной стороны воздухоотсосы и программные устройства, а с другой стороны — ножи и выключатели зажимов.

Образование системы рядов уточных нитей начинается при движении нитеводов по нижней ветви поперечного транспортера, затем эти ряды переносятся продольными транспортерами с нижних ветвей на верхние. После этого при движении нитеводов по верхней ветви поперечного транспортера образуется другая система уточных нитей, которые располагаются между нитями ранее образованной системы.

Нитеводы переносятся вместе с транспортером и скользят по направляющим под действием горок, установленных под верхней и пад нижней ветвями поперечного транспортер;t;ак, чтобы смещать нитеводы при их движении по одной ветви транспортера в одну сторону, а при их движении по другой ветви транспортера — в противоположную сторону.

На фиг. 1 схематично изобра>кено предлагаемое устройство для подачи уточной нити в основовязальную машину, вид сверху; на фиг. 2 — вид спереди; на фиг. 3 — вид сбоку; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из двух продольных транспортеров 1 и 2, внутри которых расположен поперечный транспортер 3; каждый из продольных транспортеров имеет бесконечную цепь 4, огибающую приводную звездочку 5 и направляющие звездочки 6 — 8, и образующую четырехсторонний контур. К звеньям цепи 4 через определенные равные пронить не захватывается. Зажатые нити по мере передвижения нитеводов вместе с поперечным транспортером и вдоль направляющих стержней 20, 21 стягиваются с бобин и образуют параллельные отрезки. При подходе нитеводов к левой нижней ветви цепи 4 нити

65 межутки прикреплены за>кимы 9 нити, состоящие из неподвижного захвата 10 и прп>кимаемого к нему пружиной 11 подви>кного захвата 12. На пути движения цепи 4 установ5 лены зацепляющиеся с цепью звездочки 13 и 14. По торцу звездочек 13 установлены кулачки 15, взаимодействующие с подви>кными захватами 12. Расстояния между кулачками 15 по окружности равны расстояниям

111 между зажимамп 9. Звездочка 14 соединена с программными устройствами 16, например в виде барабана с планками, которые управляют включением зажимов 9 нити.

Поперечный транспортер 3 состоит из двух пар звездочек 17, охватываемых цепями 18 и 19. Звенья обеих цепей через определенные равные промежутки соединены рядом стержней 20 и 21, которые являются направляющими для нитеводов 22. Последние состоят из

2р корпуса 23, стержня 24 с натя>кителем 25 нити 26 и ролика 27, свободно вращающегося на пальце 28. К звеньям цепи 19 крепятся рамки 29 с бобинами 30. Основания рамки соединены между собой шпилькой 31, которая в то >ке время является осью для ролика 32, движущегося по направляющей 33.

Направляющая 33 состоит из верхней 34 и нижней 35 частей, по которым движутся ролики бобин, связанные в данный момент соответственно с верхней или нижней ветвями поперечного транспортера.

Ролик 27 скользит по пазу, образованному горкой 36, имеющей прямолинейные участки

37 и 38 в верхней и нижней частях и участки

39, 40, очерченные по дугам окружности по бокам транспортера. Угол наклона прямолинейных участков горок выбран таким, чтобы шаг между нитеводами вдоль направляющих был кратен расстоянию между зажимами це4р пей.

На пути движения нитеводов установлены воздухоотсосы 41 для захвата нити и ножи

42 для отрезания нити. Между боковыми ветвями 43 продольных транспортеров нахо4 дятся платины 44 для подачи уточных нитей к иглам 45. Продольные транспортеры 1 и 2 вращаются в направлении стрелки Б, а поперечный 3 — в направлении стрелки В.

Устройство работает следующим образом.

gp Нити 26 с бобин 30 проходят направляющие глазки и заправляются в натяжители 25 так, чтобы их концы несколько выступали из пих. При подходе стержня 24 нитевода 22 к нижней правой ветви цепи 4 воздухоотсос у 41 засасывает конец нити и удерживает ее в натянутом состоянии во время прохождения нитевода около зажима 9. Если зажим открыт, то нить проходит между его захватами и зажимается ими, если зажим закрыт, то

612981

10 захватываются за>кимами 9 и отрезаются но>ком 42. Отрезки нитей, образовавшиеся на нижних ветвях продольных транспортеров, переносятся ими наверх. Здесь процесс образования отрезков уточных нитей повторяется.

При подходе свободных нитевочов к левой верхней Ветви цепи 4 воздухоотсос 41 засасывает выступающие из нитеводов концы HH тей, которые захватываются за>кимами 9. Нитеводы перемещаются в направлении противополо>кном направлению их перемещения на верхней ветви поперечного транспортера. При подходе нитеводов к правой Верхней ветви цепи 4 за>кимы 9 захватывают параллельные отрезки нитей. Нож 42 отрезает их от нитеволов. Разложенные на отрезки уточные нити подводятся к платинам 44, которые прокладь.вают их за с ишки игл 45.

Таким образом, формирование уточного поля происхолит как íà нижних ветвях транспортеров, так и на верxllttx. Одна часть уточного поля формируется на нижних ветвях, а другая — на верхних в промежутках между уто ными нитями, образованными на нижних ветвях.

В зависимости от настройки программных устройств и шага ме>кду нитеводами возможны различные варианты отбора уточных нитей.

В а р и а н т 1. Шаг между нитеводами вдоль направляющих равен удвоенному расстоянию между за>кимами 9 нити, Все нитеводы включаются в работу. В этом случае на нижних ветвях транспортеров образуются четные (или нечетные) ряды уточных нитей, а на верхних ветвях нечетные (или четные) ряды. Плотность по утку максимальная.

В а р и 3 и т 11. HI31 ме>кду нитеводами такои >ко, как В Варианте 1. В ка>клой Ilape ни" теволов олин отключается верхним или нижним программным устройством. В этом случае уточные нити проклалываются через ряд со сменой нити по заданной программе (двухцветный жаккардовый рисунок по утку).

В а р и а нт 111. Шаг между нитеводами равен шаг ме>клу за>кимами 9 нити. В каждой паре нитеводов один отключен верхним нли нижним программным устройством. В этом случае получается раскладка нитей со сменой нитей по заланной программе с максимальной плотностью по утку.

Предлагаемое устройство обладает боль15 0

ЗО

50 шими возможностями образования узора, так как позволяет осуществлять смену уточных нитей. 1;роме того, в тех случаях, когда шаг между нитеводами равен удвоенному расстояншо между зажимами 9, увеличивается проме>к ток, В котором должен п1>ойти иптевод, а также интервал времени прохожлсния нитеводом промежутка межл зажимами. Это повышает належиость проклалывания нити, так как требует меньшей согласованности в движении транспортеров.

Формула изобретения

Устройство для подачи уточной нити в основовязальную машину, содержащее два продольных цепных транспортера с зажимами для захвата нити. поперечный цепной транспортер со шпулярником и нитеводами, В03духоотсосы для захвата конца нити, ножи для отрезания нити, выключатели за>кпмoв It программные механизмы для управления зажимами, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности захвата нити и расширения технологических возможностей машины, продольные транспортеры выполнены олинаковой .длины, 3 поперечный транспортер расположен межлу ветвями пролольных транспортеров под прямым углом к ítnt, причем цепи поперечного транспортера соединены между собой рядом стержней, а нитеводы полви>кно установлены на Htlx и оснащены свободно вращающимися роликами, при этом межлу продольнblми транспортерами смонтированы направляющие Лля роликов нитеводов, состоящие из прямолинейных участков, установленных пол углом к стержням в зоне прямолинейныx участков nетвей продольных транспортеров, It, дугообразных участков. соответству|ощих криволинейным участкам поперечного транспортера.

2. Устройство по п. 1, отл и 13 ю шее с я тем, что возцухоотсосы Лля захвата конца нити, ножи лля отрезания нити, выключатели зажимов и программные механизмы для упргвления зажимами установлены около

Верхних и нижних ветвей I13 вхоле и выхоле продольных транспортеро».

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3446038, кл. 66 — 8-:1, 1969.

2. Патент Великобритании № 1102210, кл.

D 04b, 1966, 612981

28 27 л уо

Составитель В. Ладонкин

Техред Н. Рыбкина

Редактор Н. Хубларова

Корректор О Тюрина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1136/11 Изд. № 511 Тираж 515

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5