Шприц для нанесения гидроизоляционных мастик

Шприц для нанесения гидроизоляционных мастик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 613053

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оаюа Сааетоа1С

",оциалистичесии1г

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.76 (21) 2387820/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 08.06.78 (51) М. Кл.е Е 04F 21/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Г. P Андрющенко, В. И. Корниенко, М. Х. Фридман, Н. Ф. Колтунов и В. И. Васюкович

Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм (71) Заявитель (54) ШПРИЦ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ

МАСТИК В СТЫКИ ЗДАНИЙ

Изобретение относится к строительству зданий и других сооружений и предназначено для герметизации стыков строительных элементов, а также стеклянного ограждения теплиц.

Известен шприц для нанесения гидроизоляционных мастик в стыки зданий, включающий корпус, поршень, наконечник, трубопроводы и пневмопривод для подачи сжатого воздуха как в корпус, так и в специальное обдувочное устройство, смонтированное на выходном наконечнике шприца (1).

Недостаток данного шприца состоит в низкой производительности при его эксплуатации.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является шприц для нанесения гидроизоляционных мастик в стыки зданий, содержащий цилиндрический корпус с рукояткой, внутри которого размещены сменные гильзы с поршнями, наконечник с отверстиями и соплом и пневмопривод (2).

Недостаток такого шприца заключается в низком качестве герметизации стыков.

Цель изобретения — повышение качества герметизации путем дозированной подачи мастик различного состава и повышение производительности.

Достигается это тем, что шприц для нанесения гидроизоляционных мастик в стыки зданий, включающий цилиндрический корпус с рукояткой, внутри которого размещены сменные гильзы с поршнями, наконечник с отверстиями и соплом и пневмопривод, снабжен цилиндрическим фильтром, расположенным в полости корпуса по его оси, а наконечник смонтирован на корпусе с возможностью поворота вокруг оси корпуса посредством тяги с фиксатором, причем сменные гиль10 зы установлены между наружной стенкой фильтра и внутренней стенкой корпуса параллельно друг другу.

На фиг. 1 показан предлагаемый шприц, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.

15 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Шприц для нанесения герметизирующих мастик содержит корпус 1, параллельно продольной оси которого установлены сменные гильзы 2 с поршнями 3, связанный с рукоят20 кой 4 при помощи накидной гайки 5. Корпус снабжен поворотной конусной головкой 6 на поверхности которой выполнены сквозные отверстия 7, соединяющиеся посредством фильтра 8 с всасывающим трубопроводом 9 возду25 ходувной машины.

Шприц имеет устройство дистанционного управления, выполненное в виде коробки 10 управления с кнопкой 11. Коробка соединена с исполнительным механизмом тросиком 12.

30 Исполнительный механизм держит собачку

613053

13, прижимаемую пружиной 14 к краю конусной головки 6. Заходя в вырез конусной головки, собачка фиксирует трубопровод, взаимодействующий с пружиной 15 и связанный со сменным наконечником 16 против одной из сменных гильз 2.

Между рукояткой 4, выполненной с каналами для подвода сжатого воздуха от нагнетательного патрубка воздуходувной машины в воздушную камеру 17, и торцами сменных гильз, расположенных в корпусе 1, установлена подвижная диафрагма 18, осуществляющая прижим уплотнительной прокладки 19 к торцам гильз 2, вставляемых в корпус через боковой вырез 20, закрываемый крышкой.

Работает шприц следующим образом.

Сменные гильзы через боковой вырез 20 вставляют в корпус 1 так, чтобы они располагались параллельно его продольной оси.

Перед началом работы вращением конусной головки 6 против часовой стрелки заводят пружину 15, при этом трубопровод, соединенный с наконечником 16 в головке, фиксируется против одной из сменных гильз 2. При подаче сжатого воздуха через каналы в рукоятке 4 в воздушную полость 17, ограниченну1Ь уплотнительпой прокладкой 19 и рукояткой, сжатый воздух прижимает диафрагму 18 с прокладкой 19 к торцам сменных гильз и, проходя черсз отверстия в прокладке, воздействует на поршень 3 сменной гильзы, выходное отверстие которой совмещено с трубопроводом сменного наконечника 16, и осуществляет процесс подачи мастики в последний.

После опоржнения гильзы 2 от мастики, нажав на кнопку 11 коробки 10 управления, заставляют собачку 13 выйти из выреза конусной головки 6. При этом заведенная пружина поворачивает головку 6, и собачка 13 фиксирует ее после отпускания кнопки 11 против новой сменной гильзы. Так как трубопровод 9 соединен с всасывающим патрубком воздуходувной машины, то внутри конусной головки создается разряжение (вакуум), под воздействием которого пыль, покрывающая поверхность, на которую наносится мастика, всасывается через отверстия 7 в конусную головку 6. Наиболее тяжелые частицы падают на дно головки, а легкие вместе с воздухом попадают в фильтр 8, где воздух полно5 стью очищается и по трубопроводу 9 идет в всасывающий патрубок воздуходувной машины.

После сброса давления в воздушной камере

17 подвижная диафрагма за счет своей упру10 гости перемещается вместе с уплотнительной прокладкой 19 к торцу рукоятки, Между прокладкой и торцами сменных гильз образуется зазор, обеспечивающий свободный выход пустых гильз через боковой вырез корпуса.

15 Такое выполнение шприца обеспечивает повышение производительности при дозированной подаче различных мастик, повышает качество укладки герметизирующего материала и улучшает условия труда.

Формула изобретения

Шприц для нанесения гидроизоляционных мастик в стыки зданий, включающий цилинд25 рический корпус с рукояткой, внутри которого размещены сменные гильзы с поршнями, наконечник с отверстиями и соплом и пневмопривод, отличающийся тем, что, с целью повышения и".÷åñTâà герметизации путем

30 дозированной подачи мастики различного состава, повышения производительности, шприц снабжен цилиндрическим фильтром, расположенным в полости корпуса по его оси, наконечник смонтирован на корпусе с возможно35 стью поворота вокруг оси корпуса посредством тяги с фиксатором, а сменные гильзы установлены между наружной стенкой фильтра и внутренней степкой корпуса параллельно одна другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №355323, кл. Е 04F 21/30, 1971.

45 2. Ивянский Г. Б. и др. Технология заделки стыков сборных железобетонных конструкций.

М., Стройиздат, 1966, с. 183 — 185.

613053

Составитель И. Голсва

Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская

Редактор Т. Кузьмина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1020,13 Изд. ¹ 497 Тираж 820

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5