Способ возведения закладочных полос и устройство для его осуществления

Способ возведения закладочных полос и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!!1! 6I3I29

Со!оз Советскил социалистических

Республик

1- (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2436068,22-03 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. - Е 21F 15/00

Совета Министров СССР ио лелам изобретений и открытий (53) УДК 622.273(088.8) (43) Опубликова1:o 30.06.78. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования ойисания 27.06.78 (72) Автор изобретения

Н. T. Бедарев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ ПОЛОС

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области горной промышленности и мо?кет быть использовано при разработке полезных ископаемых слоями в нисходящем порядке с закладкой.

Известен способ возведения закладочных полос, включающий возведение по почве слоя настила и заполнение выработанного пространства твердеющей смесью, и устройство для осуществления, включающее металлическую сетку и анкеры (1).

Недостатком известного технического решения является возведение настила в каждом слое, что связано с большой трудоемкостью работ.

Известен также способ возведения закладочных полос при слоевой выемке в нисходящем порядке, заключающийся в сооружении на почве отработанного слоя настила из продольных и поперечных металлических элементов (металлической сетки), нанесении на него слоя из твердеющей смеси и заполнении остальной части выработанного пространства закладочным материалом (2).

Недостатком указанного способа является необходимость возведения настила в каждом новом слое, что требует большого объема ручного труда и расхода материалов. Из-за того, что настил укладывается непосредственно на почву слоя без зазора, исключается возможность возобновления очистных работ без дополнительньlх горныx работ.

Целью изобретения является сокращение затрат на подготовительные и закладочные

5 работы в забое и повышение производительности труда.

Это достигается тем, что настил сооружают секциями путем опускания секций вышележащей закладочной полосы с образованием сво1р бодного пространства между настилом и почвой слоя, при этом настил изолируют от слоя твердеющей смеси, например полиэтиленовой пленкой, и подвешивают, например на канатах, свооодные концы котopl I x оставля !от в 32кла1 до llloll полосе. Устройство для осущсствлсния спосооа возведения закладочных полос снабб 3 р 3 о 3 Н 3 XI I I 11 3 3?Ii11M H bl M 11 устройствами, а настил выполнен в виде отдельных сскцш1, причем поперечные элементы выполнены в форме арки и снабжены выдвижны!III э.!емента !и, 1 концы канатов намотаны н2 барабаны с возможностью разматывания их с барабанов в процессе опускания секций 2 !1О1!В СЛОЯ.

2,-. На ф!!г. 1 изображено поперечнос сечение закла:1о !ной полосы и настила; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Возведение закладочных полос осуществляЕТСЯ C, I CÄ? ЮЩ! I AI ООР 2ЗОМ.

613129

Рог /

Подписное

Изд. № 516 Тираж 734

Заказ 1251/17

НПО

Типография, пр. Сапунова, 2

На почву (полезное ископаемое) 1 устанавливают секцию настила 2, которую опускают из-под слоя из твердеющей смеси 3 при помощи канатов 4. Возведение закладочной полосы

5 начинают с возведения слоя из твердеющей смеси с последующим заполнением остальной части кусковым закладочным материалом через трубопровод 6. Встроенные в настил выдвижные элементы 7 позволяют приспосабливаться к изменяющейся мощности полезного ископаемого. Настил во время набора прочности слоем из твердеющей смеси удерживается на подвесках с помощью зажимных устройств 8.

Для того чтобы настил свободно отделялся от слоя из твердеющей смеси, между ними укладывается инертный заполнитель 9, для чего может быть использован слой закладки без вяжущего, полиэтиленовая пленка, старые вентиляционные трубы и т. д.

Для того чтобы канаты 4 не наращивать в каждом слое, их наматывают на специальные барабаны 10, которые разматывают канат при опускании секций 11.

При необходимости в выработанном пространстве можно создавать опорные целики 12, подавая над заданной секцией твердеющую смесь на всю высоту этажа.

Использование данного изобретения позволит сократить расход металла, так как возможны монтаж одного настила на всю высоту этажа и демонтаж его после окончания работ; использовать свободное пространство под настилом в качестве подготовительных выработок и для других целей; уменьшить объем ручного труда и затраты на подготовительные и закладочные работы, что позволит увеличить экономическую эффективность и производительность .труда.

4 формула изобретения

1. Способ возведения закладочных полос при слоевой выемке в нисходящем порядке, заключающийся в сооружении на почве отработанного слоя настила, нанесении на него слоя из твердеющей смеси и заполнении остальной части выработанного пространства закладочным материалом, отличающийся

1р тем, что, с целью сокращения затрат на подготовительные и закладочные работы в забое и повышения производительности труда, настил сооружают секциями путем опускания секций вышележащей закладочной полосы с

15 образованием свободного пространства между настилом и почвой слоя, при этом настил изолируют от слоя твердеющей смеси, например, полиэтиленовой пленкой и подвешивают, например, на канатах, свободные концы которых оставляют в закладочной полосе.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее настил из продольных и поперечных металлических элементов, отл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено канатами, барабанами и зажимными устройствами, а настил выполнен в виде отдельных секций, причем поперечные элементы выполнены в форме арки и снабжены выдвижными элементами, а концы канатов намотаны на барабаны с возможностью разматывания их с барабанов в процессе опускания секций на почву слоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР № 113055, кл. Е 21d 17/00, 35 опублик. 1975.

2. Смолдырев Л. Е. Технология и механизация закладочных работ, М., «Недра», 1974, с. 85 — 86.