Устройство для сборки плоских секций конденсаторов

Устройство для сборки плоских секций конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП NCAHNF

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (li! 6l34I2

Сои1з Советских

Социалистических

Республик (G1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.10,76 (2! ) 24130821 18-21 (51) М. Кл,2 Н 01G 13/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликовашгя описания 27.06.78 (53) УДК 621.318.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Б. Коробов и Е. Д. Новиков (71) Заявитель

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛОСКИХ СЕКф4Й

КОНДEHCATÎPOB

Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано для сборки секций пластинчатых конденсаторов.

Известно устройство, состоящее из основания, узла смотки с фрикционом для сматываемой фолк.и, механизма подачи фольги, узла резки, кассеты с пластинами слюды, крестовины укладчика слюды и фольги с вакуумными присосами и узла сборки пакетов, выполненного в виде двух круглых поворотных столов с углублениями по периферии для укладки набираемых пакетов (1).

В этом устройстве совмещение и фиксация фольговых обкладок и слюдяных пластин диэлектрика осуществляется в гнездах стола после их отлипания от вакуумных присосов крестовины укладчика, а это определяет низкую точность совмещения обкладок, что, в свою очередь, ухудшает электрические характеристики конденсаторов.

Примснепие для транспортировки вакуумных присосов, не позьоляет собирать на этом устройстве пакеты, у которых в качестве npoxzapoIc используется бумага, вследствие Heilaдежпости захвата и фиксации ее вакуумным присосом, в результате чего приходится собирать такие пакеты вручную.

Известно устройство для сборки плоских секций конденсаторов, содержащее размещенные на основании транспортно-сборочный узел, узел выдачи изоляционной прокладки li узлы смотки, каждый из которых вкл1очасi бабину с фольгой и механизх1ы подачи и Oi резки фольги (2).

5 Однако у известного устройства нсдостаг01но Высоl ие электрические характеристики.

Цель изобретения — повышение электрических характеристик конденсаторов за счет по1Р BbIIIIcHll5I ToNHocTII coI3illcllIc.HII5l элсhlcIIToii секции — достигается тем, что в известном устройстве, содержащем основание, транспортносборочный узел, узел выдачи изоляционной прокладки и узлы с\Iотки, подачи и Отрсзки фольги, .1.рапспортно-сборочный узел выполнен в виде диска с плоскими площадками иа образующей поверхности, клсеиапосящсго мсханиз:«2 и ирижиъlноl о ролик2, а узлы смогки р23МСЩСНЫ ПО ООЕ СТОРОНЫ ДИСК2 С ВОЗМОН ИОСТЫО подачи фольги на плоские площадки диска транспортно-сборочного узла параллельно оси вращения диска.

На фиг. 1 изображена принципиальн-я схема усlройства, вид сбоку; на фиг. 2 — To же

25 устройство, вид спереди.

Устройство состоит из основания 1 с установленными на нем транспортно-сборочным узлом 2 с плоскими площадками, узлов смотки 3, механизмов подачи и отрезки фольги 4

3р и 5 соответственно, узла 6 выдачи изоляциоп813412 ной прокладки, прижимного ролика 7 и клеепапосящсго механизма 8.

Устройство работает следующим образом.

От привода вращение передается на узел 2, на который наматывается прокладочная бумага с узла 6. Во время выстоя узла 2 ролик

7 занимает верхнее положение, при этом образустся щель между прокладкой и площадкой соорки узла 2, в которую одним из механизмов 4 подается анодная или катодная фольга (поочередно во время каждого из выстосв узла 2 с узлов смотки 3) затем прижимной ролик 7 занимает нижнее положение и прокладочной бумагой фиксирует поданную фольгу. Причем, на прокладочную бумагу предварнтель Io kIBIIccclc клей механизмом 8.

После этого механизмом 5 отрезается поданная анодная пли катодная фольга, Этот цикл работы устройства повторяется при всех последующих дискретных поворотах узла 2.

Причем для правильного чередования анодной и катодной фольги в пакете количество сборочных площадок на транспортно-сборочном узле 2 должно быть нечетным.

В связи с исключением переноса фольговых обкладок с позиции отрезки на позицию сборки повышается точность совмещения обкладок в пакете, что улучшает электрические характеристики пластинчатых электролитических конденсаторов.

Отсутствие необходимости оперирования отдельными листами прокладочной бумаги и

4 простота цикловых связей механизмов устроиства позволяет механизировать и автоматизировать процесс сборки пакетов указанных конденсаторов.

Формула изобретения

Устройство для соорки плоских секций конденсаторов, содержащее размещенные на ос10 новании транспортно-сборочный узел, узел выдачи изоляционной прокладки и узлы смотки, каждый из которых включает бобину с фольгой и механизмы подачи и отрезки фольги, отличающееся тем, что, с целью по15 вышения электрических характеристик конденсаторов за счет повышения точности совмещения элементов секции, транспортно-сборочный узел выполнен в виде диска с плоскими площадками на образующей поверхности, 20 клеенаносящего механизма и прижимного ролика, а узлы смотки размещены по обе стороны диска с возможностью подачи фольги на плоские площадки диска транспортно-сборочного узла параллельно оси вращения диска.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. Карнихин В. В. Производство радиоконЗп денсаторов постоянной емкости. М., «Высшая школа», 1971, с. 83 — 88, рис. 31.

2. Авторское свидетельство СССР Ко 399924, кл. Н 01G 13/00, 1971.

613412

Составитель П. Лягни

Редактор Н. Коляда Техред И. Михайлова Корректоры: И. Позняковская и Л. Котова

Подписное

Заказ 1022/13 Изд. № 485 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2