Устройство для сферодвижной штамповки
Иллюстрации
Реферат
г
О И - Н И Е и 613561
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалист ииеских
Реотублик
К АВТОРСКОМУ СВИДИТЮЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2196822/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл2.
В 21 D37/12
В 30 В 1/26
Государственный нсмхтет
СССР ло делам изобретений н аткрьтнй
Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 16.04.79 (53) УДК 621..979..06 (088,8) (72) Авторы изобретения
Н. К. Черняев и В. П. Мулин
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ LLITANHOBKH
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти применение при изготовлении прессов и устройств для сферодвижной штамповки.
Известно устройство для сферодвижной штамповки, которое состоит из привода, содержащего двигатель, маховика, эксцентрика, который взаимодействует с силовыми коленами, расположенными по окружности, шарнирно закрепленными в верхней плите и в матрицедержателе. Поочередное движение силовых колен осуществляется нажимом эксцентрика на центральный шарнир звеньев силовых колен. Вместе с движением силовых колен матрицедержатель с инструментом совершает качательное движение.
Однако в известном устройстве центральный шарнир силовых колен испытывает значительное трение об эксцентрик, приводящее к износу. Износ его усугубляется и тем, что при выпрямлении колен центральный шарнир, находящийся под нагрузкой от деформирующего усилия, перемещается по поверхности эксцентрика. Наличие трения в этой паре не позволяет увеличить производительность устройства и создает опасность выхода из строя центрального шарнира. Применение шарнира, работающего одновременно в трех плоскостях, не представляется возможным.
Цель изобретения — - повышение производительности и надежности работы устройства, упрощение его конструкции.
Это достигается тем, что силовые звенья соединены с эксцентриком посредством охватывающей его втулки скольжения, которая шарнирно связана с указанными силовыми звеньями.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид: на фиг. 2 — разрез
А — А фиг. 1.
t5
Устройство состоит из приводного вала 1, на эксцентрике 2 которого установлена охватывающая его втулка 3 скольжения. Втулка связана с силовыми звеньями 4, расположенными по окружности, посредством шарниров 5. Силовые звенья одними свободными зО концами шарнирно связаны со станиной 6, другими — с плитой 7 матрицедержателя 8.
Движение верхней части силовых звеньев 4 ограничивается направляющими 9 (фиг. 2).
613561
Формула изобретения
А-А
4- Ьг. Л риг. /
Составитель Н. Кулакова
Техред О.Луговая Корректор С.Шекмар
Тираж 1033 Подписное
Редактор Е. Месропова
Заказ 1835/62 «А»
/1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Деформ ирующее усилие заготовке 10 передается через нижнюю плиту 11, связанную с ползуном 12, установленным в направляющих 13 станины и соединенным со средствами привода.
Устройство работает следующим образом.
На нижнюю плиту 11 с инструментом укладывается заготовка 10, после чего включается привод вращения эксцентрика и ползуна. При вращении эксцентрик перемещает втулку 3, а вместе с ней поочередно отклоняются силовые звенья 4. Втулка 3 совершает качательное движение в горизонтальной плоскости, не вращаясь относительно своей оси и оси эксцентрикового вала. Так как силовые звенья 4 поочередно складываются и выпрямляются, то плита 7, связанная шарнирно с ними, совершает качательное движение по окружности, не вращаясь относительно своей оси. Инструмент, закрепленный в матрицедержателе 8, обкатывает деформируемую заготовку 10. Необходимое деформирующее усилие создается ползуном 12, который поступательно перемещается в направляющих 13.
Положительный эффект заключается в повышении надежности работы устройства за счет упрощения связи силовых звеньев с эксцентриком, простоте конструкции, повышении производительности устройства за счет возможного увеличения скорости качания инструмента, вызванного улучшением условий работы пары эксцентрик — силовые звенья.
1О
Устройство для сферодвижной штамповки, содержащее соосно установленные на станине пуансон и матрицу, закрепленную в матрицедержателе, соединенном через силовые звенья с эксцентриковым валом, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено насаженной на эксцентриковом валу втулкой, а си2м ловые звенья связаны с ней шарнирно.