Фильтрующий элемент и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОписдниЕ Оц

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстниескнх респубпнк (61} Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл.

В 01 Э 27/ОО В 012 39/ОО (22) Заявлено 16.03.76;(21) 233618О/23-26 с присоединением заявкн № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07.7S.Бюллетень ) 2 (45) Дата опубликования опнсания16.06.78.

Государственный квинтет

Соввта Мнннстров СССР

-оо делам нзобретвннй н открытнй (53) УДК 66.О67.3 (O88.8) А. К. Звездина, К. И. Вершинина, Ш. К. Ашратова, М. А. Сповнкас, Г. A. Виноградова, а Ю. И. Белебезьев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Иэобретенне относится к конструкиням фнльтруюшнх эжментов н способам их нэготовлвння н может быть яспользовано прн нэготовлвннн фнльтруюшнх элементов н стеклянного волокна, применяемых пря очистке газов от масел и жидкостей, Известен фнльтруюшнй элемент, включаюшнй тканевый трубчатый каркас н стекловолокно, расположенное внутри каркаса flj

Недостатком нэвестного элемента является отсутствие саморегвнерапнн фнльт руюшего элемента. Капли масла остаются в толще элемента, требуется периодическая очистка прн недостаточном качестве очнсткн газа.

Известен также фнльтруюшнй элемент и способ его нзготовжмня P).

Известный фнльтруюшнй элемент включает однонаправленное элементарное стеклянное волокно н свернутую в спираль свт чатую ткань.

Способ нэготовлення известного фнльт руюшего элеМента включает,стадии намоткн элементарных волокон на барабан, срвэ2 ку, укладку срезов на подложку яэ сетчатой ткани, прошивку н намотку в виде трубчатого иэделия, Недостатками нэвесгных элемента я спо соба является необходимость перноднчвсков очнсжи, так как не происходят агрэгапин мельатайшнх частичек масла в капля и недостаточна поверхность фильтрации.

С целью бсмве тонкой очястки газов а уввлнчення сроков службы отношение топшнны ткани к толщине волокна составляет"

0,1-0,8. Кроме того, с пальто увелнчвння поверхности фнльтралнн срввы перед уклад кой раэрыхляют.

На фнг. 1 нэображен фкльтруюшнй элемент, продольный раэрещ на фиг. 2 - свченне А-А фнг. 1. фнльтруюшнй ahearear состоят as одно

2 направленного элементарного стеклянного волокна 1 и свернутой в спярааь сетчатой ткани 2. Внутрн елвмвнта раслоаожен порнсгый каркас 3.

Фнльтруюшнй элемент получают следуюшнм образом.

Составитепь A. Тарасов

Техред 3. Фанта Корректор С. Патрушева

Редактор Е. Братчикова

Заказ 3571/5 Т краж 964 Подпнсное

LIHHHHH Государственного комитета Совета министров СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 (т).т. *ан ППП Пятачки г" т . Ужтлпг п чп. Пппб кч няц. 4

3

Из расплава стекла вытягивают элементар- ное волокнодиаметром 10мк и наматывают на вытяжной барабандиаметром 160мм до достижения веса 500-700 r. Слой волокон раареаают по линии, параллельной оси барабана. Срезы сушат. Затем срезы зажимают поочередно с обеих сторон и разрыхляют встряхиванием не менее 2-х раз, Затем волокно укладывают между слоями из сетчатой ткани слоем в 10 3 мм, после чего прошивают трехслойный комбиниро ванный материал.

На корпусе накатывают полученный трехслойный материал так, чтобы элемен- тарные волокна располагались паРаллельно оси, а ткань в аиде спирали. При атом отношение толщины ткани к толщине волокон составляет 0,1-0,8.

Формула изобретения

1. Фильтрующий алемент для очистки газов or масла, включающий однонаправленное элементарное стеклянное волокно и свер. нутую в спираль сетчатую ткань, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью более тонкой очистки газов и увеличения сроков службы, отношение толщины ткани к толщине волокна составляет 0,1-0,8.

2. Способ изготовления фильтрующего элемента, включавший стадии намотки элементарных волокон на барабан, разрезание их вдоль оси барабана, укладку между cer чатыми тканями, прошивку и намотку в виде трубчатого изделия, о т л и ч а ю—

m и и с я тем, что, с целью увеличения поверхности фильтрации, волокна перед укладкой разрыхляют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. -Патент Франции М. 2097234, 2о кл, В 01 Э, 39/ОО, 1970.

2. Патент ФРГ И 2249603, кл. 124,27, 197 5.