Установка для осушения газа

Установка для осушения газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРС1(ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 ) 6 1379Î (61) Дополнительное к авт. свил.ву

Z (51) М. Кл. (22) Заявлено 28.06.76(21) 2376015/23-2т> с прнсоелннеттием заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07.78 бюллетень . " 25 (45) Дата опубликования описания 01.06.78

В 0117 53У20

Государстаеииый комитет

Совета Икиистров СССР ао делам кзооретеник к открытии (53) УДК 697.093 (088.8) (72) Авторы изобретения

Jl. И, Логвинов и И. П. Бобров (71) Заявитель (54) УС ГАИОИКА ДЛЯ ОСУШЕИИЯ ГАЗА

Изобретение относится к комплексчой обработке воздуха, в частности к установкам для его осушения, используемым в кондиционировании воздуха.

Известно абсорбционное устройство для осушения газа, состояшее из корпуса, нижняя часть которого выполнена в виде поддона, заполненного жидким сорбентом, компрессионной холодильной машины, испарителькоторой размешен в верхней части корпуса, в котором установлена перегородка с отверстием в нижней части, разделяюшая корпус на осушительную и регенерационную камеры, а конденсатор холодильной машины ра; мешен в верхней части регенерационной камеры (3. 1.

Иедостатками устройства являются его повышенные масс огабаритные характеристики и низкая экономичность иэ-за наличия в устройстве компрессора.

Известна установка для осушения газа, содержашая корпус, установленные коаксиально ему абсорбци онную и регенераци онную камеры с насадками и поддонами, разделенные слоем теплоизоляции и снабженные цен:-трыльным валом, на котором закреплены вентилятор и разбрызгиваюшее устройство и нагреватель и охладитель абсорбента 1 2), Иедостатком его является сравнительно низкая экономичность вследс;твие повьпиенных затрат энергии и тепла в связи с необходимостью подогрева всего слабого абсорбента, утечкой тепла с выходяшим из рогенорационной камеры увлажненным горячим га-., зом и снижение эффективности процессов массопере носа иэ-за плоского, верхнего основания насадок, а также значительные массогабаритные показатели нэ-эа необх димости повышенного расхода раствора на

1а насадки для избежания черезмерного подогрева его за счет тепла абсорбпии и охлаждс ния в процессе десорбции при отсутствии подвода и отвода тепла непосредственно в камере x, что ведет к увеличению проходно

gg го сечения насадок, 11елью изобретения является повышение экономичности и снижение габаритов установки.

Поставленная цель достигается тем, что

21 нагреватель и охлапитель абсорбента уста, 6)зг90

35 новлены в насадках абсорбционной и регенере ционной камер и выполнены i виде спирально изогнутых пучков оребренных труб, снаЬженных расположенными над ними направляю шими устройствами в виде усеченных кону. сов, причем корпус установки снабжен рекуператором, размещенным нвд направляющим устройством регенервционной камеры по оси корпуса.

На фиг. 1 изображена предлагаемая уста. щ новка, продольный разрез; на фиг. 2 «сечение АЛ фиг. 1.

Установка состоит иэ цилиндрического кщ пуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3, 4 газа и поддонами 5 и 6 для абсор- 15 бента.

B корпусе 1 размещены абсорбционная

7 и регенервционная 8 камеры, расположенные коаксиально, И центральной части корпуса 1 расположен ввл 9, на который 20 насажено колесо прямоточного центробеж ного вентилятора 10, встроенного в корпус 1, Ввл 9 имеет центральную трубу

11, заканчивающуюся и месте установки рабочего колеса, где просверлены отверотия 12, соединяющие полость трубы ll c всасывающей полостью вентилятора.

Полый конец вада 9 оканчивается фиан. цем 13, к которому присоединено раэбрыэгивающее устройство 14, представляющее двв находящихся один в другом полых барабана 15 и 16 с радиально расходящимися трубами 17 и 18, Свободные концы выруб 17 входят в полость барабана 16, а концы труб 18 - в полость барабана 15, при помощи труб 17 оба барабана 15 и 16 жестко связаны между собой.

Нижние части барабанов 15 и 16 выполнены в виде OBopBhIx подшипников 19 и

20, являющихся одновременно уплотняюшьми устройствами, охватывающими концы ковксиально расположенных труб 21 и 22, жестко закрепленных в корпусе 1.

Нйжние концы труб 21 и 22 опу1цены

45 соответственно в поддон 5 и ванну 23.

Охладитель 24 абсорбционной камеры

7 и нагреватель 25 регенерационной камеры 8 выполнены в виде спирально изогнутых пучков 26 однорядно оребренных труб

27, Они подключены соответственно к системам хладоносителя через коллекторы

28 и теплоносителя через коллекторы 29.

Спирально изогнутые пучки 26 труб 27 расположены между насадками 30 в абсорбционной и регенервционной камерах 7 и 8, имеющих нв входе газа направляющие устройства в виде усеченных конусов 3).

Параллельно усеченным конусам 31 рвспоч-т за ввюц1его устройства 14, parnono eнного и вбсорбцнонной 7 и регенерационной 8 камерах»

Между трубами 17 и 18 над регенереционной камерой 8 установлен рекупервтор

32, межтрубное пространство 33 которого соединяет пвтрубок 4 с объемом 34 нвд ванной поддона 6, расположенного под регеперационной камерой 8. Через сливные трубки 35, закрепленные в трубных досках 36 и 37 поддон 6 сообщен с поддоном 5, рвс положенным под вбсорбционной камерой 7.

Нижняя трубная доска 37 выполнена в виде ванны 23, образованной кольцом 38, устаI новленным нв трубную доску 37 концентрично поддону 6. Диаметр ванны 23 больше внутреннего диаметра абсорбционной камеры 7.

Раздача газа на насадки 30 обеих камер

7 и 8 осуществляется коническим кольцевым направляющим устройством 39. В выходном патрубке 3 выполнена заслонка 40, а в поддоне 5 установлен регулятор 41 уровня абсорбентв.

Абсорбционная 7 и регенерационнвя 8 камеры разделены теплоиэоляцией 42.

Установка работает следующим образом.

При включении привода вентилятор 10 подает гвэ через коническое кольцевое направлиошее устройство 39 на насадки 30

1 вбсорбционной 7 и регенерационной 8 камер.

Одновременно под действием разности дав лений в по,.»доне 5, ванне 23 и всасывающей полости вентилятора 10 крепкий вбсорбент из поддона 5, в слабый из ванны 23 по трубам 21 и 22 поступают во вращающееся раэбрыэгиваюшее устройство 14, откуда под действием центробежных сил выбрасываютсг через отверстия в трубах 17 и 18 на орошение насадок ЗО в камерах 7 и 8.

Tars квк направцяюшие устройства насадок 30 обеих камер 7 и 8 выполнены в виде усеченных конусов 31, в концевые участки труб 17 и 18 расположены параллельно образующим этих поверхностей, абсорбент орошает насадки равномерно. Необходимая разность давлений газа в поддоне 5, ванне

23 и всасываю пей полости вентилятора

10 обеспечивается сопротивлением системы, подсоединенной к патрубку 3, или заслонкой 40.

B контактных зонах насадок ЗО протекаю процессы мвссопереноса между газом и вбсорбентом. В насадке ЗО абсорбционной камеры 7 за счет прокачки охлаждающей воды через спирально изогнутые пучки 26 проис ходит отвод тепла абсорбции из контактной зоны и охлаждение абсорбента, Последнее позволяет обеспечивать постоянную температуру его нв входе в абсорбционную камеру

613790 теплоносителем в насадке 30 регенерациоиной камеры 8 крепким абсорбентом, сливающимся в поддон 5 через сливные трубки 35.

С целью обеспечения постоянной концентрации абсорбента в поддоне 5, а также yes- 5 тывая, что процесс регенерации абсорбевта значительно эффективнее процесса его увлажнения в абсорбпионной камере 7, в регенерационную камеру 8 поступает не весь абсорбент, сливающийся из насадки 10

30, а только часть его, попадаюшая в вавку 23. Омывая слнвные трубки 35, абсорбент подогревается и по трубе 22 через трубы 18 разбрызгиваюшего устройства

14 поступает на орошение насадки 30 регенерационной камеры 8.

В регенерационной камере 8 процесс регенерации абсорбента происходит при повышенной температуре, так как абсорбент подогревается теплоносителем, который поступает в трубы 27 и отводятся иэ них че рез коллекторы 29. Из насадки 30 «ренкий горячий абсорбент, отдав свое тепло в сливных трубках 35 слабому раствору, поступаюшемув ванну 23 и далее в трубу

22, сливается в поддон 5, где, смешавшись с охлажденным слабым абсорбентом, стекающим из насадки 30 камеры 7, повышает его концентрацию.

Осушенный газ, пройдя насадку 30 в абсорбционной камере 7, попадает в поддон

5, откуда через патрубок 3 подается к потребителям„Из насадки 30 регенерациовной камеры 8 увлажненный и подогретый газ поступает в объем 34 над ванной под» дона 6, а затем по каналу между трубой

22 и насадкой 30 в регенерационной камере 8 направляется в межтрубное пространство ЗЗ рекуператора 32, где отдает свое ф) тепло холодному газу, поступающему по трубкам рекуператора 32 в генерационную камеру 8. При этом значительно сокрашаются затраты тепла на регенерацию, Выйдя иэ межтрубного пространства 33 рекуператора 32, охлажденный - влажный гаэ через патрубок 4 выбрасывается иэ установки.

Постоянный уровень абсорбента в поддоне

5 rоддерживается регулятором 41.

Формула изобретения

Установка для осушения газа, содержашая корпус, установленные коаксиально ему абсорбционную и регенерационную «амеры с насадками и поддонами, разделенные слоем теплоизоляции и снабженные централь ным валом, на котором закреплены вентилятор и раэбрызгиваюшее устройство, нагреватель и охладитель абсорбента, о т л sч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения экономичности и снижения ее габаритов, нагреватель и охладитель абсорбента устанои лены в насадках абсорбционной и регенерациоиной камер и выполнены в виде спирально изогнутых пучков оребренных труб, снабженных расположенными над ними направлчюшими устройствами в виде усеченных конусов, а над направляюшим устройся вом регенерациониой камеры по оси корпуса размещен рекуператор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

34 394070, кл, В 01953/26, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР 4 370965, кл. В 01 Q 53/26, 1973.

Фиг 2

Составитель 3. Александрова

Редактор Е. Братчикова Техред М. Борисова Корректор И. Гоксич

Заказ 3572/6 Тираж 964 11одп ис н ое

Ш1ИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий

13.3О35, Москва, 7КЭ5, Раун скан наб., д. 4/5

Филиал 11П11 Imem», г. Ужгород, ул. Проектная, 4