Роторно-пульсационный аппарат

Роторно-пульсационный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сотоз Советскмтт

Соцмалмстммескмк

Республик

О rI

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 6 13794

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 14.02,77(21) 2451785/2S-26 с присоелиненнем заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано05.07,78. Езтоллетень ¹ 25 (45) Дата опубликования описания 01.06.78

7 (51) М. Кл.

В 01 т 7/28

Гасударственный номнтет

Соввта Мнннотроа СССР во делам нзобретеннй н отнрмтнй

,53) УДК 66.06Э

- (088,8) (72) Авторы изобретения

Л . А. Балабудкнн, Н, М, Езерский н Н. А. Филипнн

Специальное проектно-конструкторское бюро медицинской промышленности (71) Заявитель (54) POTOPHO-ПУЛЪСАЦИОННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к технике меха- . нической обработки, а именно к смесителям с.вращающимися перемешивающими элементами в неподвижных резервуарах и может быть использовано на предприятиях химикофармацевтической промышленности для приготовления концентрированных мазей и паст.

Известны устройства для смешивания и/или измельчения, суспендирования и гомогениэации смесей, состоящих из твердого вещества н жидкости, включающее неподвюкный корпус, приводной вал и конический роликовый подшипник, наружное кольцо которого соединено с корпусом посредством установочного кольца, а в пространстве между ними установлена пружина.

По мере износа конических поверхностей роликов подшипника осуществляется осевое пегемещение обоймы подшипника за счет прижимной пружины при помощи установочного кольца Щ2).

Недостатками таких конструкций являет ся увеличение зазоров между роликами в ходе эксплуатации устройства. Вследствие 25 чего обрабатываемая суспензия проходит через зазоры между роликами подшипника, т. е. попадает вне зоны контакта с рабочимн поверхностями роликов и не подвергается механическому воздействию, что в свою очередь приводит к неоднородности по консистенции получаемой суспензии.

Пельто изобретения является устраненнеуказанных недостатков, интенсификация процессов диспергирования, получение продукта однородной консистенции и повышение производительности эа счет сокращения кратности обработки.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемый роторно-пульсационный аппарат роликового типа, содержащий корпус с патрубками входа и выхода обрабатываемой среды, ротор н статор, снабженные прорезями и выполненные в виде роликовых конических подшипников, внутренняя обойма которых закреплена в корпусе н подпружинена, а внешняя обойма BMoHTHpoBAHG на валу, снабжен распорным вкладышем, размещенным между роликами.

613794, Комиенс ция износа цоВерхееостей роликов осуецествляется эа счет упругой деформации распорного вкладыша, соиражее3ное.о с цнли.::дрическими поверхностями планетарных ро« щмов и, таким образом, обеспечивается пос- 5 тоянный минимальный зазор мехи3у роликами, а с уменьшением зазора между роликами при обработке увеличе3вается степень 33эмел чеиия и однородность дисиерсцой суспензии.

На фиг. 1 представлен предложенный 10 аппарат в разрезе; на фиг. 2 - узел 1 фиг 1 на фе1т" 3 . т рололб,ный 1 азре 3 а31 пар ата.

Роторно-пульсациониый аппарат роликоаоб го. типа включает неподвижный 1ииеЕ Ндричос- 15 кий корпус 1, снабженный входным патрубком 2, выходным патрубком 3 и смоптироВВИНЫМ COOCIIO 33РЕ1Г««ДНЕ.*М Ва33О3«1 «Е

В корпусе 1 коакс31л331 ио смо13т33ровае1ы снабженные прорезяме1 статор,5 и ротор G, 20

Статор 5 сОедеЕееее3 33ци по««оипб «1 «„*131 3«7

c«feò шпое3очееого соещ133е3И111 8 б ко пуссо! I..

Б корпусе 1 помешена пружипа 9 в сопряжении с втулкой 7.

B кох3ьцевое1 прост 3аи(тве,между ротором

6 и статором 5, с Одновременным касанием их поверхности 13лапетареЕО разме3цены копические рол«шси. 10„а в зазор ме.иду ними

Введее3 распориый вклад3:п«и .l. 1, сопpéæ«= III«ûé с цилиндрической поверхиост1ио двух смежныхз0 роликов 10. Внутри корпуса 1 па приводном

Валу 4 смое3тировапй pbUI511атка 12.

:. Роторно-иульсаииоппый аппарат роликового типа работает с13едуЕОщ31м Образом,.

ОорабатыВаемая суспее1зе3я поступает по

Входному патрубку 2 Во в31утреи3П1й Объем корпуса 1. J„" блее эа счет крыльчатки 12 суспензия перемешаетси в радиальном 33а«33рав= ленин и по окруе3ОЕос.3н внутри корпуса 1 и попадает в кольцевое пространство между

40 статором 5 и ротором 6, В котором размещены ролики 10 н распорный вкладыш 11, При этом суспензия подвергается дроблециео смешению и дисиергированецо при соударс13ии

«35

- частиц суси ензии с 33епоцвили3ы м ctQTo ром

5 и Врашаеоецимся ротОром 6 за счет цее1тро « бежной силы, сообщаемой суспеизии крыльчаткой 12, а также за счет Ifpoxomfeffffa между трущимися поверхностями рол«ико-; 10.

В процессе дееспергировапе1я происходит износ наружной поверхности ро«ле1ков 10, комиенсируемый перемеи3епием В осевом напр««="3««е1бе313 Втул1<и 7, ВзаимосВязанной сО статором 5, за счет упругой деформации прухоеиы 8, а также увеличивается зазор между pQJIHI QMIf 10, компеисируемый ynpyIoIf деформацией распорного вкладыша 11, Наличие распорного вкладыша обеспечивает минимальный зазор между роликами и поддерживает его постояиио в процессе диспергироваешя обрабатываемой среды.

Устранение прохождения обрабатываемой среды вне эоны перетира обеспечивает получение однородных дисперспых систем при сокрашении кратности процесса обработки.

Испытание макета аппарата показало на» дежность действия роторно-пульсационного аппарата при обработке крупнодисперсных

С31стем для получения концентрированных мазей и паст и повышение производительности аппарата по сраеи3еишо с Iнзвестными ь. 1,5-2 раза эа счет сокрашоеп3п кратности обработки сред. При этом качество получаемых продуктов по степени дисперсности и однородности превосходит качество продуктов, получаемых в известных аппараtQX, Намечеп выпуск опытно-промышленного образца аппарата для приготовления концентр31ровае313ь1х и трудноизмельчениых мазей и паст.

Ф о; .. у л а и з О б р е т е н и я

Роторно-пульсациопный аппарат, содержащий корпус с иатрубками входа и выхода обрабатываемой среды, ротор и статор, снабженные прорезями If выполненные В виде рол31кове,1х кониЧеских подиппЕешков, Виутрее3пяя обойма которых закреплена в корпусе и подпружинена, а внешняя обойма вмонтирована на валу, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки за счет обеспечения постоянного минимального зазора между роликами, аппарат снабжен распорпым вкладьиием, размеи;енным между роликами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Швейцарии ¹ 180088, кл. В 01 Р 7/16. 12.02.69, 2, Авторское свипетельство СССР № 109459, кл. В 01 F 7/28, 270657.

Состав .-.тсдв !1, J! сбедева

Редактор Е. Братчикова Техред 1». Гаиреп 1(орре. ;тор Н, Тупица

Заказ 3572/6 Тираж 96 1, Подписное

111-1ИИПИ Государственного ..: эмитота - =" а Министров СССР по дела2;1 изоэ1>степ: 1 i: о:,е !;ытий

1 1 3035, Москва, >К-3.э, 1 ауi ñ;a я наэ,, д, 1/5

Фидиап ППП "11атен":" г. Ужго э-,,«»:т, ."1роектпаи 4