Устройство для избирательного измельчения,округления и овализации алмазов

Устройство для избирательного измельчения,округления и овализации алмазов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сетоа Советских

Сотамалнстмческ их тесттублмк

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1} Дополнительное к авт. свил-ву

2 (51) М, Кл, В 02 С 19/06 (22} Заявлено 02,09.76 (23) 240293 . /29-33 с присоединением заявки №

Тасударстаеккый каиктат

Саеата Мкккстраа СССР аа делам кзабратеккй и аткрыткй (23) Приоритет (43) Опубликоваио05.07.78. Бюллетень J4 25 (У1 УДК 621.926.9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 27.05.78 (72) Авторы изобретения В, Г. Бондарев, А. М. Кустарев, А, А, Слепов и А. А, Хомяков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВИРАТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ, ОКРУГЛЕНИЯ И ОВАЛИЗАБИИ АЛМАЗОВ

Известно также устройство для иэбир - 36 тельного иэмельчеция, округления и овалиэации алмазов, содержащее цилиндрическую рабочую камеру, на внутренней стенке котороФ смонтировано сменное кольцо, снабженное вставками-экранами в форме отсечен- аа ного сегмента, загрузочное приспособление, сопло для подачн воздуха, пневмосистему и ктьтлеулавлнвающую систему P2)

Данное устройство является наиболее близким к изобретению. И

Изобретение относится к устройствам для измельчении естественных и искусственных алмазов.

Известно устройство для иэмелтечения материалов, включакхцее рабочую камеру с соплами для подачи воздуха с целью сообщения материалу кругового цвижения и са° монстирання 1

Недостатком этого устройства является низкая эффективность при работе с алмазами и невозможность автоматической загрузки и выгрузки материала.

Недостатком его является невозможность обеспечения автоматической загрузки и выгрузки алмазов.

Бель изобретения - обеспечение автоматической загрузки и выгрузки алмазов.

Укаэанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство для избирательного измельчения, округления н овализации алмазов, содержащее цилиндрическую рабочую камеру, на внутренней стенке которой смонтировано сменное кольцо, снабженное вставками-экранами в форме отсеченного сегмента, загрузочное приспособление, сопло цля подачи воздуха, пневмосистему и пылеулавливающую систему, снабжена также разгрузочной камерой, расположенной под рабочей ка-i мерой, стенка между которыми выттолнена под» вижной в вертикальной плоскости от пневмосистем ы, причем ра эгруэочная камера сообщена с пылеулавливающей системой посредством бункера-накопитела, а загрузочное приспособление расположено тангенциально к рабочей камере, На фнг. 1 изображено устройство, внд сбоку; на фнг, 2 — то же, виц сверху, 613814

Устройство содержит цилиндрическую рабочую камеру 1, ца внутренней стенке которой смонтировано сменное кольцо 2, снабженное вставками-экранами 3 в форме отсеченного сегмента, загрузочное приспособление 4, сопло 5 для,подачи воздуха, пневмопривод 6 и шланги 7 пневмосистемы, разгрузочную камеру 8, подвижную стенку

9 между рабочей и разгрузочной камерами со штоками 10, бункер-накопитель 11 с 1О сеткой 12. В рабочей камере 1 имеется классификационная сетка 13 и крышка с пылеулавливающим отводом 14. Загрузочное приспособление 4 включает воронку 15, инжектор 16 и загрузочное сонно 17. 15

Устройство работает следующим образом.

От программного блока управленееи (не показан) происходит подключение рабочей камеры 1 к пневмосистеме через сопло 5 26 и загрузочное соплО 17» Одееовремееееео происходит поцклеочеееие пееевмоеериводае 6 че реэ шланги 7, и результате чего стенка 9 со штоком 10 закрывает выход из рабочей камеры 1 а разгрузочную камеру 8. После 2S этого включается автоматический дозатор (нее показан) загрузочного Приспособления 4, которьем в приемную воронку 15

Отмериваются подлежащие обработке алмазы и увлекаеотся воздушееьем потоком ннжек- N тора 16 через загрузочное сопло 17 в рабочую камеру 1, где непрерывно из сопла 5 движется1 воздушный поток, который подхватывает выброшенные алмазы и гонит нх по внутренней поверхности кольца 2 со вставка- 3$ ми 3. За счет удара о мрепятствия алмазы разрушаются по трещинам, образуя зерна меньшего размера, но лучшего качества, Затем через ееелаееги 7 подается воздух в пневмопривод 6, в результате чего стенка 9

Еюсредством штока 10 перемещается вверХ, Открывая поступ воздуху из рабочей камеры

1 в разгруэочнуео камеру 8, а через бункернакопнтель 11 - в пылеулавливающую систему. Алмазы собираются в бункере-иакоцителе 11, а алмазная пыль вместе с воздушным потоком проходит через сетку 12 в пылеулавливающую систему (на чертеже не показано). Затем цикл повторяется.

Наличие разгрузочной камеры 8 позволило автоматизировать загрузку и выгрузку алмазов и тем сам ым повысило эффективность работы устройства, Формула изобретения

Устройство для избирательного измельчения„ округления и оьализации алмазов, содержащее цилиндрическую рабочую камеру, на внутренней стенке которой смонтировайо сменное кольцо, снабженное вставками-вкранамн в форме отсеченного сегмента, загрузочное приспособление, сопло для подачи воздуха, цневмосистему и пылеулавливающую систему, о т л и ч а ю щ e e c s тем, что, с целью Обеспечения автоматической загрузки и выгрузки алмазов, устройство снабжено разгрузочной камерой, расположен ной под рабочей камерой, стенка между которыми выиолнена подвижной в вертикальной плоскости от пневмосистемье причем разгрузочная камера сообщена с иылеулавливающей системой посредством бункера-накопителя, а эагоуэочное приспособление расп ложеиио тангенциально к рабочей камере, Источники информации, принятые во внимание при экспергизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 62360, кл. В 02 С 19/06, 1935.

2, Авторское свидетельство СССР

% 252846, кл, В 02 С 19/06, 1968.

Составитель Н. Дубовик

Редактор С. Гохфельд Техред. ц. Андрейчук корректор Н, Тупица

Яакав 3574/7 Тираж 795 Подписное

Щ4НИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий

113ОЗБ, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/5

4ипиал ППП "Патент, f, Ужгород, уу. Проектнаи, 4