Способ получения шнековых спиралей
Патент 613839
Авторы
Способ получения шнековых спиралей
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное и авт. свих-ву н42Э872 (22) Заявлено1зд.278 (23) 2428148/25-27
Сеюз Севетеннв
Сет4наннстнчесннтт
РЪснубнни (33) 6L 39
I з
° (53) М. Кл.
В)21 D 11/оь
В 21 Н 3/12 с присоединением заявки. РЙ—
Геюрервтеювий вевитют
Ввести Вннтрюв ЫВР
N ДМйв 536lp4TOIII е впрнтий
{23) П3тиорнтет (43) Опублнковано050728. Бюллетень М 25
) УДК 621.981 2 (088.8) (45) Дата онубликования оннсання050878 (72) Авторы изобретения д ° Я ° Шифрин и В. Е. Гурвич (73) Звявнтель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШНЕКОВЫХ
СПИРАЛЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может. быть использовано на машиностроительных предприятиях.
В основном авт.св. В 429872 описан способ получения шнековых спиралей путем прокатки ленты нли полосы прямоугольного сечения двумя валками, между которыми имеется клиновидный зазор, причем деформированию подвергают лишь lO наружную по отношению к центру кривиз ны часть ленты, не превышающую 95% ее исходной ширины (1) .
Однако по этому способу невозможно, ие изменяя геометрию щели, .значительно тв уменьшить наружный диаметр спирали, а следовательно, получить спираль с более толстой наружной кромкой.
Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.
Для достижения цели после очага деформации к недеформированной части проката прикладывают усилие, перпендикулярное плоскости прокатки, с направлением, совпадающим с направлением навивки спирали шнека.
На чертеже изображена схема осуществления способа.
Цилиндрический валок 1 и конический валок 2.расположены так, что между тор- цом наименьшего диаметра конического валка 2 и упором 3 остается непрокатанная в валках внутренняя по отношении, к центру кривизны часть заготовки 4 шириной ЬЬ, которая после очага деформации подвергается воздействию силы
Р, расположенной в системе координатных осей Х, f, Я, начало которых
0 находится в плоскости прокатки и удалено на величину Ь от внутренней кромки спирали и на эеличину и от очага деформации. При этом ось X пердендикулярна торцу витка 5 и лежит в плоскости прокатки, описываемой координатами Х и Ъ . Ось Y перпендикулярна плоскости прокатки, а ось Ь параллельна геометрической оси спирали.
Поперечное сечение заготовки имеет ширину В и толщину Ьц. Наружная кромка спирали прокатывается до толщины Я .
Так как участок заготовки шириной
6 не подвергался йрокатке и, следовательно, не упрочнялся, его пластичность всегда будет выше пластичности прокатаниой части, которая подвергалась нагартовке, Под воздействием силы P относитель JJ но оси Ь возникает крутящий момент
Ив Р аЬ, величина которого проМ
613839
Формула изобретения
Составитель И. Ментягова
Техред E.äàâèäîâè÷ корректоР М. Демчнк
Редактор Н. Вирко
Заказ 3582/9 Тираж 1087 . Подписное ццИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4
® йорцноналъна пластичности участка ъ Ь
Этот момент способствует уменъшенню .наружного диаметра спирали.
Таким образом, действие крутящего момента И» позволяет при неизменной геометрии щели, а поэтому при меньших степенях деформацни .заготовки, получить шнеки с болев толСтой наружной кромкой g к меньшим наружными диаметрам, а также ксполвэовать в качест ве заготовкк менее пластичные материалы е
Общий экономический эффект от исполъзования изобретения составит около 300 тыс.руб.
Способ получения шнековых спиралей по авт св. и 429872, о т л н ч а юшийся, тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, после очага деформации к недеформированной части проката прикладывают усн лие, перпендикулярное плоскости прокатки с направлением, совпадающим с направлением навивки спирали шнека.
Источники информации, принятИе во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
В 429872, кл. В 21 D 11/06, 25.04.72.