Способ обработки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп И САНИ-ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Соввналнстнчвскн к

Республик (!1) 6138g6

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) ЗаЯвлено 162275 (21) 2318191/25-27 с прнсое11мненнем заявки % (23) Приоритет (43) Опубликовано 05077абюллетень М 25 (45) Дата опубликования описания 050678 (51) М. Кл.

В 21 Н 3/04

В 21 В 23/00

Гавударвтавввый ваввтвт

Фвввтв Иввввтрвв OCCF рв явввв иввврвтвввй в етврытвй (5 ) УДК 621.771. 013 (088.8>

P2) Авторы . нзобрететвия

Б. С. Дерганов, В. А. Краев, A. Г. Паренкин, Г. П. Кокурин и И. И. Сергеев

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности

Pl) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а- именно к способу производства оцинкованных водо.гаэопроводных труб.

Известен способ накатывания резьб 5 на водогаэопроводные трубы резьбонакатными головками tl).

Однако укаэанный способ невозможно применять на оцинкованных трубах, так как иэ-за значительных пластическихЮ деформаций покрытие отслаивается.

Наиболее близким к изобретению является способ обработки т уб, при котором предусмотрена подготовка поверхности труб; нанесение покрытия и 15 изготовление резьбы на концах труб, (г . днако качество обработанных этим способом труб невысокое.

Целью изобретения является исключение отслаивания металлического покрытия на внутренней поверхности трубы. для достижения поставленной цели перед нанесением покрытия концы труб калибруют до получения наружного диаметра, равного среднему диаметру накатываемой резьбы.

В процессе калибровки обрабатываемый конец трубы подвергается поверхностному пластическому деформированию которое, благодаря улучшению чистоты поверхности, приводит к увеличению глубины слоя диффузии металла покрытия в основной, т.е. увеличивает прочность соединения.

Кроме того, одновременно с калибровкой производится редуцнрование до среднего диаметра резьбы, в результате чего сокращается степень пластической деформации при последующем накатывании, которое по существующей технологии протекает одновременно с редуцированием.

Как показали исследования, редуцирование является главной причиной отслаивания покрытия на внутренней поверхности труб. Поэтому в предлагаемом способе предусмотрено разделение процесса накатывания на два самостоятельных (редуцирование и резьбовыдавливание) с тем, чтобы в максимальной степени исключить влияние редуцирования на целостность покрытия.

На чертеже схематично изображен технологический процесс изготовления труб с. покрытиями, Прокатанные или сваренные трубы после охлаждения рольгангом подаются