Устройство для формования изделий преимущественно из бетонных смесей

Устройство для формования изделий преимущественно из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Ресиублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (11) 613897 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено06,01.77 (21) 2440845/29-33 (5I) М. Кл.

B 28 В 1/08 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликоваио05.07.78,Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 27.05.78

Гасударствеииый комитет

Совета Мииистрвв СССР . во делам изворетеиий и открытий (53) У Д К 66 6.97,,033,16 (088.8) (Ò2) Авторы изобретения

Б. А. Куцемелов, В. М. Новосельцев, А. В, Швец, А. И. Ильченко, A. A. Бекетов и Н, И. Бельченко

В (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕ;ЛИЙ

ПРЕИМУШЕСТВЕННО ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известен встттяхявакяиий механизм для формовочной машины, включающий основание, ра(зочий стоп, жестко связанный с корпусом астряхиваютиего титлиндра, и имеющий наковалыпо, плунжер-ударник с бойком и амортизатором, причем нижняя часть плунжераударника снабжена сментпами грузами (11, Недостатком этого механизма является сложность его конструкции.

Наиболее близким решением из известных к данному изобретению является устройство для изготовления форм, преимущественно литейных, встряхиванием с иодпрессовкой, содержащее цилиндрический корпус, поршне,вой привод с подпружиненным поршнем, рабочий стол, связанный жестко с поршнем,,и ресивер, причем в корпусе и ресивере. выУ полнень? сис темы выхлопных и BIpjcKKbIx oT .веро тий (2), Недостатками укаэанного устройства яв ляются большая энергоемкость, недостаточная интенсивность процесса уплотнения и невоз2 можность формования изделий иэ жестких бетонных смесей.

Белью изобретения является снижение энергоемкости, интенсификация процесса уп5 лотнения и обеспечение возможности формования иэделий иэ жесттсих бетонных смесей.

Указанная цель достигается тем, что

1О устройство, содержащее стол в виде корпуса с выхлопными отверстиями, поршень, размещенный в полости последнего, и ресивер, соединенный с источником сжатого воздуха, а корпус и поршень подпружинеиы один относительно другого, снабжено подпружиненным впускным клапаном, смонтированным по центральной оси в днище поршня, в котором размещен ресивер, причем корпус и поршень выполнены в виде внешнего подвижно2р го и внутреннего неподвижного опрокинутых стаканов, На фиг, 1 схематично изображено устройство для формования изделий преимущественно из бетонных смесей в разрезе; на

25 фиг, 2 - то же, внд в плане.

3 6138Э7, 4

Устройство для формования изделий, преимущественно из бетонных смесей состоит из рабочего стола в виде подвижного корпуса 1 с выхлопными отверстиями 2, внутри которого размещен прикрепленный

5 неподвижно к основажию 3 поршень 4 с внутренней полостью в виде ресивера 5, связанного посредствам впускного клапана

6, размещенного по центральной оси s дни

ale поршня 4, с рабочей полостью 7 корпу,са 1, причем поршень 4 и корпус выполнены

s виде опрокинутых стаканов .

Корпус 1 и поршень 4 прижаты один к другому посрепством пружин 8 сжатия со стяж ным болтом 9, регулировочной гайкой 10 и шайбой 11.

В корпусе 1 для заливки в рабочую полость 7 смазки выполнено маслазаливочное отверстие 12, закрытое пробкой 13.

Поршень 4 снабжен уплотнительными коль.щ цами 14, Впускной клапан 6 ресивера 5. состоит из запорной конической или сферической части 15, пружины 16, зафиксиро- . ванной на. стержне 17 посредством контргайки 18. 25

Ресивер 5 герметизирован упругой прокладкой 19 и связан через патрубок 20 и трубопровод 21 с источником сжатого воздуха (условно непокаэанным).

Устройство работает следующим образом. 30

При подаче сжатого воздуха в ресивер

5 поршня 4 через патрубак 20 сжатый воздух поступает в ..рабочую полость 7, образуемую .между крышками корпуса 1 и поршня 4. За счет избыточного давления сжатого воздуха, воздействующего на крышку ка пуса 1, осуществляется подъем его вместе о с формуемым изделием до того момента, когда первый ярус выхлопных отверстий 2 паднимаетси до верхнего уровня крышки порш 4а

1 ня 4, после чего происходят выхлоп отработанной порции сжатого воздуха и падение корпуса 1 пад действием сил тяжести и пружин 8 сжатия. Впускной клапан 6 запорной4 частью 15 перекрывает впускное отверстие в крышке поршня 4 тогда, когда корпус подходит к верхней мертвой точке (ВМТ) и таким образом осуществляет порционную подачу сжатого воздуха в рабочую полость

7, За счет пружины 16 сжатии осуществляется также настройка автоматическидейс1 вующего клапана 6 на закрытие впускного отверстия в крышке поршня 4 с необходимым опережением перед ВМТ, а в случае перехода на второй ярус выхлопных отверстий 2, когда отверстия первого яруса перекрываются соответствукнцими балтами, с помснцью регулировки степени сжатия пружины 16 осуществляется перенауадка устройства на задаваемый режим работы.

Ф ормула иэобре тени я

Устройство для формавания иэделий преимущественно из бетонных смесей, содержрmee стол в виде корпуса с выхлопными отверстиями, поршень, размещенный в полости последнега, и ресивер, соединенный с источником сжатого воздуха, причем корпус и поршень подпружинены одни очносительно другого, а т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, интенсификации процесса уплотнения и обеспечения возможности формавания изделий из жестких бетонных смесей, оно снабжено подпружиненным впускным клапаном, смонтированным по центральной оси в днище поршня, в котором размещен ресивер, причем корпус и поршень выполнены в виде внешнего подвижного и внутреннего неподвижного опрокинутых стаканов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 358065, кл. В 28 В 1/08, 1969.

2. Заявка № 1968151/22-02, кл, В 22 С 15/30, 1973, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

613897

12,13 1 Ю

15 16 S 7 2

10 Я

Заказ 3590/12 Тираж 683 Подписное

llHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель B. Чайков

Редактор А, Мурадян Техред 3. Фанта Корректор С, Шекмар