Устройство для получения волокна из неорганических расплавов

Устройство для получения волокна из неорганических расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

а

О Il И С-А.Н,И Е изоы ятин ия н авто сном свидвтвльств (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.77 (21) 2461525/29-33 с присоединением заявки №Ъ (23) Приоритет

Союз Советских

Социалистических.Республик (11) 614035 (51) М. Кл.

С 03 В 37/04

Государственный комитет

Совете Министров СССР по делам иэааретений и аткрытнй (43) Опубликовано 05.07.78. Бюллетень № 25 (53) УДК 666.1.036 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.06.78 (72) Авторы изобретения

С. С. Борисов, Е. С. Воронин, М, А, Гурская, А. И. Карпов, Э. P. Ннгин, А. Н. Олейникова, В. И. Романов, Ю. Б. Теперман и Ю. Н. Терехов

Производственно- техническое обьединение "Росо рггехстром" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ

РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению волокна из неорганических расплавов, например, стекла.

В технике известно устройство для изготовления стекловолокна, включающее камеру сгорания нагнетательную камеру, газораспределительную систему, горелки, воздуходувное приспособление, вращающуюся головку с отверстиями для отвода расплавленной стекломассы. Устройство имеет огнеупорную футеровку и работает на готовой горючей смеси (1), (2).

Наличие огнеупорной футеровки снижает мобильность всего устройства и приводит к преждевременному выходу его из строя при нарушении температурного режима его работы. Использовани готовой горючей смеси усложняет конструкцию устройства и делает его более опасным в работе, особенно при первоначалыюм роэжиге и отключении.

Наиболее близким техническим решением к описываемому является устройство для получения волокна из неорганических расплавов, содержащее распределитель расплава, кольцевую камеру сгорания с атилом, жаровую трубу, воздушный кольцевой коллектор и газораспределитель. Камера сго рания такого устройства состоит иэ металлического корпуса, коллектора для подачи воздуха в зону горения, перегородок, кольцевой жаровой трубы, газовых форсунок и воздухоохлаждаемого сопла (3).

Недостатком известного устройства является то, что в нем невозможно обеспечить равномерную подачу воздуха ja периферийную и центральную части жаровой трубы, что приводит к увеличению расхода газа из-за неполного его сгорания в отдель ных зонах топочного пространства и препятствует увеличению размера камеры сгорания, с целью повышения производительности, создает неравномерный по температуре поток горячих газов (продуктов сгорыптя) на выходе из сопла, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве получаемого волокна. В этом устройстве не предусмотрена также возможность свободного расширения (удлинения) стенок харовой трубы при их нагревании, что является причиной деформации стенок трубы и сокращает срок их службы.

Целью изобретения является повышение производительности уменьшения расхода топлива и увеличения срока службы устройства.

614035

Это достигается тем, что устройство для получения волокна из неорганических расплавов, преимущественно стекла, содержащее распылитель расплава, кольцевую камеру сгорания с соплом, жаровую трубу, воэдушньй кольцевой коллектор и газораспределитель, снабжено распределительной диафрагмой с отверстием, размещенной между воздушным кольцевым коллектором и камерой сгорания, а жаровая труба установлена с возможностью перемещения относительно распределительной диафрагмы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.

Устройство включает кольцевую камеру сгорания, образованную внешней кольцевой обечайкой 1 и внутренней кольцевой обечайкой 2, между которыми помещены перегородки 3 и 4, образующие воздушные каналы 5 камеры сгорания, и жаровую трубу б, образованную периферийной стенкой 7 и центральной стенкой 8. Над камерой сгорания расположен воэдушньй кольцевой коллектор 9 и газораспределительный короб 10 с форсунками 11. Периферийная стенка 7 центральная стенка 8 жестко закреплены с охлаждаемыми кольцами 12 сопла 13 камеры сгорания с помощью разъемного соединения 14, например, болтового.

Воздушный кольцевой коллектор 9 прикреплен к камере сгорания с помощью разъемного соединения и образует съемную крышку камеры

1сгорания.

Камера сгорания закреплена на корпусе шпинделя 15 с подшипниками 16, в которых установлен полый вал 17. На валу 17 под камерой сгорания укреплены центрифугальная ива 18 и распределитель 19 расплава. Между коллектором 9 и камерой сгорания установлена распределительная диафрагма 20 с калиброванными отверстиями 21. На распределительной диафрагме укреплены смесители 22, Между смесителями 22 и свободны- 4О ми концами стенок 7 и 8 установлены упругие ,уплотнительные элементы 23, например сильфоны.

Устройство работает следующим образом.

Струя расплава поступает через польй вал 17 и распределитель 19 расплава и через отверстия в 4> боковых стенках распределителя подается в центрифугальную чашу 18. Расплав под действием центробежных сил продавливается через отверстияфильеры в боковой стенке чаши 18 и в виде тонких струек попадает под воздействие высокотемпературного потока газов, выходящих из кольцевого сопла 13 камеры сгорания, которьй раздувает струйки расплава в тонкие волокна.

Газ подается в газораспределительньй короб 10, распределяется по форсункам 11 и через них поступает в смеситель 22. Сжатый воздух поступает во внутреннюю полость воздушного кольцевого коллектора 9 и через калиброванные отверстия 21 распределительной диафрагмы 20 равномерно подается в воздушную полость камеры сгорания. Проходя вдоль стенок 7 и 8 жаровой трубы 6, воздух охлаждает их и поступает в смеситель 22, где смешивается с газом, образуя газовоздушную смесь. Эта смесь сгорает в топочном пространстве жаровой трубы 6 и высокотемпера.турньй поток вытекает из сопла 13.

Для предотвращения перетекания воздуха в топочном пространстве жаровой трубы, минуя смеситель 22, между свободными концами стенок 7 и 8 жаровой трубы установлены уплотнительные элементы 23, например сильфоны, В процессе работы стенки жаровой трубы нагреваясь удлиняются и перемещаются, сжимая упругие уплотнительные элементы 23.

Благодаря наличию в устройстве распределительной диафрагмы удается обеспечить равномерную подачу воздуха в периферийную и центральную части жаровой трубы, что позволяет увеличить объем камеры сгорания, с целью повышения производительности, Равномерность температуры потока горячих газов положительно сказывается на качестве волокна, а возможность свободного расширения (удлинения) стенок жаровой трубы при их нагревании исключает деформацию стенок при ра,боте устройства и, следовательно, продлевает срок

I их службы.

Формула изобретения

Устройство .;я получения волокна из неорганических расплавов, преимущественно, стекла, содержащее распределитель расплава, кольцевую камеру сгорания с соплом, жаровую трубу, воздушный кольцевой коллектор и газораспределитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения расхода топлива и увеличения срока службы устройства, оно снабжено распределительной диафрагмой с отверстием, размещенной между воздушным кольцевым коллектором и камерой сгорания, а жаровая труба установлена с возмомюстью перемещения относительно. распределительной диафрагмы, Источники информации; принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР И 312838, кл. С 03 в 37/04, 1967.

2. Патент СССР No 369750, кл. С 03 в 37/04, 1964

3. Авторское свидетельство СССР Н 197887, кл. С 03 в 37/04, 1966. (остави тспь ll. \(анкова

Гскрс.> 3. Фа>па

Редактор A. Мурадян

Коррсктор С. Пат руднева

Заказ 3i>10>19

1> раж 59(>

Подниснос

1П1ИИПИ 1осзнарстнспного ко>аи>ста С»вс>а Министров С((Р но лола>и и и>Г>рстсний и о > к1иигий

1! 3>)35, Москва. Ж вЂ” 35. 1>>ушскав наб.. ы. 4/5

Фини,>л ill ill "Па >си r", > . У вн о>л>д. У>. Просктная. 4