Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙИ(:АИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски04

Социалистических

Республик (Щ 614Î46

) м

Я (6I) Дополнительное к авт. саид-ву " (22) ЗайаленО 10,01,77 (21) 2439343/29-33 с присоединением заявки ¹(51) M. Кл.

С 03 С 9/00

Вц р ттви00н1 капто

CSSS1S N0000S0;1(000S 6NF

66 44ФУ1а 40Э40ЦИФ66

1 Вщ1мтиФ (23) т4риоритет (43) Опубликовано 0507.78.Бюллетень № 25 (45) Дата оп бликований описании 050678 (5З) УД 666.. 295. 5 (088.8) Р ) А@тОР1 H. B. Куликова, Т, E. Тропинова, Ю. Н.Тихомиров, С.A. Tèõoìèðîâà изобретенитт и С.Б.Костров (ТЦ Заявитель

Ивановский химико-технологический институт (54) ГЛАЗУРЬ

Указанные глазури обладают высокой температурой политого обжига и низким коэфФициентом термического расширения.

Изобретение относится к составу глазури предназначенной для глазурования керамических плиток.

Известна глазурь, содержащая, вес.Ъ:

48,58-63,47

9,82-29,37

8,12-8,5

5,28-6,91

1,85-2,37

2,68-3,53

4,14-5,41

5i 02

2000 т 4 02

A0Z03

К20

8203

Ма20 ттримером такой глазури могут служить составы, приведенные в табл.1.

Иаиболее бл00з ким к из обретению является состав глазури, включающий, вес.Ъ|

СаО 2,9-6,1 е203

С4,О3 0,8-2,4

2 58,2-66,7 и о О, 4-3 т0 02 0,02-0,5

М203 12,5-15,3

Ца О О, 7-1,5

Ми2О ако 5,1-». 7 7.23.

5 целью изобретения является получение глазури с более низкой температурой политого обжига (850-9004 С), повышенным значением коэффициента термического расширения и улучшенными техническими и технико-экономическими показателями.

Это достигается тем, что глазурь содержит, вес.%

&002 49, 8-52, 7

15 ИбО 0,34-0i39

5,80-5,93 т"е203 0,26-0,34

AR203 7,15-8 68 0 О2 7;96-8,25

20 2,31-2,97

СаО 8,25-10,37

В20 8, 8-10, 67

Х,000 3,6-4, 5

614046

Глазурь готовят следующим образом.

Компоненты отвешивают, перемешивают и фриттуют при температуре 1300

+10 С в течение 40-50 мин, после чего гранулируют в холодной воде.

Т а бл и ц а в, Оки

Фритту измельчают до остатка на,. сите 006 (10000 отв/см ) 0,03-0,05%

2 совместно с Дружковской глиной в соотношении 96% и 4%. Влажность глазур"

1р ной суспензия 36+1% плотность 1,620,01 г/см . Глаэурную суспензию наносят на поверхность утильной плитки поливом, распылением и обжигают в щелевой роликовой печи при 850-900 С в

15 течение 20-26 мин. После обжига глазурованная поверхность плиток имеет ровный блестящий, с высокой степенью глушения разлив.

GjOZ, АЕ а

К О

52, 70

7,86 .

49,8

8,68

5,93

5,80

2,31

2, 9.7

8,47

10,57

10, 37

8,80

СаО

В,Оэ

?,96

8,25

4,50 Ей О

3,60

0,39 м о

ОЗ

0,34

Глазурь характеризуется следующими свойствами:

0,34

0,26

26П-4

25П-,З

Коэффициент термического, расширения, КТР-10

6,82

6,96

Температура политого обо жига, С

850-900 850-900

Температура спекания глазури, С

708

695

Температура появления еска, оС

806

802 свыше

200

Термостойкость, С свыше

200

81,8

81,9

Белизна, % Блеск, %

56

Продолжительность обжига, мин

20-26 20-26

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 471322, кл. С 03 С 9/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 41 1384, кл. C 03 С 5/00.

5(Ор

А Я О

Ка О

49,8-52.,7

7 15-8 68

5,80-5,93

ЦНИИПИ Заказ 3611/20 Тираж 596 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Глазурь, включающая Ь10, At О

4 °, 2 д

Иа20 К20, СаО, М О, е 0э, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью 80 понижения температуры политого обжига, увеличения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит В О,Zippo. Е Ов при Следующем соотношении компонентов, вес.%: 55

К о

СаО

Ж,о

ВаОЭ

ХпО

ЬО2

2, 31-2,9!

8,25-10,37

Оф34-0,39

0,26-0,34

8,80-10,6 /

3,6-4,5

7,96-8,25