Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ъ ° ;,т . б.: ),<ио,,е
-- м
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскии
Социалистическим
Республик (11) 614047
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено110177 (21) 2439387/29-33
Я (51) М. Кл. с присоединением заявки )ти (23) Приоритет— (43) Опубликовано 050778.Бюллетень %25 (45) Дата опубликования описаиияp2p678
С 03 С 9/00
Гиирдиритиеииый комитат
Вииати йтиииитрав Ийр иo 4IN1 ииибретииий и итирытий (5З) УДК 666.295.3 (088.8) (72) Авторы
ЗОбрЕтЕHHЯ Г.К.Годе, Л..Клявиня, И.М.Карлсон З..Нейма ис
Pa) Заявитель
Латвийский ордена Трудового Красного Знамени
Государственный университет им. П.Стучки (54) ГЛАЗУРЬ
IS
510 н О
"Ег )ь нг сЗ. i к 1
60-75
1,5 — 8
4 — 10
9 — 14
1-9
0,2 — 3,0
Изобретение относится к составам легкоплавких нефриттованных бессвинцовых глазурей.
Известна глазурь, включающая, вес.Ъ:
6(Og 58,2-66,7
"4@0 0,4-3,0
"егОз 0,7-2,0 с t 20Ü 0,8-2, 4
12,5 — 15 3
К О 5,0-7,0
>I 0 2 0,02-0,5
Сао 2,9-6,1
Маго 8,7-1,5
Мн г0 Чя0 5,1 — 12,7 характеризующаяся коэффициентом термического расширения, равным
-6
6,2 И 10 град в интервале температур от 100 до 400 С 13 .
Наиболее близким к изобретению явняетс я состав глазури, включающий, вес. Ъ:
М О 0,2-4,0
Гегоэ 0,1-5,0 или - ПО, Р, коэффициент термического расширения которой составляет (8,28,5) 10 град (2) .
Недостатком известных глазурей является повышенный коэффициент термического расширения.
Бель изобретения — снижение коэффициЕнта термического расширения.
Указанная цель достигается тем, что глазурь дополнительно содержит
В О при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 5<0 — 27,9-38,9;
КгO — 8-10; CaO — 4,4-6,0; ВИОЛ вЂ” 28—
29; АРгоэ — 10,2-11,0; I. егор — 4-6;
МДΠ— 2,2-3,0; Na Π— 2,3-3,1;
Z rt 0 — 2-4.
Пример 1. В шаровую мельницу помешают 0,9 л воды, 84 г гидроокиси калия, 276 г борной кислстг и 120 г дибората кальция и производят помон в течение 0,5 — 1 час. Потом добавляют
500 г Оэолниекской глины (Латвийско1о месторождения), 20 г окиси цинка и продолжают помол в течение 2-3 ча .
После этого глазурь готова к употр..блению.
Получают глазурь со следующим составом, вес.Ъ: ы Ог 38,Э; К20 8, 614047
3 сао 4,4, в20э 28, АС2Оэ 10,2 Ге О> 4, MQO 2,2, Qa20 2.,3, "4ttp 2.
Глазурь имеет ровный разлив, хороший блеск, без цека и других дефектов.
Предлагаемая глазурь не содержит токсические элементы, поэтому ее можно испольэовать для покрытия посуды. По сравнению с другими нефриттованными глазурями, она имеет низкий коэффициент термического расширения (4,9-5,3) 10 1/град, близкий к
КТР для керамической основы, что обеспечивает прочное сщепление ее с основой и высокую устойчивость против термического удара.
1060
1/град
Пример 2. В шаровую мельницу помещают 0,9 л воды, 86 r гидроокиси калия, 290 г борной кислоты и 124 г дибората кальция и производят помол в течение 0,5-1 час. Потом добавляют
460 г глины, 40 г окиси цинка и продолжают помолку в течение 2-3 час.
После этого глазурь готова к употреблению.
Получают глазурь со следующим составом, вес.Ъ: SI Og — 27,9; К О вЂ” 10, Сао — 6 В20э 29; АР Оэ11> Ге20b- 6;
МДΠ— 3; Ха Π— 3,1;; np — 4.
Формула изобретени я
1. Глазурь, включающая К О, СаО, GI O2, АЕ2ОЗ, Ъ е203 Mgp Na О, Zap, о т л и ч а ю щ а. я с я тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит В20 при следующих соотношениях компойейтов, вес.Ъ:
Глазурь имеет следующие свойства: температура спекания, оС 800-850 оптимальная температура обжига, С интервал обжига, ОС начало 960 конец 1060 коэффициент термического уасши-ь рени я, С 4,9-10 1/град
1000
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
It 417384, кл. С 03 С 5/00, 1972.
2 ° Авторское свидетельство СССР
It 460261, кл. С 03 С 9/00, 1975.
Составитель A. Берсенев
Техред E.Äàâèäoâè÷ КоРРектоР С.ГаРасинЯк
Редактор М.Васильева
Заказ 3611/20 Тираж 596 Подписное
I1HHHtIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Глазурь имеет следующие свойства: температура спекания, oC 800-850 оптимальная температура обжига, С 1000 интервал обжига, оС начало конец коэффициент термического расширения, С (5,3 10
К20
СаО
SiО2 ОЭ
Ре20
МДО
Ха20
4пО
В20э
8-10
4,4-6,0
27,9-38,9
10,2-11,0
4-6
2,2-3,0
2,3-3,1
2-4
28-29