Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 614048 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100177 (21) 2439609/29-33 с присоединением заявки,%

{23) Приоритет (43) Опубликовано 050778Бюллетень И 25 (45) Дата опубликования описания 050678 (51) М. Кл.

С 03 С 9/00

Гвацарвтавнннб нввнтвт

Ввавта Мнннвтроа GCCP ао ааааа навбрвтаннб а втнрытнб (53) УДК 666 . 295. 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.П.Иркаходжаева, N.Х.Таирова, и И.Азимов (71) Заявитель

Институт химии АН Узбекской CCP (54) ГЛАЗУРЬ

0,16-0,18

0,53-0,62

0,24-0,26

3,16-17,34

Остальное

Ре. О

СаО мха

6!О О2

6,02-7,18

3,04 — 3,70

1, 38-1, 60

4,82-5,72

2,09-2,50

8,08-8,58

А P„O<

I3<(i .".rrO

)!!» т О

О т1 .

Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано в производстве керамических иэделий.

Известен состав глушеной глазури, включающий, вес. Ъ: 5i 02, 63. U-б |,0

АЕ Оэ б, 3-6, 7; СаО 7,6-8,9; МДО 5, 358; ГпО 495,1; К О 2, / 33; !ва О

6,0-7,0; Ре<О>0,1-0,3 11.

Наиболее близким к изобретению является состав глазури, включающий, вес.Ъ &< 0 48,58-63,4/; APSO 5,286,91; В О 2,68-3, 53; ЕкО 9, 82-29, 37;

К О 1,83 2,3/; Ма О 4,14-5,41; Ti O

8,12-8,5 )2 .

Недостатком указанных глазурей является пониженная щелочестойкость

98,97Ъ и 95,82Ъ.

Цель изобретения — повышение щело-! естойкости глазури.

Поставленная цель достигается тем, г!о глазурь дополнительно содержит

Ге Оз, СаО, NgO, Иго при следующем соотношении компо!ентов, вес.Ъ:

При изготовлении фритты применялись чистые химические реактивы и для дальнейших физико-химических исследо10 ваний соблюдались следующие условия: все исходные материалы измельчали в фарфоровой мельнице до прохождения через сито 900 отв/см . Компоненты шихты, взвешенные по заданному рецег.—

10 ту, тщательно перемешивали в фарфоровых чашках.и путем протирки гропускали через сито 64 отв./см 2, затем доводили до однородности путем смешивания на смесительных установках. Ших20 ту расплавляли в шамотных тиглях емкостью 250-300 ып, изготовленных из

Ангренской глины с добавкой шамота, предварительно обожженных при 14501480 С в :>ëåêòðè÷åñêoé печи с силито ровыми нагревателями при 1350 С, зао сь.пка шихты проводилась постепенно порциями и после окончания засыпки шииты при конечнои температуре расг!лан нь!д< р гивался от одного до двух асов.

614048

Изобретение поясняется к ми примерами осуществления:

70, 47 4

6, 02

0,16

3,04

0 53

0,24

1,38

4,82

2,09

3,16 1

8,08 онкретныГлазури обладают следующими свойствами: а) максимальная температура варки глазури — 1350 С б) температура обжига глазури †10 С

Физико-химические свойства глазури следующие:

75,6 60,8 «10 7 1/гр.

Коэффициент термического расширени я (КТР) при температуре размягчения

90,6 67,6 « 10 1/гр.

Температура размягчения, ОС

700

660

Показатель светопреломления фритты

1,600 1,558+0,002

99,70

99,82

99 против 2 н .MaOH

Mикротвердость, кг/мм

99,90

488,4

607

Термостойкость, к-во теплосмен более 8

83,25

Белизна, Ъ

Блеск, число бл

12,2

1,38-1 60

4, 82-5, 72

2,09-2,50

8,08-8,58

0,16-0,18

0,53-0,62

0,24-0,26

3,16-17,34

Остальное

Формула иэобретени я

Глазурь для облицовочной керамики, включающаяЬ О2, Ай ОЭ, В O8, ZitlO, КаО,К20,TIO2,отличающая5Я с я тем, что, с целью повышения щелочестойкости, она дополнительно содержит Р е20, СаО, МДО, rO при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 485982, кл. С 03 С 9/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 471322, кл. С 03 С 9/00, 1973.

Тираж 596 Подписное

АР2оз

В20

6,02-7,18

3,04-3, 70

ЦНИИПИ Заказ 3611/20

Филиал ППIT Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

По окончании варки готовую фрнтту гранулировали в холодной воде.

Полученная фритта после высушивания измельчалась в фарфоровой шаровой мельнице до полного прохождения через сито 10000 отв./см .

Для нанесения глазурей на фаянсовые и керамические обожженные изделия готовили шлихера, состоящие иэ 98 в.ч. тонкомолотой фритты и 2 в.ч. сухого измельченного бентонита (Огланлинского месторождения) . Бентонит добавля- IO ется для поддержания глаэурного шлике- ра во взвешенном состоянии. Плотность шликера подбирали таким образом, чтобы получить после политого обжига толщину слоя глушенной глазури 0,15-0,25 мм.8

Образцы глазуров алис ь мет одом окунания или пульверизации. Глазурованные образцы обжигали в нейтрально-окислительной среде с выдержкой при конечной20 о температуре 950-1050 С в течение 1 час.

Скорость подьема температуры 200 С час. о

Химическая устойчивость,З: против 20Ъ НСР

Глущащая кристаллическая фаза минерал-дисиликотитанат стронция (5 Q «

« Г О "- .3 О2).

5< 02

А 2ОЬ ре сз в2 ь

Сао

Зо

)«а20

К20

GrO

Тф Og . ЮО

Na 20

К20

Т О2

Ге,Оэ

СаО

МбО

6rO

6i OZ

1?

2,32

7,18

0,18

3,70

0,62

0,26

1,60

5,72

2,50

7,34

8,58