Нарезчик швов
Патент 614153
Авторы
Нарезчик швов
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскин
Социалистических
Республик
) 614153 (6!) Дополнительное к (22) Заявлено 15.11.7З с присоединением заяв (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.0 (45) Дата опубликован
) М. Кл.
Е Ol С 23/02
Е 01 С 23/09
Гасударственный намнтет
Саввтв Мнннстрав СССР па делам нэобретеннй и атнрытнй
) УДК 625.08 (068.8) (72) Авторы изобретения
Всесотоэный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения (71) Заявитель
НАРЕЗЧИК ШВОВ
2 катков и связаны кинематически друг с другом 12 (.
Известному нарезчику присуши следуюшие ттедостатки:
- большая маталлоемкость иэ-эа наличия дополнительной рамы, перемещающейся в направляющих продольной балки базового шасс%
- сложность конструкции механизма вфр р тикальных перемещений с трособлочиой сис темой и гидроприводом, включающим насос ную станцию, контрольно-регулирующую аппаратуру и исполнительные, механизмы;
- ненадежность работы механизма верт»еь . кальных перемещений из-эа возможных m казов гидросистемы, трособлочной системы и заеданий в направляккпих.
Белью изобретения является повышение качества нареэаемого.шва и упрошение кон
20 струкции нарезчпка.
Это достигается тем, что поперечная балка снабжена переставными упорами, механизм вертикальных перемешений дисковых ножей каждой каретки выполнен в виде рар25 нирного параллелограмма, образованного »8, 1
Изобретение относится к строительству цементобетонных. дорожных и аародромньтх покрытий, а также может найти применение при резке камней (гранита, мрамора) и дру гих материалов.
Известен нарезчик швов, содержащий самоходное шасси с поперечной балкой, на которую посредством катков опираются каретки,с рабочим органом в виде дисковых ножей 1 .
Недостатком известного нареэчика является сложность конструкции и недостаточно высокое качество нареэаемого шва, обуславливаемое. тем, что механизмы заглубления и вьтглубления рабочих органов сложны по конструтщии и ненадежны в работе
Наиболее близким решением к изобретению из известных является нареэчик швов, содержащий самоходное шасси с несущей поперечной балкой, каретки с рабочими органами в в тде дисковых ножей и механизмы вертикальных перемещений последних с направляютпими роликами, причем рамы. каре-. ток оперты на поперечную балку посредством
О. B. Монастырский, B. П. Лешеттко, В. А. Булдаков и Г. С. Андреев
6141 свяэаши4х .зежду собой тягой регулируемой цлицы двуплечих рычагов, на одном ко)ше каждого иэ которых смонтирован дисковый нож, а )IB другом — направляющий ролик, контактирунмдий) с перестав»ым упором, причем каждый рычаг снабжен противовесом и сервопружи»ой, связанной с рамой каретки.
Нв, фиг. 1 схематически изображен предложенный нареэчик швов, общий вид; на фиг. 2 — схема взаимодействия роликов механизма вертикальных перемещений с упорами-копирами поперечной балки шасси.
Нарезчик швов состоит иэ шасси 1, на несущей поперечной балке 2 которого установлены передвижные каретки 3 .с рабочи- . л)и органами в виде дисковых ножей 4 и приводами)
5 последних. Поперечная балка 2 шасси 1 снабжена переставными упорами 6 и 7, выполненными в виде коп))ров, которые контактируют с ро)п)кеми 8 двуплечих качаю-, шихся рычагов 9 кареток 3. На концах двуплеч))х(рычагов 9 смонтированы дисковые ножи 4, причем рычаги 9 соединены между собой тягалп) 10 регулируемой дли- д5 цы и образуют с ними шарнирные параллелограммы На свободных концах двуплечих качающихся рычагов 9 закреплены противовесы, а сал)и рычаги 9 снабжены дополнительной упругой связью в виде сервопружи- зо ны 11 с рамой 1) кареток 3. Для ограничения перемещения качаюпьнхся рычагов 9 на раме 12 установлены дополнительные упоры 13.
Нарезчик,ц)вов работает следую)цим обра- 35 зом.
По поперечной балке 2 шасси 1 перемешаются две каретки 3, на которых смонтированы двуплечие рычаги 9 с дисковыми ножами 4. При переме)денни кареток 3 вле- 40 во ролик 8 двуплечего качающегося рычага
9 наезжает на упор-копир 6, установле)алый на поперечной балке 2 шасси 1, и повора.Ь чивается вместе с дисковыми- ножами 4.
Происходит заглубление дисковых ножей в 45 бето)мое покрытие цо тех пор, пока качак шийся рычаг 9 соприкоснется с упором 13.
53
После этого реверснр от движение кареток
3 и при их движении направо производится царезание паза в бетонном покрытии 1 4.
В конце нареэания паза ролик 8 наезжает на упор-копир 7 и благодаря их взаимодействию происходит выглубление дисковых ножей 4 до транспортного положения, после чего нарезчик швов может переезжать на соседний участок для нарезки следующего шва. Каретки 3 возвращаются в исходное положение, т,е. перемешаются по поперечной балке 2 шасси 1 налево и останавливаются, не доезжая go упор-копиров 6. После .установки нареэчика на участке, где необходимо нарезать паз, процесс повторяется.
Формула изобретения
1. Нареэчик. швов, содержащий самоходное шасси с несущей поперечной балкой, карет ки с рабочими органами в виде дисковых н жей и механизмы вертикальных перемещений последних с направляющими роликами, причем рамы квреток оперты на поперечную балку. посредством катков и связаны кинематически друг с другом, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения качества нареэаемого шва и упрощения конструкции, поперечная балка снабжена переставными упорами, механизм вертикальных перемещений дисковых ножей каждой каретки выполнен в виде шарнирного параллелограм-, ма, образованного из связанных межцу собой тягой регулируемой длинь) двуплечих рычагов, на одном конце каждого из которых смонтирован дисковый нож, а на цругом- . направляюший ролик, контактирующий с переставным упором, 2. Нарезчик швов по п.1, .о т л и ч а юшийся тем, что каждый двуплечий рычаг снабжен противовесом и сервопружиной, связанной с рамой каретки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1-. Патент США ¹ 332125O, кл, 299-39 1968.
Патент США ¹ 3273939, кл, 299-39, 1967.