Устройство для отделения блоков замороженных пищевых продуктов от форм

Устройство для отделения блоков замороженных пищевых продуктов от форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

И Е (11) 6 14294 (61) Дополнительное к авт. саид-ву N 506740 (22) Эаявлено16.08.76 (21) 2399950/28-13

2 (51) М. Кл.

F 25 Э 13/06

А 23 В 4/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гаоударстаененй ноынтет

Сомта Мнннстроа СССР ао донам нзооретеннй н отнритнй (43) Опубликовано 05.07.78.Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 01,06.78 (53) УДК

664.8.03 1.59 (72) Автори изобретения

В. К. Николаенков, Г. М, Попов, Е„И. Покромкин и Е. Г. Ляхов

Мурманское отделение института Гипрорыбфлот" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д1И ОТДЕЛЕНИЯ БЛОКОВ ЗАМОРОЖЕННЫХ

ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ОТ ФОРМ

Изобретение относится к оборуцованию для. отделения блоков замороженных про дуктов от форм и может быть использовано на предприятиях пищевой промышленности, а также на береговых прецприятиях и судах флота рыбной промышленности, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в основном авт. св. ¹ 506 (40.

В основном авт. св. ¹506740 описано устройство для отделения блоков замороженных пищевых продуктов от форм, содержащее цепной транспортер с захватами для штырей форм, наклонный лоток для приема отделенных блоков и приспособление для обогрева форм.

Устройство оснащено двумя парами изогнутых направляющих, установленных в вертикальной плоскости, и расположенными вцоль направляющих по ходу движения форм дополнительными приспособлениями для обогрева крышек форм, двумя клиньями для отрыва крышек от блоков, двумя прижимными алев ментами, охватывающими клинья, поццерживающими форму и крышку, подпружиненными упорами ° которые отводят крышку и ориентируют ее дном вниз, а также отцеляютблок от формы; приспособлением для переворачивания формы дном вниз, опорной плоскостью, поддерживающей форму, и скатом с окном для выхода формы, Ус тр ойс тв о и м ее т также доп оп ни тел ьны и горизонтальный транспортер с захватами цля приема крышек и форм.

Кроме того, цля синхронного приема крышек и форм шаг межцу захватами дополнительного горизонтального транспортера кратен шагу расположения захватов основного транспортера.

Недостатком устройства по основному авт. св. % 506740 является то, что в нем траектория осей штырей форм пересекает траекторию осей захватов цепного транспортера в зоне загрузки и в зоне выхода иэ устройства пустых форм, что может приворО дить к заклиниванию.

Наличие крышки в форме при переворачиванни последней с блоком замороженного продукта вокруг оси штырей в зоне загрузки может приводить к самопроизвольному

23 снятию крышки и выпацанию блока из формы.

614294Это также снижает нацежность в работе устройства, Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделения блоков замороженных пищевых продуктов от форм llo авт. св.

М 506740 имеет цве пары дополнительных направляющих, плавно сопряженных с направляющими изогнутой формы и установленных с образованием между ними щели для прохода штырей форм, и блокировочное приспособление в виде шарнирно соединенных тяг с противовесом, которое служит для взаимодействия со штырями форм и с захватами цепного транспортера.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для отделения блоков замороженных пищевых продуктов от форм; на фиг. 2; реэрез А-А фиг, 1; на фиг. 3 - paapea g g > фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства; на фиг. 5 — - вариант выполнения устройства по фиг. 1 со столами для форм с блоками и приема пустых форм и крышек. 2S

Устройство (фиг. 1) содержит раму 1, на которой смонтирован привод 2, транспор тер 3 цля подачи форм 4, снабженных крышхами 5, с блоками 6 замороженных пищевых продуктов, транспортер 7 для отвода крышек 5, транспортер 8 для отвода пустых форм, опорную плоскость 9 с подцоном

10 и трубой 11 цля отвода воды, цепной транспортер 12 с захватами 13, приспособления 14 и 15 цля .обогрева форм 4 и

«рышек 5, цве пары направляющих 16 и 17 изогнутой формы, к которым прикреплены планки 18 (фиг. 2, 3).

Направляющие 16 и 17 установлены в вертикальной плоскости с образованием между ними щели 19 для прохоца захватов 13 цепного транспортера 12 и штырей 20 форм

4.. Направляющая 17 снабжена цвумя клинья ми 21 (фиг. 4) для отрыва крышек 5 от блоков 6. К направляющей 16 прикреплен . прижимной элемент 22, к раме 1 — прижимной элемент 23, а к направляющей 17 приспособление 24 цля переворачивания . форм 4. Направляющая 17 и прижимной эле мент 23 перехоцят в скаты 25. К раме 1 прикреплено блокировочное приспособление, .выполненное в вице соединенных шарниром

26тяг27 и 28с противовесом 29, который присоединен связью 30 к тяге 28. К раме

1 в районе загрузки прикреплены также две пары направляющих 31 и 32 с образованием между ними щели 33 для прохода штырей 20 форм 4 н опорная плоскость 34 цля цна формы 4. Направлякицие 31 и 32 оги- @

Йавт ana nnuve Я 8 напилю.л n "

12 и плавно переходят в направляющие изогнутой формы 16 и 17. HB раме 1 установлена заслонка 36, содержащая шарнир 37 и противовес 38, Для ограничения угла качания заслонки 36 устройство соцержитупо-,. ры 39 и 40. В район выгрузки блоков 6 к направляющим 17 прикреплена опорная плоскость 41 для форм 4. Вращение звездочек

35 цепного транспортера 12 осуществляется от звездочки 42 (фиг. 1), сидящей на выхоцном валу привода 2, цепи 43 и звездочки 44. Устройство также снабжено направляющими 45 для крышки 5 форм 4-.

В варианте исполнения устройство. cogepжит стол 46 (фиг. 5) для форм 4 с блоками 6, накрытыми крышками 5, и стол 47 цля приема пустых форм 4 и крышек 5.

Устройство работает следующим образом.

Форма 4 с блоком 6 замороженного пищевого продукта по транспортеру 3 поступает в зону загрузки устройства, Штыри

20 формы 4 скользят между направляющими 31 и 32, а дно формы — по плоскости

34, которая не позволяет форме переворачиваться вокруг оси штырей 20, исключая тем самым вероятность самопроизвольного снятия крышки и выпадания блока 6 из формы. Затем штырь 20 упирается в тягу 28 блокировочногоприспособления,,которая перекрывает щель между направляющими 31 и 32. Захват 13 цепного транспортера 12 нажимает на тягу 28 блокировочного приспособления, которая при этом тягами 27 поцнимает тягу 28 и открывает проход штырями 20, которые поступают в щель между изогнутыми направляющими 16 и 17 раньше захватов 13 цепного транспортера 12 Это достигается благоцаря тому, что длина пути штырей 20 меньше длины пути захватов 13 ,и скорость штырей больше скорости захватов.

Далее, двигаясь вверх, форма 4 с крышкой 5 и блоком 6 замороженного продукта отодвигает заслонку 36, которая при помощи противовеса 38 и упора 40 перекрывает щель межцу прижимными элементами 22 и

23. Крышка 5 торцовыми кромками находит на клинья 21 и при дальнейшем движении вверх отделяется от формы 4 и блока 6, Лучшему ее отделению помогает приспособление 15 для обогрева крышек 5.

После этого форма 4 с блоком 6, скольвя штырями 20 по наклонному участку изогнутых направляющих 16 поступает под приспособление 14 цля обогрева форм, где блок

6 отделяется от формы и по опоркой плоскости 9 поступает на дальнейшую обработку, йайример глазуровку. Форма 4 при помощи приспособления 24 переворачивается дном

»»п»з» CLL

6142

5 тер 8 для отвода пустых форм, причем тра-. ектория движения осей штырей 20 по скату

25 не пересекает траектории движения осей захватов 13 цепного транспортера 12.

Крышка 5., отделенная от формы 4 и блока 6, остается в щели между прижимными элементами 22 и 23 и не провалйвается вниз благодаря заслонке 36, которая отклоняется вправо при прохождении формы 4 с крышкой 5 и блоком 6 и закрывает щель после прохода формы. Отвод крышки 5 из устройства осуществляется следующей формой 4, которая выталкивает бе по скату 25 ,дном вниз на транспортер 7 для отвода крышек. Поддон 10 с трубой 11 служит для отвода из устройства горячей воды, орошающей форму 4.

Транспортеры 7 и 8 осуществляют раздельную подачу крышек и форм, что необходимо в случае, когда процессы укладки продукта в формы перед замораживанием и закрытием наполненных форм крышками происходят в разное время и на разных рабочих

: местах.

В варианте выполнения устройства (фиг. 5) формы 4 с крышками S и блоками 6 riooтупают в устройство по столу 46, а отвод пустых форм и крышек осуществляется на стол 47. Это позволяет производить совместную подачу форм и крышек на процесс укладки продукта в формы перед эамороэкой и закрытия наполненных форм крышками, а также подачу блоков замороженных пищевых продуктов в ормах, снабженных крьппкал и, например на больших морозильных рыболовных траулерах, где процессы осуществлчются на одном рабочем месте.

Такое исполнение устройства позволяет также повысить надежность его в работе, При этом экономия может быть опред -лена из условия выпуска дополнительной продукции благодаря сокращению простоя устройства из-эа возможных поломок и сокрашени ю расх on ов на рем он т, Ф ормула изобретения

Устройство для отделения блоков эаморокенных пищевых продуктов от форм по авт. ов. ¹ 506740, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно имеет две пары дополнительных

-направлякхдих,, плавно сопряженных с направ» .ляющими изогнутой формы и установленных с образованием между ними щели для прохода штырей форм, и блокировочное приспособ.ление в вице шарнирно соединенных тяг с противовесом, которое служит для взаимодействия со штырями форм и с захватами цепного транспортера.

Источники1информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 506740, кл. W 25 3) 13/06, 1873.

Составитепь А. Бражникова а то Н Ахме ова Тех е 3 ++8> е то С. Га сивик

Заказ 3676/34 Тираж 666 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фнлиял Ппп Псзччънт т 1б .. гт . л

r IF