Установка для сушки капиллярнопористых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 614300 фД ..

g (51) М. Хл.

F 26 В 9/06

F 26 В 5/02 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлеио29.10.76 (21) 2428899/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликоваио05.07.78,Бюллетень №25 (45) Дата опубликования описания 01.06.78

Государстееннвв ноннтет

Соаета Мнннстрое СССР но денем нзобретеннй я отнритнй (53) УДХ

66.047.785.543.54 (088.8) В. Ф. Копылов и Э. A. Гения (72) Авторы изобретения

Орцена Труцового Красного Знамени институт ,тепло- н массообмена им. A. В. Лыкова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и предназначено преимущественно для сушки пиломатериалов из твердолиственных пород.

Известны установки для сушки капиллярно-пористых материалов, например древесины, содержащие П-образную камеру с зонами нагрева и охлаждения и ванну, заполненную алектропроводяшей жидкостью цля нагрева материала с помощью алектродов за счет джоулева тепла и кондуктивного теплоподвода со стороны рабочей среды (11.

Недостатком укаэанных установок является отсутствие системы регулирования процесса массообмена, что резко снижает

КПД установок и качество готовой продукции.

Наиболее близкой по техническому решению к изобретению является установка для сушки капиллярно-пористых материалав, содержащая ванну, заполненную жидкой рабочей средой, и подвижные электроды с излучателями ультразвуковых колебаний Щ.

Недостатком известной установки является воздействие колебательного контура излучателя на систему электродов, которым находятся в жестком контакте с материалом, а также отсутствие системы регулирования процесса массообмена, что резко снижает КПД установки и качество продукции.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что на рабочих поверхностях алектродов укреп лены упругие пластины, контактирующие с высушиваемым материалом, а в ванне дополнительно установлена система рециркуляции воздуха, выполненная в вице коллектора с форсунками, расположенного в слое рабочей среды, и воздухозаборника, размещенного над уровнем среды и соединенного с коллектором при помощи трубки.

На чертеже показана установка, продольный разрез.

Установка состоит иэ тепловлагоиэоли рованной герметичной ванны 1, подвижных алектродов 2 с излучателями ультразвуковых колебаний 3 и привода 4 для их перемещения.

614300

8 6 7

Составитель И. Афанасьева

Редактор М. Васильева Техред Н. Бабурка КорректорС. Гарасиняк

Заказ 3677/34 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

На рабочих поверхностях электродов 2 укреплены контактирующие упругие пласп ны

5. Материал 6 размещен на поддоне 7, ниже которого в слое рабочей среды установлен коллектор 8 с форсунками 9, соединенный с воздухозаборником 10 при помощи трубки. На крышке ванны размещен предо.хранительный клапан 11 с датчиком 12 давления, Установка работает следующим образом.

Материал 6 размещают на поддоне 7 в ванне 1, заполненной жидкой рабочей средой, между подвижными электродами 2, которые упругими, пластинами 5 обеспечивают

1 надежный электрический контакт с материалрм и создают условия активного масообмена в этой зоне при прохождении воздушного .потока, который от воэдухоразбсрника 10 через трубки поступает в коллектор В и ðañпределиется по поверхности материала через О форсуики 9. Для регулирования рабочего давления в ванне используют управляемый предохранительный клапан 11 и цатчик 12 давления.

Наличие укрепленных на рабочих поверх-. ностях электродов упругих пластин и дополнительно установленной в ванне системы рециркуляции воздуха обеспечивает в процессе сушки оперативное управление цинамикой 30 процесса миграции влаги из материала беэ нарушения структуры материала при р корении процесса сушки, Формула изобретения

1. Установка для с. шки кепиллярно-пористых материалов, например пиломатериа-. лов, содержащая ванну, заполненную жидкой рабочей средой, и подвижные электроды с излучателями ультразвуковых колебаний, о т л и ч и ю щ а я с я тем, что, сцелью интенсификации процесса сушки, на рабочих поверхностях электродов укреплены упругие пластины, контактирующие с высушиваемым материалом, а в ванне дополнительно установлена система рециркуляции воздуха.

Установка по и. 1, о т л и ч a mщ а я с s; тем, что система рециркуляции воздуха выполнена в виде коллектора с фор.— сунками, расположенного в слое рабочей среды, и воэдухоэаборника, размещенного нац уровнем среды и соединенного с коллектором при помощи трубки.

Источники информации, принятые во внимани е при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N>450949, кл, F 26 В 15/10, 1974.

2, Заявка N 2303775, кл. F. 26 В 5/О:

1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.