Устройство для очистки газа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (633 дополнительное к авт. свид-ву
+23 Заявлено 010976(2t) 2397691/23-25 с присоединениеы заявки 3%в (233 Пр»оритет (43) Опубликовано 150778,Бюллетень М 26 (453 Дата опубликования описания 0906.78
f | (Щ 63. 480 5
Саюз Совете»их
Сациаанетичаеких
Реепубпн»
O>3 + Кл.
В 01 0 47/00
В 01 9 45/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и отирмтий (533 УДК 621,928.97 (088.8) (723 Авторы мзобретеиия л.и,иильштейн, е,п.запорожец, В.м.чепкасов, В.Д.Коробко и В.ф.Николаев р33 ЗаяантЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА
Изобретение относится к устройствам для очистки газа от твердых или жидких частиц и может быть использовано в нефтяной, газовой, газоперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промьвиленности.
Известно уетройство для очистки газа, содержащее вертикальный корпус с патрубками ввода двухфазного потока и выхода очищенного газа, разгонное устройство, соединенное с патрубком ввода двухфазного потока. Разгонное устройство имеет выход в нижнюю часть аппарата, где находится жид- 1в ,кость(11. В этом аппарате двухфазный поток изменяет направление движения по выходу из разгонного устройства на 180. Под действием инерционных сил на поверхность жидкости в нижней 20 части аппарата выпадают из потока частицы твердой или жидкой фазы.
Известно также устройство для очистки газа, включающее емкость, в нижней части заполненную жидкостью, патрубки ввода и вывода газа, горизонтальную трубку с отверстиями для ввода жидкости (2).
В известных устройствах подача двухфазного потока производится стру- ЗО ей большого диаметра, что создает неблагоприятные условия эффективного осаждения мелкодисперсных частиц.
Гетерогенный поток выходит без предварительного разделения, в сильно турбулизированном состоянии, вспенивает водный слой. Наиболее мелкие частицы в связи с малой инерцией и сильной турбулиэацией потока не достигают поверхности водного слоя.
Все это приводит к понижению эффективности сепарации.
Целью изобретения является повьааение эффективности сепарации мелкодисперсных твердых или жидких частиц из газового потока.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено коллектором, установленным коаксиально с внешней стороны трубки, соприкасающ; мися в нижней части раэгонными трубками, входные концы которых расположены в коллекторе, отогнуты симметрично в противоположные стороны относительно горизонтальной трубки и выполнены с отверстиями, сообщающимися с отверстиями горизонтальной трубки.
Выходные концы раэгонных трубок расположены в емкости и снабжены в месте соприкосновения вертикальными пе3 6148 регородками с отогнутыми в противоположные стороны нижними кромками, погруженными в жидкость °
На фиг. 1 дано предложенное устройство в продольном разрезе1 на фиг. 2 — разрез А-A иа фиг. 1.
Устройство состоит из емкости 1, 6 патрубков 2 и 3 ввода двухфазного потока и вывода очищенного газа, горизонтального коллектора 4, имеющего в своей нижней части продольные щели, в каждой иэ которых расположено раэ- 10 гонное устройство 5. Внутри горизонтального коллектора 4 коаксиальио установлена горизонтальная трубка 6 для ввода жидкости с отверстиями 7.
Разгонное устройство 5 имеет 15 разгонные трубки 8. Входные концы разгонных трубок расположены в йатрубке 2, отогнуты сиюаетрично в противоположные стороны относительно горизонтальной трубки 6 и выполнены с от-2О верстиями 9, сообщающимися с отверстиями 7 трубки 6. Выходные концы разгонных трубок 8 расположены в емкости и снабжены в месте сопрнкосно» вения вертикальными перегородками 10 с отогнутыми в противоположные стороHbI нижними кромками 11, погруженныаи в жидкость.
Устройство работает следующим образом.
Через патрубок 2 подается двухфазный поток в коллектор 4, .откуда он попадает в разгонное устройство 5.
3а счет изменения направления движения в разгонных трубках 8 иэ двухфазного потока под действием инерционных 5 сил осаждаются твердые частицы на внутренней поверхности трубок 8 смачиваемых жидкостью, подаваемой через отверстия 7 из трубки 6. Смоченные частицы стекают по поверхностям осам-4О дения вертикальной перегородки 10 в жидкость, налитую в нижнюю часть емкости. Иредварительно очищенный
tas на.выходе из разгонного устройства 5 изменяет свое направление двнже-45 ння íà 1804 в результате чего под действием сил инерции выпадают оставшиеся в нем частицы, которые оседают на поверхность жидкости. Вторично очищенный газ уходит вверх и выходит Э1 через патрубок 3 наружу. Отделение жидких частиц от двухфазного потока аналогично процессу отделения твердых частиц, но отличается тем, что поверхности осаждения не смачиваются
05 жидкостью, подаваемой через отверстия 7.
Наличие в изобретении горизонтального коллектора и разгонного устройства увеличивает эффективность сепарации за счет того, что двухфазный поток в криволинейных каналах разгонного устройства предварительно разделяется на слой частиц и газ.Частицы в этом случае проходят гораздо меньшее расстояние сквозь толщину газового потока к поверхностям осаждения, .чем в:известных устройствах.
Уменьшение вторичного уноса частиц достигается тем, что после выхода из разгонных трубок установлЕны вертикальные перегородки с нижними отогнутыми кромками, погруженными в жидкость.
Эффективность сепарации увеличивается за счет уменьшения вихр .образования в области поверхностей осаждения.
Формула изобретения
Устройство для очистки газа, включающее емкость, в нижней части заполненную жидкостью, патрубки ввода и вывода газа, горизонтальную трубку с отверстиями для ввода жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, оно снабжено коллектором, установленным коаксиальио с внешней стороны трубки, соприкасающимися в нижней части раэгонными трубками, входные концы которых расположены в кол-: . лекторе, отогнуты симметрично в противоположные стороны относительно горизонтальной трубки и выполнены с отверстиями, сообщающимися с отверстиями горизонтальной трубки, выходные концы раэгонных трубок расположены в емкости и снабжены в месте соприкосновения вертикальными перегородками с отогнутыми в противоположные стороны нижними кромками, погруженными в жидкость.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Справочник по пыле- и золоулавливанию нод ред. A.A. Русанова, М., Энергия, 1975, с. 106, рис. 4-14.
2. Авторское свидетельство СССР
9 162506, кл. В 01 3 47/06 б14805
Составитель О. Жучкова
Редактор Н. Коган Техред A.Áîãäàí Корректор A.Èëàñåûêî
Закаэ 3781/3 Тираж 964 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Рариская наб. д. 4 5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4