Пневматическая форсунка для распыления суспензии

Пневматическая форсунка для распыления суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соватсккх

Соцмалмстмчаскмх

Рвся убттмк

Q П И С А Н И Е вт.4в т

ИЗОБРЕТЕH И

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2444656/23-05

У (51) М. Кл.

305 В 7/10

В 05 3 7/16 с присоединением заявки №

Гооудоротвеииый комитет

Совета йииистроо СССР ао делам изобретений и отирытий (23} Приоритет(43) Опубликовано 15,07.78-Бюллетень Л". 26 (45) (1ата опубликования описания 06.06.78 (53) УДК 66.069. ,83,(088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Фридман, В. В. Коновалов, И. Б. Сидоровская, В. Л. Бильдюкевич, И.П.Моисеенко и А, В. Потапчик

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (7! ) За я вите. и (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА

EUIA РАСПЫЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к области распыления вязких жидкостей н суспензий и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих распылительную сушку, в частности, в цементной промышленности для распыления шлама с целью его сушки.

Известна форсунка для распыления вязких сред, состоящая иэ внешнего кольцевого пространства для подачи распыливаю-1о щего потока (сжатого воздуха) под давлением к внутренней трубе для подачи распь ливаемого потока (вязкой жидкости, суспензии) без давления (1J.

Недостатком известного устройства 15 является получение распыла низкого качества и низкая интенсивность сушки суспензии

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому ре- 2о эультату является пневматическая форсунка для распыления суспензии, содержащая внешнюю и внутреннюю соосно располакенные трубы для подвода с оответственно потока сжаттк о воздуха и потока сус- 25 пензии, закрепленные на трубах сопловые наконечники и расположенные в кольцевом межтрубном пространстве спираль ные завихрители (21.

Недостатком такой форсунки является сложность получения однородного и качественного распыла и снижение интенсивности сушки суспензии в случае увеличения производительности форсункн для распыления больших количеств суспензий, что обуславливает необходимость установки большого количества форсунок в одной камере, а это в свою очередь приводит к увеличению расхода электроэнергия, металлоемкости и усложнению эксплуатационного обслуживания форсунок.

Белью изобретения является получение однородного и качественного распыла н интечсификация процесса сушки суспензни, Указанная цель достигается тем, что она снабжена закрепленной на входном участке внешнеМ трубы втулкой, образующей с внутренней трубой кольцевой зазор, 61 1821

Вращающийся с большой скоростью конусообразный воздушный вихрь имеет вершину вне соплового наконечника 2. Эта вершина одновреме51но является острием конуса распыла. Регулирование расхода смеси осуществляется изменением положения внутренней трубы 4 относительно распыливаюшего соплового наконечника 5, 50 саобщающийся с источником нагретогo газа.

На чертеже изображена предлагаемая пневматическая форсунка для распыления суспензии в разрезе, общий вид.

Пневматическая форсунка имеет внеш5 нюю трубу 1 с сопловым наконечником

2 для подвода сжатого воздуха через тангенциально встроенный в трубу патрубок 3, снабже5пгый соплом Лаваля, внутреннюю трубу 4 с сопловым наконечни10 ком 5 для подвода распыляемой суспензии. В кольцевом пространстве установлены спиральные завихрители 6.

На фланце 7 внешней, трубы установ15 лена втулка 8 с кольцевым зазором относительно внутренней трубы, сообщающимся с источником нагретого газа.

Распыление суспенэии, например шлама цементного производства, осуществля20 ется следующим образом. По внутренней трубе 4 подается шлам к сопловому наконечнику 5 под давлением 1,5-2,0 ати.

По патрубку 3 тангенциально в кольцевое межтрубное пространство проводится сжатый воздух под давлением 1,5-2,0 ати, который с помощью спирального завихрителя закручивается и с большой скоростью вращения поступает на распыление. Через кольцевой зазор, образуемый трубой

4 и втулкой 8, подсасывается горячий газ иэ сушильной камеры с температурой

400-450оС, который смешивается с распыляющим сжатым воздухом. С целью получения оптимальной температуры рас- пыливаюшего потока в кольцевом межтрубном пространстве, исходя из условий обеспечения подсоса горячих газов для получения при этом максимально возможной температуры, плошадь сечения кольцевого зазора, образуемого втулкой с внутренней трубой, должна составлять 25% от площади выходного отверстия распыливаюшего соплового наконечника 2.

fI TAKEO ИЗМЕ11ЕНИЕ1 1 ПОЛОЖЕ51ИЯ CIIMOI O ся(ловог0 наконе 151ика 5 относи гел1Я1о соиловогo HfIKDHoчника 2.

Благодаря так Ой к онструк1(ии IIHoBMBTII ческой форсункн достигаетс я ха1ественное и однородное диспергирование ра<:пыляемогo шлама (до 50-100 т/ч) и существенное снижение времени сушки.

У с та51 О в к а В ту л к и л Оз в Ол я е т и Одс ас ывать из камеры сушки нагретьIA газ, который увеличивает скорость завихрения сжатого воздуха и повышает темнературу распыляю1цего потока.

Благодаря большой вращателы1ой скорости факел распыла становится более широким и коротким, что очень важно при сушке суспенэии распылением, а поскольку распыление производится нагретым воздухом, то тепло, необходимое для сушки капель распыляемой суспенэии, непосредственно подводится в корень факела распыла, что позволяет существенно интенсифицировать процесс сушки. Подача распыляемой суспенэии с давлением

1,5-2,0 ати позволяет значительно увеличить распыл.

Формула изобретения

Пневматическая форсунка для распыления суспенэии, содержащая внешнюю и внутреннюю соосно расположенные трубы для подвода соответственно потока сжатого воздуха и потока суспенэии, закрепленные на трубах сопловые наконечники и расположенные в кольцевом межтрубном пространстве спиральные эавихрители, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью получения однородного и качественного распыла и интенсификации процесса сушки суспензии, она снабжена закрепленной на входном участке внешней трубы втулкой, образующей с внутренней труб ой к ольцевой зазор, сообщающийся с источником нагретого газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лыков М. В. и Леончик Б. И,.Распылительные сушилки. М., Машиностроение, 1966, с. 57-71.

2, Патент Вс;151кобр51тании У 994109, кл. С 1 А, 1962.

Составитель Л. Чал-Борю

Редактор Л. Емельянова Техред Э. Чужик Корректор А. 1акииа

Заказ 3785/4 Тираж 905 11одлисн ое

Г ) 1111111111И Государственного комитета Совета Министров С(..(1 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4