Машина для холодной обработки металлов

Машина для холодной обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсмии

Соцмапистнцесмии

Республик

ОПИСАНИЕ, ь14ево

ИЗОБРЕТЕН Ия ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 14.07. 76(21) 2388352/25-- 7 с присоединением заявки № (23) Г1риоритет (51) М. Кл

И 21 23 37/12

Гасударственный комитет

Соаета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано15.07.78.Бюллетень ¹ 26 (53} а J® 621.970. еО6 (О88. 8) (45) Лата опубликования описании 07.06.78

В. Ф. Степанов, В. В. Тарасов, Б. Ф. Федоров, И. И. Янченко и К). И. Ппюшев (72) А втор ы изобретения

Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к обпасти метаппообработки, в частности к конструкции машины для хоподной обработки мегаппов цорнованием внутренней поверхности детапей типа втулок и гипьз. 5

Известна конструкция машины дпя дорнования отверстий по схеме сжатия при совместном вращении инструмента и детали jlJ ° Дефпрмируююий эпемеит в, ней выпопнен в виде копьцв и закреплен ев на инструментодержатепе,установпенном с накпоном в сиповом узпе, сообщающем дорну осевое перемещение (иодачу). При введении дорна в отверстие вращающейся дегани дорн получает от последней врвше- 15 ние. Затем вкпючается продопьнвя механическая подача, и дорн прд действием осевого усипия подачи перемешается вдоль оси отверстия, постепенно обрабатывая всю его поверхность. 20

Однако известная конструкция машины не позвопяег дорноввгь термически обработанные (эакапенные) детвпи, а также иэцепия из труднодеформируемых марок сталей и сппавов на их основе. -Это обьяюняегся ограниченной нагруэочной си особностью привоцв, иоскопьку дорн попучаег вращатепьное движение непосредственно от обрабатываемой детапи. Попытки вести процесс с большими натягами ипи дорнсйвагь закапенные детвпи приводяг к проскальзыванию детали относительно деформирующего з пемента, ухудшению усп они и смазки, наростообрвэоввнию и снижению срока сиужбы инструмента Увепичение мощности привода вращения обрабатываемой детвпи ограничено механикой процеосв деформирования по схеме вращение петапи — вращение инструмента и не устраняег конструктивным путем отмеченного выше недостатка; в еще бопьшей мере возрастает твнгенцивпьное скопьжение на поверхности контакта, что приводит к сгоранию смазки и деформвционному нагреву инструмента. Кроме того, известная конструкция не иоэвопяет менять угол наклона инсгруменгодержагепя к оси иротягивания„что необходимо при обработке издепий с разиичными физико-механическими характеристиками и ири ведении

614860 процесса на разных режимах обработки, (натяг, скорость, диаметр, подача и т.д.).

LleHaio настоящего изобретения являет ся устранение укаэанных недостатков и осуществление возможности дорнования труднодеформируемых, в том числе закаленных, деталей с большими натягами и изменения угла наклона осН инструмента к оси обработки, что позволяет повысить технологические и эксплуатационные показатели конструкции.

Йпя достижении этой цели в предпага» емой машине дпя холодной обработки металлов, например, протягиванием отверстий в попых издепиях типа цилиндрических

15 втулок по схеме сжатии, имеющей установленный под углом к оси обработки инструментодержатепь с деформирующим элементом, приводимый в движение от силового узла, последний выполнен в виде nnal нетарного механизма придания инструмен :ту спожнокопебатепьного движения, состоящего иэ установпенногo Не подшипниковой .группе шпиндели с осевой полостью, с поступательно перемещаемой в ней or ппун- жера кареткой с эксцентричным ципиндри 1 ческим гнездом, в коаксиапьных сфериче ских поверхностях сборных опорных BisHB дышей которого неподвижно закреплена шаровая головка инструментодержатепи, снабженная фиксатором угпового повооота в составе размещенных в каретке стопорI ной шайбы и фигурного пальца, взаимодействующего с выполненными по образующей верхнего вкладыша пазами, Причем обойма с дорнуемой втулкой установлена в шпинделе с возможностью знакопеременного вращательного движении, например, путем сборки на радиально-упорном подшивниковом узле качениями 40

На чертеже изображена машина дли холодной обработки металлов в разрезе.

Машина дпи холодной обработки метаапов, например, протягиванием содержит корпус 1е в к о тор ом на подшипниках 2 5 и 3 установлен шпиндель 4. Между внутре ними кольцами подшипников шпинделя размещен зубчатый венец 5 с зубчатой цепью, приводимой во вращение ведущей звездочкой на валу электродвигателя (дпя 50 упрощении на чертеже условно не показаны}. Поджатие подшипниковой группы

2 и 3 шпинделя осуществляется упорным буртом крышки 6. B осевой полости шпинделя смонтирована каретка 7, перемешав- 55 мая or ппунжера 8 на шпонке 9. Между кареткой и ппунжером установлен упорный одинарный шарикоподшипник 10 дпя иск пючения передачи вращательного движени осевое усилив дорнования от протяжного станка ипи гидропресса. В каретке выпо тнено эксцентричное отн оситепьно оси обработки цилиндрическое гнездо с опорными вкладышами 11 и 12, сферические Новерхности которых неподвижно зажимают, в сборе винтами 13 шаровую rоповку инструментодержателя 14 с деформирующим элементом 15. Для изменения угла наклона инструмента к оси обработки шароваи головка инструментодержатепи снабжена фиксатором угпового поворота, выполненным в виде размещенной в верхней части каретки стопорной шайбы 16 с фигурным. пальцем .17, входящим в окно стопорной шайбы и выпонненные на образующей опорного вкладыша 12 пазы 18.

Стопорная шайба зафиксирована от углового проворота подпружиненнымштифтом 18.

Сферические опорные,поверхности вкладышей изготовлены коаксиапьными относительно своей оси. При извлечении фигур ного пальца из пазов и повороте вкладышей в гнезде каретки устанавливают угол наклона инструментодержатепи на необходимую величину, опредепяемую из условий обработки. Обойма 20 с дорнуемой втулкой 21 установлена в нижней части шпинделя с возможностью знакопеременного вращательного движения путем сборки в радиальных подшипниках 22, воспринимающих усилие обкатки, и установки на опорном подшипнике 23, воспринимающем общее усилие дорновании.

Машина работает следующим образом.

При вращении шпинделя 4 инструментодержатепь 14 совершает спожнокопебатеп ное движение, а его ось описывает в пространстве планетарную траекторию, обра» зующую замкнутый конический аксоид.

Возникающие при этом сипы пластически го трения на контурной поверхности контакта деформирующего элемента с дорнуемой втулкой сонаправпены реверсивным угловым перемещением последней, в результате чего работа дорновании - обкатки расходуется главным образом на усипие деформирования. В отличие от дорнования с раскаткой вращающимся инст рументом, где положение контакта и его характер остаются неизменными (оси дор-. на и втулки лежат в одной плоскости), обработка инструментом обкатки в предлагаемой машине протекает в условиях более жесткой по напряженно-деформиро ванному состоинию схемы нагружения очага деформации. Кроме того, три степени подвижности контакта деформирующего.

614860 смазки в зону обработки и ее работу в процессе дорнования с обкаткой, что поэвопяет экранироватв рабочую поверхность инструмента 1 йдродинамической смазочной ппенкой.

Обработка детапей в этой машине поэвопяет дорновать с бопьшими натц ами, нержавеющие марки сталей аустенитного кпасса и эакапенные издепия, менять угоп наклона инструмента к оси обрабо ки и деформировать втупки крупногабарит о ных размеров.

Формупа изобретения

Машина дпя хоподной,обработки метап- пов, содержащая смонтированный в корпусе на подшипниковой руппе попый шпиндепь, связанный с приводом, и сферическую опору с установпенным под угпом к оси обработки инструментодержатепем, а также обойму дпя установки обрабатываемой детапи, о т и и ч а ю щ & я с я тем, что, с целью расширения технопогических воэ» можн остей путем осуществпения возмож25 ности дорнования с раэпичными углами HBhлона деформирующего эпемента, она снабжена установпенной в верхней части попости шпиндепя с возможностью поступа: тепьного перемещения от ппунжера кареткой с эксцентрично выпопненными в ней цилиндрическим гнездом и распопоженными в нем опорными вкпадышами со сферическими поверхностями и диаметрапьной плоскостью разъема, а также фиксаторами угпового поворота, выпопненными в виде размещенных в- каретке стопорной шайбы с фигурным папьцем, входящим в позы, выпопненные по образующей верхнего опорного вкпадыша, а обойма установлена в нижней части полости шпиндепя с возможностью вращатепьного движения.

Источнчки информации, принятые во внимание при экспертизе;

1, Меньшикова В. М. и др. Упрочняющекапибрующая обработка отверстий дорнами разпичной конструкции — в c6.: Вопросы совершенствования технопогических процессов машиностроения. Бып. 3. Ижевск, 1971, с. 64-66.

21

22

Составитель Н.Кулакова

t åäàêãîð Л. Жаворонкова Техред 3. Фанта Корректор М. Демчик

Заказ 3809/6 Тираж 1087 Подписи ое

)glfHHflf4 Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент". r. Ужгouoa. vn. ГЬоектмая. 4