Способ изготовления пластинчатого теплообменника

Способ изготовления пластинчатого теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

я тьи гэ., * сьо

О п И С А Й-:-Е..(-Ф 61 4864

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.06.76(21) 2371492/29-06 (5l) М. Кл.

В 2.т 053/04//

Г28 .т.т 9/00 с присоединением заявки №

Государственный «амнтет

Совета Мни«строе СМр аа делам изааретений и открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано15.07.78.Бюллетень № 26 (4б) Дата опубликовании описания.07.06.78 (53) УДК 621 565. .944.00 2. 2 (088.8) В. П. Беляков, Н. B. Филин, В. К. Орлов, B. Д. Коваленко, Е. И. Сторчай, H. С. Баранов, С. A. Шевякова, В. Ф. Приходько и Г. Ю. Бфасман (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО

ТЕПЛООБМЕННИКА

При атом клеевые соединения )прокладок 5, 7, 6 пакетов обеспечивают ниэ25 кую осевую теплопроводность конструкции.

Изобретение относится к области изго» товления теплообменных аппаратов, приме няемых s низкотемпвратурной технике.

Известны способы изготовления пластинчатых теплообменников путем сборки пакетов из перфорированных пластин, чередующихся с разделительными проклад" ками, подсоединения к торцовым пакетам коллекторов и последующей пайки Я. о

Недостаток указанных способов заключается в высокой осевой теплопроводности изготавливаемых пакетов, что обусловли-. вает применение прокладок. иэ материала: с малой теплопроводностью, пайка которых 15 с пластинами затруднительна, и как следствие, невысокую надежность и сложную технолот ию изготовленйя.

Бель изобретения — повыщение надеж- 20 ности и упрощение технологии иэготов ленин теплообменника.

Это достигается тем, что после пайки пакеты склеивают один с другим по периметру прокладок.

На фиг. 1 изображен теплообменник, изготавливаемый описываемым! способом; на фиг. 2 показано соединение блоков теплообменника.

Теплообменник изготавливают путем сборки пакетов 1 иэ перфорированных пластин 2, чередующихся с раделительными прокладками 3, присоединения к торцевым пакетам 1 коллекторов 4 и последующей пайки, после которой пакеты склеивают один с другим по периметру прокладок 5, 6.

Между прокладками 5, 6 может быть установлена прокладка 7 иэ материала с низкой теплопроводностью.

Пластины 2,,прокладки 3, 5, 7, 6 образуют герметичную конструкцию, позволяющую организовать теплообмен между двумя и более рабочими средами 8, 9.

t0 и з о б р етения

Ф о рм ул а астинчатого . б изготовления плас

Спосо> из бо ки пакетов из теплообме)и ника путем с орки е дуюшихся ных пластин, чере перфорированн к&ми1 лодсоЬНЫМИ IIPOKJIRllK&ÌÈ, с разделител коллекто то цевым пакетам единения к тор ичаю—

>шей пайки, о т л и ров и последуюше ., и тем, что, с пелью повыше технологии изнадежности и у р .. т п ошения т ения, после пайки пакеты склеивадок. мании, принятые во

Источники и р тизе внимание при экспертизе, 1. Патент ра

Франпии ¹12;379R1, кл. % 28,Ь, 1960. фиг. 7 (Риг.2

Составитель 10. 1(арпенко

Техред С. Бена Ко рре кто р М. Немчик

-. Редактор Т. Юрчикова

Заказ 3809/6 Тираж 1087 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам., изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

00 о

О О 00 о 00.0 о оо ооо

О 00 oo0 о о

О ОО О ОО о оо

Ооо оо ооо

0 О 00

О О о 0

ООО О 00 о

О О

0 О

ООО

О О О

О ОООО

ООООО

О О

О о

Îo0 0ÎÎ

ООО ОО ООО

000 ooo оо оо о оооо о

0 О О 0000000

0 О 00 О О 000

ООО 00 ооо о оо

î о.о о о о о о о

ОО 0 ОО о о

o o 0o 0о

ООО О О 0 О О,oo o о о

ОООООО О 0

0 О о 0

0 О О О

0 ооо000 о О о о 00 оо

О ОООО 0

О ОО

OO О 00 00

О 0 000

О О

ОООО о О О 0 о о, 000 00

О 0 0 О

000000

О О о о о

О о 0

О 0 о о о о оо ооо оо

0 oîîoo. о о

0 0

ОООО

O 0

О 000 о 00 000о о о о 9