Устройство для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес

Устройство для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Oll HCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИДЬСТВУ (6l} Дополнительное к авт. свил-ву %543502 (22) Заявлено20.12.76 (21) 2433З89у25-27

Союз Советских

Социалистических

Республик

614868

2 (51) М. Кл

В 21 H 5/00 с присоединением заявки №

В 24 В 39/00

Государствовед коивтвт

Совета Мввввтроа СССР во долам квооретвнв» и откритвй (23) Приоритет (43) Опубликовано15.07.78.Бюллетень % 26. (45) Дата опубликования описания 07,06.78 (53) УДK 621.771. .67 {088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Агеев, Г. А, Журавпев и А. О. Арутюнян (7l) Заявитель

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени

;государственный университет (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮШЕЙ

ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

Изобретение относится к области механической обработки метаппов, а именно к устройствам дпя ооработки зубьев зуб чатых колес..

По основному авт. св. %543502 известно устройство для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес дпя повышения изгибной прочности зубьев путем объемного ппасткческого деформирования, содержащее механизм дпя креппения и по:ворота зубчатого копеса, нагружаюшие

:элементы и привод их перемещения, выполненный в виде нажимного диска, попого копьпеобразного корпуса, имеющего от верстки, соединенные с попостью, и ппун- 15 жеров, размещенных в отверстиях корпуса и контактирующих с нажимным диском и нагружающими элементами, причем попость корпуса эапопнена рабочей средой, например жидкостью. 20

Недостатком известного устройства явпяетсято, что оно не предусматривает согйасовайие поперечных сечений ппунже<ров с поперечным сечением зубьев упрочняемык зубчатых колес в продольном направлении; что приводит к снижению аффекта упрочнения при обработке детапей, имеющих переменное поперечное. сечение в продопьном направпенни, например при обработке конических зубчатых копес, из-за отсутствия на деформируемых nosepx ностях зубьев равномерню-распределенной нагрузки. Это приводит к неравномерному упрочнению отдельных участков обработанных зубьев. . Цепью изобретения является повыше ние качества упрочнения при обработке зубчатых копес с переменным поперечным сечением зуба в продопьном направ пении.

Эта цепь достигается тем, что, в предпагаемом устройстве ппунжеры выполнены с раз пичными плошадями поперечного сечения, при атом отношение ппощадей поперечных сечений ппунжеров равно отнощенит, ппо щадей соответствующих нормапьных сечений зубьев нагружавших элементов, нежзших в ппоскостях, проходящих через оси соответствующих ппунжеров.

6 14868

На фиг. 1 изображен пример конст руктивного Ьыполнения предлагаемого ! устройства на фиг. 2 « разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит подвижный нажимный диск 1 и неподвижную нижнюю плиту 2, иа которой размещен механизм упрочнения с нагружающими элементами 3, :I установленными цо параметру поворотного диска 4 механизма повворота (на

t0 чертеже не показан). Поворотный диск 4 свободно сидит на центральной колонке

5 и опирается на нижнюю плиту 2 посредством шариков 6. Механизм упрочнения выполнен в виде копьцеобразного корпуИ са 7, имеющего полость 8 высокого давления с рабочей средой, например жид- костью, и системой плунжеров 9 и 10.

Плунжеры 9 соединены с нажимным диском 1, ппунжеры 10 обращены внутрь

20 кодьцеобразного корпуса 7 и образуют с тыльными частями нагружающих элементов 3 шаровые шарниры 11. Плунже» ры 10, контактирующие с каждым иэ нагружающих элементов 3, параллельны и имеют поперечные сечения, площади ко» торых соотносятся между собой как площади соответствующих нормальных сече ний зубьев, лежащих в плоскостях, проходящих через оси этих плунжеров.

Устройство снабжено узлом крепления обрабатываемого зубчатого колеса, вклю» ч&кхцим гайку 12 и упорный подшипник

13, сидящие на центральной колонке 5..

Работает предлагаемое устройство следующим образом. Зубчатое колесо 14 устанавливают, как показано на фиг. 1. и 2, на поворотный диск 4 так, чтобы нагружающие элементы 3 располагались в нагружаемых впадинах, и зажимают гайкой 12 через упорный подшипник 13 с воэможностью поворота колеса 14 на колонке 5. Первоначально нагружению подвергаются зубья колеса 14, образующие общие впадины, взятые, например, через одну. К нажимному диску 1 и плунжерам 9 прикладывают распределенную нагрузку с(. Плунжеры 9 сжимают рабочую среду, передавая таким образом. усилия пцунжерам 10 и ереэ шаровые шарниры 11 - нагружающим элементам

3. Каждый иэ нагружающих элементов Г перемещаясь в направлении нормали к концу впадин зубчатого колеса 14, деформирует зубья, образующие общую впа- дину, в распор до требуемой степени упрочив ния.

Тот же процесс повторяют для промежуточных впадин, предварительно повернув поворотный диск 4 с нагружающими элементами 3 и зубчатым колесом

14 на величину углового шага.

Предлагаемое устройство, обладая всемй достоинствами известной конструкции, позволяет за счет применения плунжеров с разными поперечными сечениями создать переменное по ширине зубчатого венца технологическое усилие. В связи с этим на поверхности зубьев упрочняемого зубчатого колеса в зонах контактирования с нагружающими элементами обеспечивается постоянное давление, что способствует созданию идентичных условий нагружения зубьев в продольном направлении.

Эффект от предлагаемого устройства для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес заключается в повышении нагрузочной способности зубчатых колес с зубьями, имеющими переменное поперечное сечение в продольном направлении.

Формула иэобре тения

Устройство для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес по авт. св.

% 543502 о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упрочнения при обработке зубчатых колес с переменным поперечным сечением зуба в продольном направлении, плунжеры выполнены с разными площадями поперечйого сечения, при этом отношение площадей поперечных сечений плунжеров равно от ношению площадей соответствующих нормальных сечений зубьев нагружающих элементов, лежащих в плоскостях, проходящих через оси соответствующих плунжеров.