Устройство для изготовления коленчатых валов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
614876 ных шеек. В формуюших плитах 2 и 3 расточены полуокружности таким образом, что при смыкании обеих половин устройства образуются отверстия, равные соответственно диаметру коренной и шатунной шейки, 5
Формуюшие плиты 2 и Э связаны .между собой рычагами 4 и 5 в шарнирные параллелограммы так, что их оси 6
- и 7 расположеньп перпендикулярно направлению смещения соответствующей швтунной шейки относительно коренной шейки.
Для надежной фиксации заготовки в процессе штамповки верхние и нижние части формуюших плит 2 и 3 обеих половин устройства снабжены замками
8и9.
Формуюшие плиты 2 и 3 обеих половин устройства раздвигают в исходное положение до совпадения осей рвсточенных полуокружностей, Верхнюю половину усч ройствв поднимают, после чего нагретую заготовку укладывают в нижнюю полс вину, Затем опускают верхнюю половину устройства, при этом происходит звмыка» ние верхних и нижних формуккцих плит
2 и 3 посредством замков 8 и 9 и, фиксация заготовки.
K одному из торцов сомкнутых плит
2 прикладывают усилие Р, после чего плиты 2 движутся цо направляющим 1 вдоль оси заготовки, а плиты 3, связанные с плитами 2 рычагами 4 и 5 и направляющей 1, перемешаются одновре35 менно вдоль оси заготовки и перпендикулярно ей, причем их взаимное перемещение происходит под углами, соответствуюшими углам разворота шатун40 ных шеек, поскольиу оси вращения 6 и 7, рычагов 4 и 5 расположены перпендикулярно направлению смещения соответствуюшей шатунной шейки относительно коренных
При сближении формуюших плит 2 и
3 до их полного соприкосновения осу ществляется гибка и осадка исходной эаготсвки с образованием формы коленчатого вала, после чего замки 8 и 9, запирающие верхние и нижние половины формуюших плит 2 и 3, раскрывают и верхнюю часть устройства перемещают вверх, а отштампованный ввл выгружают иэ устройства.
Устройство позволяет получать за один переход заготовки коленчатого вала, имеющего разворот шатунных шеек в различных плоскостях.
Формула .изобретения
Устройство для изготовления коленчатых валов путем гибки заготовки, с од новременной осадкой в направлении оси получаемого вала, содержащее формующие коренные и шатунные .шейки вала, подвижные плиты с рабочими полостями, шарнирно связанные между собой рычагами, в также направляющие, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения коленчатых валов с разворотом швтунных .шеек в разных плоскостях, направляющие выпол нены в виде цилиндрических стержней, а в плитах, формуюших шатунные шейки, под стержни выполнены пазы, направление и длина которых соответствуют направлению и величине смещения шатунной шейки относительно коренной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
N 23075, кл. В 21 К 1/OS, 1930, 2. Авторское свидетельство СССР
¹ 114400666622, кл. В 21 K 1/08, 1960, 614876
Составитель Ю. Филимонов .
Редактор И. Марголис Техред Н. Андрейчук
Корректор H Ковалева
Филиал ППП "Патент," г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 3810/7 Тираж 1087 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5