Головка для нарезания внутренней резьбы резцом

Головка для нарезания внутренней резьбы резцом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВидйвТИЛЬСТВУ

Союз Советсиии социалистических

Ресйублин (1)) 614910

I (6)) Дополнительное и авт. свил-вуМ 319422 (22) ЗаЯвлеио05.11.76 (21) 2418087/25-08

2 (51) М. Кл с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.07.78.Бюллетень ¹ 26 (45) Дата опубликования описания 08,06.78

В 23 Ст 5/00

Госуаарстоеннвв комитет

Совета .Министров СИР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.992,4581 1 (088 8) (72) Авторы изобретения

М. )(, Гольдфельд, P. B. Гоичарук, Ю. H. Кашутин и В. В Загородски

Челябинский политехнический институт им. Ленинского Комсомола и Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод им. С. Орджоникидзе (71) Заявители (54) ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ

РЕЗЦОМ

Изобретение относится к станкостроению.

Известна головка для нарезания внутренней резьбы резцом по авт.св.

319422, у которой механизм вращения шпинделя выполнен в вице водила, соединенного со шпинделем станка, а механизм подачи инструмента представляет собой храповую передачу.

Недостатком головки является то, что отсутствует возможность выбора величины рабочего эксцентриситета оправки, не-. сушей резец, для получения оптимальных значений радиальных подач резца кроме того, холостое перемещение шпинделя вы-

° полняется при помоши,резьбовой копирной пары, что снижает производительность головки и ускоряет износ копирной пары.

Цель изобретения — увеличение производительности обработки и увеличение диапазона нарезаемых резьб. 20

Эго достигается тем, что нредлагаемая головка снабжена полым валом и пальцем, эксцентрично размещенным в установленной с возможностью регулирования оправке, эксцентрично расположен- 25

2 ной в колом валу, связанном с водилом, Копирная гайка выполнена разъемной в виде двух сегментов, а храповое колесо выполнено с внутренним зацеплением.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема головки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Обойма 1, несущая резец, установлена в направляющих шпинделя 2 головки, направленных перпендикулярно оси вра|дения шпинделя в плоскости эксцентриситета. Обойма имеет поперечный паз, в котором перемешается сухарь 3, сидящий подвижно на пальце 4. Палец установлен неподвижно в оправке 5 с эксцентриситетом Г».

Оправка установлена в полом валу 6 с эксцентриситетом 0 . Положение оправки в полом валу регулируется и фиксируется. Верхний конец полого вала имеет ось, на которой свободно поворачивается заслонка 7 и неподвижно закреплена вилка 8, в которой постоянно находится ось водила 9. На оси водила установлена со-. бачка 10, входяшая в зацепление с внут

61491 O ренним храповым венцом 11 шпинцеля 2 головки.

Нулевое положение водила фиксируется неподвижным упором 12 шпинделя 2 головки.

Упор 12 несет неподвижно закрепленную в нем ось 13, на которой установлен рычаг 14 с собачкой 15, входящей в прорези заслонки 7.

Поворачиваясь на оси 13, рычаг 14 перемешает заслонку 7 на некоторый

10 угол перед кажцым проходом. Рычаг 14 приводится в движение толкателем 16, установленным на резьбе в отверстии воцила 9, 15

Величина перемещения заслонки 7 зависит от величины вылета толкателя 16, регулируемой при помощи резьбы через отверстие в шпинделе 2. Or положения заслонки 7 зависит величина угла поворо20 та полого вала 6 перед выполняемым проходом.

Копирная гайка 17 выполнена в вице двух сегментов, сидящих на неподвижной оси и имеющих автоматический привод

18 для ра,здвигания их перед ускоренным выводом шпинделя из обрабатываемого отверстия и соединения с копирным болтом для выполнения рабочего хода шпинделя. Привод может осуществляться, на30 пример, электромагнитом для раадвигания сегментом и пружинами цля их соединения. После соединения сегментов гайки с копирным болтом их положение фиксируется.

Для возврата заслонки 7 в нулевое положение после выполнения послецнего прохода в шпинделе 2 имеется щель, в которую входит выступ 19 заслонки. Перед этим рычаг 14 поднимается при помощи вилки 20.

Перед началом резьбонарезання отверстие детали устанавливается соосно с осью вращения шпинцеля головки. Водило

9 касается упора 12, заслонка 7 — в исходном положении (выступ 19 находится в начале щели шпинцеля 2), собачка

10 находится на заслонке 7.

Водило 9, получая привод от шпинделя станка, поворачивается на некоторый угол, пока собачка 10, соскользнув с заслонки 7, не войдет в зацепление с храповым венцом 11 шпинделя головки.

После этого крутящий момент через шпиндель передается резцу, который вместе со шпинделем головки начинает винговое перемещение вдоль оси вращения шпинделя. Во время поворота водила 9 его ось, входящая в вилку 8, поворачивает на тот же угол полый вал 6. а связанный с ней палец 4 за счет эксцентрис ггета Е сообшает резцу радиальную поцачу. После выполнения рабочего хода происходит реверс станка. !1ри этом водило получает левое вращение и поворачивается до нулевого положения, фиксируемого упором

1 2, и до этого же положения поворачивает полый вал 6, возвращая таким образом резец в нулевое положение. В это же время толкатель 16 поворачивает рычаг 14, который перемещает на некоторый угол заслонку 7. После этого сегменты копирной гайки 17 раздвигаются и головка при помощи троса и противовеса ускоренно поднимается в исходное положение, после чего станок переключается на правое вращение шпинделя, а сегменты гайки 17 сдвигаются цо охватыва ния резьбы копирного болта и фиксируются в этом положении, Выполняется цикл следующего прохода.

Перец каждым проходом угол поворота водила получает нрирашение на величину угла поворота заслонки 7. При этом водило сообшает дополнительную радиал ную подачу резцу, а после выполнения рабочего хоца вся система возвращается в исходное положение. цикл повторяется цо получения полного профиля резьбы.

После выполнения последнего прохода нажатием кнопки 21 при помощи вилки

20 поцнимак г рычаг 14 в нейтральное положение и, воздействуя на выступ 19, возвращают заслонку 7 в нулевое положение. Головка готова к нарезанию резьбы следующего отверстия.

Величина эксцентриситета Г оси пальца 4 относительно оси вращения шпинделя выбирается из оптимальных условий реэьбонареэания и устанавливается перец началом резьбонарезания поворотом оправки 5, после чего оправка фиксируется в отверстии полого вала 6 винтами 22 через окна в шпинделе головки.

Наибольшее значение Г равно сумме (И эксцентриситетов Я оправки и 8 пальца, наименьшее значение g равно их разносги.

Формула, изобретения

1. Головка для нарезания внутренней резьбы резцом по авторскому свицетельству К. 319422, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, чтЬ, с целью увеличения циапазона нарезаемых резьб и производительности обработки головка снабжена полым валом, связанным с воцилом, и палы ем> эксцентрично размегценным в установленной с возможностью регулнровагц1я оправке, эксцентрично расположенной B полом валу.

2. Головка по и. L, от ли ч а ига а я с я тем, чго копирная гайка выполнена раз1.емной в вице цвух сегментов, а храповое колесо выполнено с внугренним зацеплением.

61 4910

Фиа, У

Составитель E. Деева

Редактор р. Мозжечкова Техред 3. Фанта Корректор А. Г пшенко

Заказ 3814/9 Тираж 1 2 63 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров С(СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5