Устройство для сборки под сварку

Устройство для сборки под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 61492О

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДИВЙЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15.06.76 (21) 2373996/25-27

2 (51) М. Кл

Б 23 К 37/04 с присоединением заявки №

1 (3) УЙК 621.791,038 (О8 8)

Гооудоротоеиной комитет

Зовете Миноотроо ССС9 оо делам кзооретеиоо и открытий и. ° (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.О7.78,"Д кцтлЕтеR4 % 26 (4®) Дата опубликования описания О8.О6.78 (72) Авторы изобретения

В. И Мельниченко, A. И. Богуславский н A. А. Кузьменко

P l) Заявитель

Всесоюзный проекта ь-конструкторский институт сварочного проазВодстВ а

Изобретение. относнтса к области сварочного оборудованна, в частности к устт.ойствам дла сборки под свариу металлоконструкпнй пренмушественно балочного тина Известно устройство дла сборки под

3 сварку, содержашее основание н кантувиее ириооооооиоиие Щ

Недостатком этого устройства. Rsase са его ннзкаа производнтельность нз-за

36 применения ручного труда дла цодачн изделия В кантуюшее прнспособленне н сое дннениа элементов метаплоконструкцнн

Наиболее близким по достигаемому результату авлаетса устройство длн сборки под сварку, содержашее основание с двуми установленными с возможностью продоль ного перемешенна н подъема рамками дла установки изделия н смонтированное между адамками кантуюшее прнспособленне 2 . Однако это устройство также не обладает необходимой пронзводнтельностнтыо нз-аа несннхроннзнрованного перемешенна рамок и кантуюшего приспособпенна, оснашенных ннднвндуальныMR прнводамн

Бень изобретении - повышение пронзводнтельносо,.н путем синхронизации перемешенаа кантуюшего прнспособленна н рамоке

В йредпагаемом устройстве . кантуФщее приспособление выполнено В вн де смонтированных на осн, закрепленной на основаннн, хулачка, двух поворотныхрычагов с сегментными пазамн н meerep нн с установленным параллельно ее осн подпружнненщам пальцем, взанмодействувшнм с поверхностьто кулачка н сегментными лазами рычагов, прн етом одна нз рамок снабжена зубчатой рейкой,, фзан модействутошей с шестерней, кантуоошего прнсйособленнае

На фнг, 1 изобраяоено описываемое устройство, обшнй внд на фиг,, 2-вйдпо стрелке А на фнг. 1 на фнг Ъ - сечение по Б-Б на фнг, 2 на фнг. 4 - сеченне .по В-И на фнг. 2 на фнг б - . схема работы устройства

614920

Устройство содержит основание 1, в котором установлены с возможностью поворота рычаги 2 и 3 с роликами 4 и приводом их поворота (пневмоцилиндры

5 и 6). На роликах 4 рычагов 2 и 3 смонтированы на разных уровнях рамки

7 и 8, установленные с возможностью подъема рычагами 2 и 3 и оснащенные приводами 9 и 10 продольного переме« щения. Расположенная на нижнем уровне рамка 8 снабжена зубчатой рейкой 11, На основании между двумя рамками" смонтировано также кантующее приспособление, выполненное в виде установленных на оси 12 шестерни 13, свободно посаженной на эчу ось и взаимодействующей с рейкой 11, кулачка 14, жестко закрепленного на оси, и двух поворотных рычагов 15 и 16 с сегментными пазами 17.

В шестерне 13 смонтирован палец 18 с пружиной 19. Палец установлен с воз20 можностыо продольного перемещения и взаимодействует с поверхностью кулачка и сегментными пазами 17 рычагов.

Рычаг 16 снабжен пружиной кручения 20, а оба рычага поджаты пружиной 21.

Работает устройство следующим образом. На основании 1 в зоне верхнего уровня укладывают один из элементов металлоконструкции, например балку типа швеллера. Включают привод поворота (пневмозо цилиндр 6) рычагов 3, при этом рычаги

3 роликами 4 поднимают рамку 8 над нижним уровнем основания 1. Затем включают привод 10 продольного перемещения, и

35 подвижная рамка 8 совершает рабочий ход.

В период рабочего хода зубчатая рейка 11, соединенная с рамкой 8, поворачивает шеотерню 13. Палец 18 шестерни свободно перемещается в пазу рычага 15 (положе!

9 ние Т ьа фиг. 5). Затем палец 18 доходит ио конца паза в ступице рычага 15, и вращение шестерни 13 передается на рычаг 15 (положение II). . При вращении шестерни 13 один ко45 нец пальца 18 взаимодействует с рабочей поверхностью плоского кулачка 14, перемещаясь вдоль своей оси. В конце хода подвижной рамки 8 рычаг 15 занимает положение над элементом изделия, расположенным на верхнем уровне основания (положение Ш), при этом палец 18 шестерни 13 входит в гнездо рычага 16, и образуется замкнутая система: рычаг

55 рабочего хода подвижной рамки 8 срабатывает пневмоцилиндр 6, рамка опускается, затем включается привод (пневмо, цилиндр) 10 и рамка 8 возвращается в иг.полное попожения Пои ятом иияс..тс пня

13 получает обратное вращение от взаимодействия с рейкой 11 рамки 8. Палец

18 передает вращательное движение рычагу 16, который поворачивает изделие на

180 . При положении 1У палец 18, вза- имодействуя с рабочим профилем плоского кулачка 14,.выходит из зацепления с пазом 17 рычага 16, и рычаг 16 плоской пружиной 20 возвращается в исходное положение (положение T). Рычаг 15 продолжает вращение вместе с йзделием и также занимает положение Ч, при этом изделие, перевернутое на 180, устанавливается на нижнем уровне основания 1.

Заканчивается холостой ход подвижной рамки 8, Включают пневмоцилиндр 5, и рычаги 2 с роликами 4 поднимают подвижную рамку 7, которая поднимает все изделие над уровнем основания 1. Включают привод (пневмоцилиндр) 9, и подвижная рамка 7 вместе с изделием совершает рабочий ход, затем рамку 7 опускают, отводят в первоначальное положение, потом поднимают все элементы изделия, кроме элемента, установленного над рабочей плоскостью рычага 16 (положениеЪЧ). Затем подвижная рамка 7 совершает рабочий ход, при этом она сталкивает оставшийся элемент изделия на перевернутый перед этим другой элемент, находящийся на нижнем уровне основания.

Следующий цикл повторяется, начиная с работы подвижной рамки 8. формула изобретения

Устройство для сборки. под сварку, содержащее основание с двумя установленными с воэможностью продольного перемещения и подъема рамками для установки изделия и смонтированное между рамками кантуюшее приспособление, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем синхронизации перемещения кантующего приспособления и рамок, кантуюшее приспособление выполнено в виде смонтированных на оси, закрепленной на основании, кулачка, двух поворотных рычагов с сегментными пазами и шестерни с установленным параллельно ее оси подпружиненным пальцем, взаимодействующим с поверхностью кулачка и сегментными пазами рычагов, при этом одна из рамок снабжена зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней кантующего приспособления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Механическое сварочное оборудование. М., НИИМАШ, 1974, с. 25, фиг.19.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 245242 кп В 2Я К ß7 /A4 I A@A

614920

Составитель Е. Крюкова

Редактор Л. Жаворонкова Texpen H. Андрейчук Корректор А, Гриденко

Заказ 3814/9 Тираж 1263 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент r. Ужгород, ул. Проектная, 4