Устройство для сборки пакетов листовых материалов

Устройство для сборки пакетов листовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСе ВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.01.77 (21) 2444186/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 15 07 78 Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания R2.06. 18.

Союз Советских

Социалистических

Республик (») g3.4946

2 (51) М. Кл

В 27 L 5/00

Государственный комнтет

Саавта Мнннстров СГн;Р па делам нзаоретеннй н открытий (53) УДК674,093 °, 26. 059 (088,8) С. Я, Эфман и Б. 3. Плавник (72) Авторы изобретения центральный научно-исследовательский институт фанеры (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ

ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сборки пакетов. листовых материалов, например, намазанного клеем шпона.

Известно устройство для укладки листов шпона в пакеты, содержащее станину, каретку с закрепленными на ней консольными шпонодержателями, перемещающуюся возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, неподвижный поддерживающий ролик с дисками, смонтированный над кареткой на станине, привод и механизм для снятия шпона со шпонодержателей (1).

Недостатком этого устройства является то, что ход консольных шпонодержателей не меньше длины укладываемого листа, в результате они перекрывают всю зону собираемого пакета в заднем крайнем положении, это может создать опасность для обслуживающего персонала, а также затрачивается дополнительное время, необходимое для подачи листа. Кроме того, намазанный клеем лист скользит по значительной длине поверхности шпонодержателей, прилипает к ним, что затрудняет укладку листа в стопу, может привести к нарушению клеевого слоя или к разрыву листа.

Известно также устройство для сборки листов шпона в пакет, включающее сборочный стол, станину, приводной рольганг, установленный на траверсе, привод которого сблокирован с приводом последней (2). Уст5 ройство устанавливается между клеевыми вальцами и столом с неподвижным упором.

Кроме того, на клеевых вальцах установлен датчик, включающий на 0,1 — 0,3 с двигатель привода опорных дисков рольганга с целью экономии клея.

Указанный механизм имеет следующие недостатки.

Возвратно-поступательно перемещается весь рольганг, что приводит к возникновению значительных инерционных нагрузок, 15 соответственно повышается расход мощности. Кроме того, поскольку рольганг является органом, принимающим лист шпона из клеевых вальцов, подача очередного листа не может произойти до полного возврата

20 рольганга в исходное положение, что существенно снижает производительность устройства. Невозможно точно укладывать кусковой шпон, так как после выхода очередного куска из вальцов датчик включает на

0,1 — 0,3 с привод роликов рольганга; следо25 вательно, каждый предыдущий кусок уйдет

614946 на некоторое расстояние вперед по отношению к последующему. Ввиду того, что привод рольганга сблокирован с приводом траверсы, включается только в момент подачи листа, листы шпона, выходя из клеевых вальцов, скользят своим торцом по неподвижным дискам рольганга, что может привести к разрыву листа.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков: увеличение производительности устройства; обеспечение ориентации и точной укладки в пакеты как полноформатного, так и кускового шпона.

Для осуществления поставленной цели траверса выполнена с приводным дисковым валком, а станина снабжена шарнирно закрепленным на ее торце за рольгангом щитком и неподвижным упором; причем рольганг жестко установлен на станине устройства и кинематически связан с дисковым валком посредством шарнирного механизма с передачей.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство для сборки пакетов листовых материалов содержит станину 1 с закрепленным на ней приводным рольгангом 2 с дисками, траверсу 3 с закрепленным на ней приводным валком с дисками 4.

Перемещение траверсы осуществляется приводом 5 через кривошипно-шатунный механизм 6 по роликам 7, закрепленным на станине.

На станине установлен привод 8, который через передачи 9 и 10 приводит во вращение валки с дисками рольганга 2, а посредством шарнирного механизма с передачей

11 — валок с дисками 4.

За рольгангом на торце станины шарнирно закреплен щиток 12, удерживаемый в верхнем положении траверсой, а в нижнем положении упором 13.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении траверса 3 удерживает щиток 12 в верхнем положении.

Валки с дисками рольганга 2 и валок с дисками 4 постоянно вращаются.

Поданный лист или кусок шпона 14, выйдя из клеевых вальцов 15, доводится валками с дисками рольганга 2 до щитка 12, при этом, если даже лист или кусок шпона выходит с перекосом, то, упираясь торцом в щиток, выравнивается вращающимися дисками.

При включении привода 5 кривошипношатунный механизм 6 перемещает траверсу 3 вперед.

Освобожденный щиток 12 под действием собственного веса уходит в крайнее нижнее положение и ложится на упор 13, что дает возможность листу или кускам шпона перемещаться вперед При этом валок с дисками 4 поддерживает подаваемый лист или куски шпона. Ввиду. того, что линейная скорость валка с дисками 4 больше линейной скорости валков с дисками рольганга 2, то даже при ходе траверсы 3 назад лист или

1ц куски шпона доталкиваются до упора 16 и укладываются на сборочный стол 17.

Затем траверса 3 возвращается в исходное положение, снимает с упора 13 щиток

12, ставя . о в верхнее положение.

Очередной лист или кусок шпона может

15 оыть подан на рольганг сразу же после начала движения предыдущего, так как пока лист или кусок шпона идет по валкам рольганга траверса успевает придти в исходное положение и поднять щиток.

2О Производственные испытания опытного образца предлагаемого устройства показали, что оно обеспечивает надежную и точную укладку листов и кусков шпона в пакеты при заданном ритме работы, увеличение производительности и безопасность обслуживания.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки пакетов листовых материалов, например намазанного клеем шпона, содержащее станину, приводной ролы.анг с дисками, траверсу, совершают возвратно-поступательное перемещение в горизонтальной плоскости и сборочный стол, отли чающееся тем, что, с целью увеличения производительности устройства, обеспечения необходимой точности укладки как полноформатного, так и кускового шпона, траверса выполнена с приводным дисковым валком, а

40 станина снабжена шарнирно закрепленным на ее торце за рольгангом щитком и неподвижным упором, причем рольганг жестко установлен на станине устройства и кинематически связан с дисковым валком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 45 что, рольганг связан с дисковым валком посредством шарнирного механизма с передачей.

Источники информации, принятые во вни" мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 352756, кл. В 27 D 5(00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 364435, кл. В 27 L 5/00, 1971.

614946

Фиг. 1

Составитель М.Мясникова

Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко

Тираж 640 Подписное

Редактор Е. Хорина

Заказ 3819/11

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35. Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4