Способ утилизации гипса из отходов производства плавиковой кислоты

Способ утилизации гипса из отходов производства плавиковой кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

615042 течение 30«60 мин загружают шлак про. изводства ферросплавов, содержащий

45,6% окиси, кальция, 1,7% железа, 0,8% натрия и 0,85% калия, и при достижении значения рН. 7 (при расходе шлака около 220 г) пульпу сливают в формы размером 4х4х16 см, где она твердеет через 2 ч, Через 1 сут образцы имеют прочность на сжатие 36 кг/см . а

Пример 2. 1 кг гипса с содержа-, ннем14,5% Н Ь{),0,7 HF и 1,1%©+4 распульповывают в 630 мл раствора, содержащего 20 г/л сульфата натрия и

10 г/л сульфата калия, затем пульпу нейтрализуют шлаком производства

ts ферросплавов, содержащим 45,6% Са0, 1,6% железа 0,8 % натрия и 0,85% калия, до значения рН. 7 (при расходе шлака 220 г) и сливают в формы, где она твердеет через 1 ч 15 мин. Образ- цы через 1 сут имеют прочность иа сжатие 48 кг/см .

Пример 3 1 кг гипс с содержа нием 14,5%НЯМ,,0,7 HF и 1;1 %CaF> распульпывают в 630 мл раствора, содержащего 20 г/л сульфата натрия и

12 г/л сульфата алюминия, затем пульпу нейтрализуют шлаком производства ферросплавов, содержащим 45,6% Сао, L,7 % железа, 0,8% натрия и 0,85% ка-. зр лия, go значения рН 7 (при расходе шлака 22Ог) и сливают в формы, где она твердеет через 2 ч, Образцы через

1 сут имеют прочность на сжатие

30 кг/см 35

Пример 4. 1 кг. гипса с содержанием 14 5 %НИЩ.,0,7 ftP a 1,1%Col распульповывают; в 650 мл сульфатного раствора, являющегося отходом производства гидроокиси бериллия, с содержа-: . 4а пнем 15 г/л сульфата натрия, 22 г/л сульфата аммония и 1,3 г/л сульфата же-. леза, затем пульпу нейтрализуют шлаком производства ферросплавов, содержащим

45, 6% СаО, 1,7%.,железа, 0,8% натрия 45 и 0,85% калия, до значения рН л7 (при расходе шлака 220 г) и сливают в формы,. где она твердеет через;2 ч. Через

1 сут образцы имеют прочность при изгибе 12-24 кг/см и нри сжатии 30я

52 и./см®.

Пример 5. 1 кг гипса с содер« жанием 14,5%HgSO+, 0,7% HF и1,1%СсйГ распульповывают в 550 мл воды, добав ляют 40 г кальцинированной соды, затем

ЦНИИПИ Заказ 3831/14 пульпу нейтрализуют шлаком производства ферросплавов, содержащим 45,6% Сао, 1,7 % железа, 0,8% начиня и 0,85% ка лия, до значения рН ч7 (при расходе шлака 150 г) и сливают в формы, где она твердеет через 1,5 ч, Образцы через 1 сут имеют прочность на сжатие

27. кг/см через 7 сут - прочность на л изгиб 32 «г/см, на сжатие 73 кг/см .

Пример 6, 1 кг maoa распульповывают в 525 мл воды, добавляют

75 мл.раствора, являющет оси отходом производства ги оокиси бвриплия, с со» держанием 18 г/л ИЗГОН и 41 г/ntlbAC0> затем пульпу нейтрализуют шлаком произ водства ферросплавов, содержащим

45,6% СаО, 3.,7 % Мелева, 0,8 % натрий и 0,85% калия, до зйачвния рН . 7 (прн расходе шлака 200 г) и сливают вформу,,где она твердеет через 1,5 ч, через 1 сут образцы имеют прочность

2 на сжатие 46 кг/см .

Предлагаемый способ утилизации гипса,, получаемого в производстве плавиковой кислоты, позволяет упростить процесс эа счет осуществления нейтрализации h пульпе, удешевить er о при использовании отходов других производств (сульфатные и щелочные растворы в производстве гидроокнси бериллия откачиваюхся на хвосто хранилище, а шлаки производства ферро сплавов дешевле извести в несколько раэ) н получить двухводный сульфат калт ция, используемый.в производстве це мента.

Формула иво4ретения.

Способ утилизации гипса иэ отходов производства плавиковой кислоты путем . нейтрализации гипсового отхода, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса,|ипсовый отход пред» варительно распульповывают обработкой водой или сульфатсодержащим раствором и полученную пульпу нейтрализуют шлаком производства ферросплавов до значения рН 6,5-7 с последующим формованием массы.

Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:

l.. Н. П. Галкин, Технология фтора, Москва, Атомиэдат, 1968, с. 163-168.

2. П. П, Будников, Гипс, его исследование и применение, Москва, Стройиздат, 1943, с. 119. 120., Тираж 655 Подписное