Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il (11 i 6 1 5103

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических . Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.12.76 (21)2437595/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано15 07.78.Бюллетень № 26

2 (51) М. Кл.

С 08 3 9/04

С 08 4 61/24

Гасуаарстааниый камктет

Севата Миииатрав СССР аа делам иэабрвтвний и аткрытий (5З) УДК 678.652 41 т 2 1:62-405.8 (088..8) (4б) Дата опубликования описаниа14.08.78

С. Н. Думов, Н. Ф. Еремин, Ю. П. Горлов, В. А. Вахитов и В. М. Виноградов (72) Авторы изобретения

Московский эрдена Трудового Красного Знамени (71) Занвнтель: инженерно-строительный институт им. B, B. Куйбышева

1. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе моче-. виноформальдегидной смолы, применяемых для теплоизоляции стеновых панелей, кровель, трубопроводов, холодильников и так далее.

Известна композиция для получения пенопласта, включающая; мочевиноформаль - ,дегидную смолу, лесс в качестве вспенивающего агента, поверхностно-активное вещес г;О во и отвердитель 10-20 %-ный раствор серной кислоты (1).

Недостатком этой композиции является то, что пенопласт на ее основе имеет большую объемную массу и для его получении требуется большой расход связующего.

Ближайшей по технической сущности к изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, отвердитель, 2О пенообразователь и наполннтель.

В качестве пенообразователя композиция содержит агент вспениванияЗсщ1-414, а в качестве наполнителя невспененные гранулы полистирола (2j.

На основе этой композиции получают пенопласт с меньшей объемной массой, чем пенопласт по авт.св. ¹ 440392.

Однако при получении пенопласта на основе этой композиции вспенивение гранул цоиистирола производится после того, как отвержденная мочевиноформальдегидная смола набрала прочность и была высушена в течение 24 ч при 20 С. о

В процессе заполнения формы тяжелые гранулы невспененного полистирола освидаются, что приводит к неравномерному распределению их по высоте материала.

Кроем того, при вспекнвании полисти-. рола распределенного в отвержденной смоле, при температуре 130оС в течение 18с получают вспененный полнстирол с большой объемной массой, так как межгранульный каркас из отвержденной смолы препятствуют вспениванню. В результате этого получают, пенопласт с недостаточно высокой прочностью.

Целью изобретения является улучшение структуры и повышение прочности пенопласга.

615 103

83,7

87,6

86,5

5,83

7,0

10,0

4,65

4,69

1,88

1,85

1,80

Таблнца2

100

120

Предел прочности при

Эта цель достигается тем, что композиция, включающая мочевнноформальдегндную cMwy, отвердитель, пенообразователь и наполнитель, в качестве пенообразователя содержит пеногенераторный порошок, а в качестве наполнителя она,гсодержит

5 вспененные гранулы полистирола с объемной массой 7-10 кг/м, при следующем

З соотношении компонентов, вес. %:

N очевин оформальдегидная смола 83 70 87 60 о

Отвердитель 1,80-1,88

Пен ообраз ова тель 4,50-4,69

Наполни тель 5 Э83 10 е00

Пеногенераторный порошок состоит из двух частей кислотной и щелочной. Кислотная часть представляет собой размолотый сернокислый глинозем, щелочная частьиэмельченный бикарбонат натрия, обработанный экстрактом солпдкового корня.

Пеногенераторный порошок способству- о ет получению жесткого межгранульного каркаса иэ мочевиноформальдегидной смолы, придающего материалу достаточно высокие прочностиие свойства.

Использование вспененных гранул по35 листирола с объемной массой 7-10кг/м

4 также способствует получению материала с высокой прочностью за счет того, что гранулы с малой объемной массой занимают в изделии большой объем и создают

30 я очевин оформальдегидная смола

Наполнитель (пенополистирол)

Пенообраэ ователь (пеногенераторный порошок)

Отвердитель (хлористый амм опий) 8

Объемная масса, кгlм прочный межгранульний кярка :, а, следовательно, повышенную прочность пенопласта.

Кроме того, вспененные г ранулы полистнророла с малой объемн ой масс ой равн омерн о распределяются в смоле и получается равномернопористый пенопласт.

Для получения пенопласта в смесителе обычного типа в определенной последовательности и времени смешиваются KDMtlDненты полимерной композиции: смола, пенообразователь, отвердитель, н наполнитель; масса укладывается в форму с замкнутым объемом или на непрерывно движу« щуюся конвейерную ленту из облицовочных или гидроизоляционных материалов и производится термообработка при 100120, С для вспенивания и отверждения композиции. Возможна также технология изготовления, заключающаяся в поливе подготовленным связующим уложенного в форму или на конвейерную ленту пенополистирола с последующей термообрабо1 к ой.

Пример ы 1-3. Для получения теплои- эопяцнонногоматериала подготовлены три смеси компонентов. Из смесей, по приведенной вь ше технологии изготовлены и испытаны образ цы.

Рецептуры и свойства материала приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

61 5103

Продолжение таблицы 2

Водопоглощение за 24 ч по объему, %

Гнгроскопичность за

16,0

13,0

10,5

24 ч по объему, %

Теплопроводносгь, ккал/м.ч. С

1,0

0,8

0,5

0,35

0,37

0,04

Горючесть по методу калоримегрии, К покаэатель горючести К>

0,3 трудн осг о-раемый

Составитель H. Просторова

Редактор Л. Емельянова Техред М. Борисова Корректор Д. Мельниченко

Заказ,3842/18 Тираж 641 П одписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР п о делам из обретений и отк ры тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Как следует из данных, приведенных в табл. 2, пенопласт, полученный на оонове предлагаемой композиции, обладает zs повышенной прочностью.

Кроме того, он имеет равномерную структуру.

Выпуск пенонласга можно осуществлять на непрерывных технологических ли- 3О ниях по производству феноаьных. пеноплас» тов с незначительной модернизацией таких линий или же,; заполняя металлические 1 формы с заранее уложенными в них облицовочными или гидроизоляционными мате 35 риалами разработанной композицией с последующей термообработкой.

Ф ормула из обре гения до

Композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смо ny, от6ердитель, пенообразователь н наполнитеиь, отличающаяся тем, что, с целью улучшения структуры и повышения прочности конечного продукта, в качестве ценообраэовагеля она содержит пеногенераторный порошок, а в качестве наполнителя она содержит вспененные гранулы полистирола с объемной массой

7-10 кг/м при следукицем соотношении

6. компонентов, вес. %:

jN очевиноформапьдегидная смола 83,70-87,60

Отверди тель 1,80-1,88

Пен ообраз оватеиь 4,50-4,69

Наполнитель 5,83-10,00

Исгочняки информации, принятые во ,внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 440392 ° кл,1 С 08А 61/24, 1972.

2. Патент Франции № 2012382, кл.

С 08 Е 47/00, 1970 °