Способ определения содержания твердой фазы в буровом растворе
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И И ((() 615119
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKQhAV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19.08.74 (21)2054831/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Я (51) М. Кл.
С 09 К 7/00
Гасударственный номнтет
Совета Министров СССР оо делам нзооретеннй I н отнрытнй (43) ()иубликовано15 07.78 Бюллетень № 26 (53) УДК622.243.,,144.2(088,8) (45) 11ата опубликования описания 14.06.78
А. Е. Ольгин, С. А. Алехин и Е. Г. Ковтунов (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению. скважин и буровым растворам (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДОЙ
ФАЗЫ В БУРОВОМ РАСТВОРЕ
Изобретение относится к области исследования физических свойств дисперсных систем и может быть использовано дпя определения содержания мелк одисперсных частиц различной плотности в водных суспензиях, в том чиспе, обладающих тиксотропными свойствами.
Известен способ определения копичест» ва вещества путем взвешивания (11.
Однако такой способ не позволяет оп.ределить содержание твердой фазы в буровом растворе, поскольку буровой раствор имеет по крайней мере две фазы.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ опредепения общег о к оличества твердых частиц в растворах, включающий в себя отбор навески раствора, выпаривание жидкости и взвешивание твердого остагка (2J.
Цель изобретения — повышение скорос- 2о ти опредепе(шй содержания твердой фазы.
Это достиг(а т(я тем, что раствор перед отбором навески р((збавпяют водой в отношении l:O,l-l:2 до разруш»ния структуры, приводят ра»твор во пропп»ни» в сосуде и определяют содержание твердой фазы по массе изпившегося из сосуда раствора.
Устройство для осуществления способа изображено на чертеже. Устройство содержит цилиндрический сосуд 1, выполненный из немагнитного материала. В верхней части сосуда имеется спивной патрубок 2.
Внутри сосуда на оси 3 вращения установпен ферромагнитный элемент 4, выполняющий роль мешалки, а на наружной поверхности сосуда установлена статорная обмот ка 5, создающая при подключении ее к ис т оч нику пере менн or о тока вращающее магнитное поле. В процессе измерения под сливной патрубок 2 помещают емкость
6, в которую сливается часть жидкости при ее вращении в сосуде 1.
Осуществпяют способ спедуюцтим образ ом.
Исследуемый расгвор в зависимости от его гиксотропных свойств и вязкости разбавляют определенным количеством воды в пределах отношений 1:0,1-1:2 Ао разру((н ния структуры и запивают в сосуд
615119
4 (С ос тави тель А . Ольгин
Редактор Г. Мозжечкова Техред С. Беца Корректор Д. Мельниченко
Заказ 3843/18 Тираж 826 П одписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ib:-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгюоп. чл. Ппгхо
1 до уровня сливного патрубка 2. Подклю-. чают; обмотку 5 к источнику перемен-, ного тока. Вращающее магнитное поле приводит an вращение ферромагнитный элемент A и находящуюся в сосуде жидкость.
При этом часть жидкости за счет центробежной силы выливается через сливной патрубок в емкость 6. По массе (или объему) вылившейся жидкости в GBBHGRMno ти от степени разбавления исходного рас вора водой и градуировочных таблиц (номограмм) определяется процентное содержание в рцстворе частиц твердой фазы.
Реализация предложенного способа по сравнению с известным позволяет сократить время анализа в среднем в 50-100 раз.
Формула изобретения
Способ определения содержания тьер(,дой фазы в буровом растворе путем отбо ря навески раствора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повншения скорости определений, раствор перед отбором навески разбавляют водой в отношении
1:0,1-1:2 до разрушения структуры, приводят раствор во apàùåíèå в сосуде и определяют содержание твердой фазы по массе излившегося из сосуда раствора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Гайдуков Ю. И. и др. Руководство по применению промывочных жидкостей в колонковом бурении. М., "Недра, 1970, се 9 °
2. Инструкция по методам контроля качества буровых растворов, М., ВНИИБТ, 1972, с. 33.