Устройство для определения наличия частиц шлама в растворе

Устройство для определения наличия частиц шлама в растворе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВСЕОЭЮ т+м

ИИйи Г" 0 . ЯАЙ фл тек Ь

E ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 615120

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свил-ву—

2 (51) M. Кл. (22) Заявлено12.05.75 (21)2132615/23-03

С 09 К 7/00 (01 К 15/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет Государственный ноинтет

Соаота Мнннстроа СССР оо делам нзобретеннй н открытий (43) Опубликовано15.07.78.1;юллетень М 26 (53) УДК 622.243. .144.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.06.78 (72) Автор изобретения

А. Е. Ольгин

Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЛИЧИЯ

ЧАСТИЦ ШЛАМА В РАСТВОРЕ

Изобретение относится к области исследования физических свойств веществ, а именно к определению размеров частиц, оно может быть использовано для оценки качества работы различных очистных сооружений, мелющих агрегатов по величине максимального размера зерна.

Известно устройство для определения механических примесей в нефтепродуктах, содержащее контактирующие поверхности, между которыми помещают исследуемый продукт, и механизм измерения усилий, образуютцихся при их относительном перемещении fl). Однако такое выполнение устройства не позволяет определять граничный (макснмальный) размер зерна.

Цель изобретения — обеспечение возможности определения кгаксимального размера твердых частиц шлама в буровом растворе. ро

Цель достигается тем, что контактирующие элементы выполнены в виде размещенных один в другом двух конусов разной конусностн, внутренний из которых установлен с возможностью осевого перемещения 2S и вращения и соединен с механизмом измерения усилий.

На;; чертеже представлена схема предлагаемогоо устройства.

Устройство состоит из двух конусов

1 и 2. Вал 3 конуса 1 связан с электродвигателем 4 через шестеренки 5 и 6.

Шестеренка 6 через шпонку 7 соединена с валом 3. На верхней части вала 3 помещена закрепленная неподвижно гайка 8.

Нижняя часть конуса 2 связана с пружиной 9. Положение конуса 2 контролируется стрелкой 10, а конуса 1 - верньером

11 и лимбом 12. На цилиндрической поверхности внутреннего конуса смонтированы лопатки 13.

Крутящий момент электродвигателя 4 через шестеренки 5 и 6 и шпонку 7 пере» дается валу 3, вращение которого созда.ег осевое усилие в ходовтнт винте, образованном неподвижной гайкой 8 и резьбой конца вала 3. Вследствие этого конус 1 начинает перемещаться вдоль поверхности

Ф ормула из обре тения

Устройство для определения наличия частиц шлама в растворе, содержащее контактирующие поверхности и механизм измеренияусилий, î тл ич ающе е с я тем, что, с целью обеспечения возможности определения максимального размера частиц в буровом растворе, контактирую- щие элементы выполнены в виде размещенных один в другом двух конусов разной конусности, внутренний из которых установновлен с возможностью осевого перемещения и вращения и соединен с механизмом измерения усилий., .; О 5i: 0:,4. э конуса 2, в результате чего зазор между " мера зерна шлама в растворах, что поэними по мере продвижения конуса 1 умень- воляет повысить качество очистки раст шается. Сила трения между поверхностя- воров и сократить энергоемкость процесми конусов 1 и 2, разделенных прослойкой сов размола. жидкости, недостаточна для преодоления жесткости пружины 9. Однако при достижении величины зазора немного меньшей, чем наибольший размер частицы шлама, происходит заклинивание вращающего кону- са 1. Это приводит к быстрому возрастанию крутящего момента, передаваемого от конуса 1 к конусу 2, что вызывает скачкообразное закручивание пружины 9 на значительный угол, который контролируется стрелкой 10. Величина зазора, а следовательно, и размеры граничного зерна определяются пб верньеру 11 и лимбу 12. Для предотвращения выпадания частиц шлама служат лопатки 13, расположенные по обе стороны цилиндрической части внутреннего конуса с углами атаки о больше и меньше 180 С для создания продольной циркуляции жидкости в зазоре Источники информации, принятые во конусов. внимание при экспертизе:

Предлагаемое устройство создает воз- 1. Авторское свидетельство СССР можность определения максимального раз. 5 ¹ 418766, кл. С 01 К 15/06, 1972 ° т1

ЦПИИПИ Заказ 3843/18

Тираж 826 Г1одписное

Филиал П ПП "Патент