Защитная смазка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соеетсиик
Социаиистичесин к
Республик (») б15128
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сзид-ву(22) Заявлено 041076 (2i) 2410550/23-04 с присоединением заявки,)4
{23) Приоритет (43) Опубликовано 150778Зюллетень ph 26 (51) N. Кл.
С 10 М 7/12
С 10 N 7/14
С 10 М 7/38
Государственный комитет
Сонета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) ggg 621 ° 892 (088.8) (45) Дата опубликования описания 0806ð8 (72) Авторы изобретения
А.Г.Ханларова, P,Ê.Ãàäæèåâ, Л.Г.Ветлужских и И.Н.Байрамова
P3) Заявитель (54) ЗАЩИТНАЯ СМАЗКА
Изобретение относится к защитным смазочным материалам и предназначено к использованию для защиты от коррозии различных изделий из черны т и цветных металлов.
Известна защитная электротехни« ческая смазка ЗЭС, на основе минерального масла, петролатума и алкминиевомагниевого мыла синтетических жирных кислот (11, Эта смазка предназначена для защиты проводов в районах с загрязненной атмосферой.
Однако смазка ЗЭС не удовлетворяет условиям климата жарких районов.
Она не удерживается на проводах и арматуре ЛЭП и не может служить в качестве защитной смазки в подобных климатических условиях.
Известна также защитная углево.дородная смазка (ХБГ-3) предназначенная для защиты от коррозии стеклоалюминневых проводов ЛЭП до 220 кв, грозозащитных тросов, арматуры ЛЭП до 500 кв, а также различных металлических изделий иэ черных и цветных металлов, в условиях эксплуатации транспортировки и хранения на открытых площадках (21, Смазка ХБГ-3 содержит петролатум полиэтилен высокого давления, сульфонат бария и окисленнйй петролатум, Однако указанная смазка морозостойка не ниже минус 30 С, имеет
0 о низкую температуру сползания (70 C), непрерывность слоя смазки (при 70 С
6,25 мг/см, при 80 С 6,0 мг/см).
Слой смазки. на остальном валике имеет более рыхлую пленку.
Целью изобретения является созда .ние смазки с повышенной морозостойкостью и температурой сползания.
Для достижения поставленной цели предлагается защитная смазка на оонове петролатума, полиэтилена высокого давления, сульфоната бария (присадка СБ-3) и окисленного петролатума, которая дополнительно содержит нефтеполимерную пиролизную смолу (СПП)
Состав смазки, вес.й:
Полиэтилен высокого давления (полиэтилен) 5-10
Сульфонат, бария (СБ-3) 5-10
Окисленный "йетролатум (ОП) 3-5
Нефтеполимерная пиролиэ- ная смола,(СПП) 5-15
Петролатум До 100е
Смола СПП имеет молекулярный вес около 10000 и представляет собой
615128
Таблица 1 (Состав, 9
5 10 10 7
10 5 5 5
5 5 3 5
5 15 10 6
75 65 72 77
10 5
10 5
5 5
10 10
65 75
Полиэтилен
СБ 3
ОП
СПИ
Петролатум
Таблица 2.
Сравнительные данные предлагаемых и с известной смазки
3
5
93
90,5
90,0
94,0
94,0
90,0
90,0
0,3
0,21
0,06
0,33
0,14
0,10
0,50
7,18
7,4
7,3
7,4
7,4
7,2
6,0
94
94
70 продукт полимеризации ненасыщенных соединений: стирола, б -метилсти рола, индена и их производных, со-держащихся.в жидких фракциях продук-. тов пиролиэа средних дистиллятных
Фракций и газа ) З . Смола СПП применяется в качестве сырьевого компонента в производстве строительных лаков и красок. Она имеет следующие свойства:
1. Плотность при 20 С не менее г/см 1,1
2. Температура размягчения не ниже С 100
3. Цвет по йодометрической шкале не более, Для сравнения была взята известная смазка ХБГ -Э, следующего состава 97, вес,4:
Полиэтилен 10
Цереэин 10
Испытание на морозостойкость про водили при температуре минус 60 С.
В результате все предлагаемые образцы (1-6) выдерживали испытание при этой температуре, а состав 97 только до минус 30 С. Как видно из мг йода на 100 мл раствора х а) до нагрева 20 б) после нагрева 400 .
4, Содержание летучих веществ не более,Ъ 2
5. Содержание золы не более,Ъ О/1
6. Растворимость в двойном объеме иэ равной смеси ксилола с уайт-спиритом Полная
7. Вязкость 40%- ного раствора смолы в ксилоле не менее, с 12,5
Согласно изобретению были приготовлены рецептуры смазок приведен1 ные в табл. 1
СБ-3 10
ОП 5
Петролатум 65 °
Сравнительные испытания рецептур смаэок М 1-7 представлены в табл.2.
6О даннйх табл.2, непрерывность слоя предлагаемых образцов значительно выше, чем у известной смазки ХБГ-Ç.
Температура сползания предлагаемой смазки выше, чем ХБГ-3. Смазка, 615128
Т а б л и ц а 3
Защитные свойства смазок
ХБГ-3 (97) сталь алюминий
0,0037
0,0011
1 - 6
0,0011
0,0000
98
100 сталь алюминий
Составитель Е.Пономарева
Редактор Л.Новожилова Техред 3. Фанта Корректор С.Гарасиняк
Заказ 3845/19 Тираж 673 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Раушская наб, д.4/5
Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 нанесенная на стальную пластину, имеет ровную прочную пластичную пле ку без трещин, пузырьков и разрывов
На провод смазка наносится легко, не теряет пластичность, ровно покрывая наружную поверхность повивов. Ap1 еэия смазки в повивном и межповивном зазорах не нарушается.
Ю
Из табл.2 видно, что эффективность новой смазки после испытания в объе ме морской воды выше по сравнению со смазкой ХБГ-3, Таким образом, предлагаемая смаз- 25 ка позволяет обеспечить повышенную ,мороэостойкость, легкость нанесения на металл, непрерывность слоя и повышенную температуру сползания.
Формула изобретения
Защитная смазка на основе петрояатума, полиэтилена высокого давления, сульфоната и окисленного петролатума, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и температуры сползания смазки, она дополнительно содержит нефтеполимерную пиролизную смолу при следующем содержании компонентов, вес.%:
Были испытаны защитные свойства предлагаемых 1-6 и известной 7 смазок.
В табл.3 представлены скорости коррозии стальных и алюминиевых образцов, покрытых ингибированными . смазками толщиной 10 мк. после испытания в объеме морской воды.
Полиэтилен высокого давления 5-.10
Сульфонат бария 5-10
° Окисленный петролатум 3-5
Нефтеполимерная пиролизная смола 5-15
Петролатум До 109.
Источники информации, принятые вФ внимание при экспертизе:
1.Проектор Е.Г. и др. 3".щита Кабельных и воздушных линий электропередач от коррозии, М.,Энергия, 197Ч„ с.137.
2. Ханаларова A.Г. и др. рластичные углеводородные смазки для защиты от коррозии проводов морских
ЛЗП, Коррозия и защита в нефтеперерабатывающей промышленности, 9 6, 1968, с.26.
3. Авторское свидетельство СССР
К 138377, кл.С 08 p 10/00, 1961 °