Способ получения контролируемой атмосферы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(6}) Дополнительное к авт, свил-ву „ (22) ЗаявленоЮ3.08.76 (2}) 2388554/22-02 (5}) М. Кл. с присоединением заявки №
С 21 D. 1/74
Госудврствеииый комитет бсоетв Иииистрав СИР оо делам изосретеиий и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.07.78Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания 14.06.78 (53) УДК 621.78.062
3 (088 8) (72) Авторы изобретения Н В. Савватеев, И. А. Быков и А. Г, Коган (7l) Заявитель Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТРОЛИРУЕМОЙ
АТМОС ФЕРЫ
„Изобретение относится к производству контролируемых атмосфер, применяемых для термообработки изделий, преимушественно„в металлургии и машиностроении.
Известны способы получейия контролируемой атмосферы, включаюшие неполное сжигание углеводородных газов, очистку и осушку продуктов горения (1).
К недостаткам известных способов относятся значительные энергетические и капитальные затраты, что делает ати способы недостаточно аффективными.
Целью изобретения является снижение энергетических и капитальных затрат при получении контролируемой атмосферы.
Hemü достигается тем, что сжигание углеводородных газов проводят поц давлением, а перед расшйрением продуктов горения осушествляют их дополнительную осушку продуктами горения, прошедшими X процесс расширения.
При атом процессы очистки и осушки ведут под избыточным давлением, равным давлению, при котором осушествляют сжигание углеводородных газов.
2б
Снижение анергетических и капитальных затрат по предлагаемому способу обеспечивается за счет интенсификации процессов горения и теплоиередачи, очистки и осушки продуктов горения.
На чертеже изображена схема получения контролируемой атмосферы по данному способу.
B камеру сжигания 1 поступают прк родный газ 2 под давлением 3-12 атм и воздух 3 под. давлением 2-7 атм. Сжигание производят с недостатком воздуха.
Продукты горения из камеры сжигания идут через газоход 4 в теплообменник
5. Газоход 6 одновременно является йоеетактным теплообменником, в котором осуществляется испарение деаарированиой воды (или конденсата), необходимой для последующего проведения процесса паровой.конверсии СО. В теплоабменнихе 5 обеспечивается охлаждение продуктов горения до температуры, при которой осушествляется паровая конверсия СО в конверторе 7.
615136
Составитель В. Костяков
ТехРед М. Келемещ КоРРектоР С. ГаРасинЯк
Редактор H. Корченко
Заказ 3848/19 Тираж 71 6 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
В теплообменнике 8 происходит дальнейшее охлаждение продуктов горения до 4СРС, после чего они поступают в абсорбер 9 на абсорбционную очистку от
СО до 0,02-0,05%. Из абсорбера 9 продукты горения направляются на теплообменники-вымораживатели 10, в которых хладагентом служат расширившиеся продукты горения. Здесь в зависимости от давления процесса происходит охлаждение - осушка газа до температуры точки росы О-6С С.
Далее продукты горения поступают на тонкую очистку — осушку в абсорберы 11, а затем - в расширительное устройство
1 2, где осушествляется расширение газа с отдачей внешней работы с давления 27 атм gn 0,1-0,25 атм. На одном валу с расширительным устройством 12 распо" ложен компрессор 13 для подачи воздуха 14 на сжигание. Из расширительного
z устройства очищенный и осушенный газ через теплообменники-выморажчватели 10 поступает и потребителю.
Сжигание и последующие процессы очистки и осушки продуктов горения про2 изводят при одинаковом избыточном павлении. В зависимости от требований к составу и качеству контролируемой атмосферы, а также от единичной мощности агрегата получения контролируемой атмосфеМ ры в технологической схеме могут отсуг ствовать те или иные аппараты очистки и осушки, а именно: конвертор 7 при возможности содержания в газе СО абсорбер
9 при одновременной очистке от СО и осушке от водяных паров в абсорберах 11; абсорберы 11 при обеспечении очистки от СО> в абсорбере 9 и осушке в теплообменниках-вымораживателях 10 при давлении процесса более 4 атм.
Описываемый способ позволяет повысить эффективность производства контролируемых атмосфер.
Формула изобретeíèÿ
1. Способ получения контролируемой атмосферы, включающий неполное сжигание углеводородных газов, очистку, осуш ку продуктов горения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергетических, затрат, сжигание углеводородных газов проводят под давлением, а перед расширением продуктов горения проводят их дополнительную осушку продуктами горения, прошедшими процесс раоширения.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что процессы очистки и осушки ведут под избыточным давлением, равным давлению, при котором проводят сжигание углеводородных гадов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Эстрцн Б. М. Производство и применение контролируемых атмосфер. М., Металлургиздат, 1 963, с. 98.