Способ крашения и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТВДЬСТВУ
Союз Советскин
Социалист нмескии
Wnys (11) 615161 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10,01,77 (21) 2441789/23 05 с присоединением заявки № (23) Приоритето†(43) Опубликовано 15.07.7S.Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания 07.06.78 (51) M. Кл.
D 06 Р 3/62
D 06 М 13/34
Государстеенный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытии (53) УЛК 677.842. .313(088.8) (72) Авторы изобретения
Г.- В. А. Галькис и С. И. Руткаускас (71) Заявитель
Каунасский завод искусственного волокна им. 50-летия Октября (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО
МАТЕРИАЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения и отделки текстильного материала иэ целлюлозных волокон>
Известен способ крашения и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон аминосодержашими прямыми красителями с последуюшей обработкой окрашенного материала производными етилендиамина, N,N,H N - тетра -(P ) эпоксипропил) гексаметилендиамина, ще> лочным агенто.. и термообработкой при
150 С 11).
Недостатком такого способа является юниженная разрывная прочность материала равная 37-32 кгс/см=и низкое разрыв> о иое удлинение, составляютцее 20-21,54
Цель изобретения — повышение разрывной прочности и разрывного удлинения материала.
Цель постигается тем, что в качестве производного етилендиамина используют
° > > > g )>» - Гетра(О -хлор- Р»-оксипропил) этилендиамин и термообрас ботку проводят при 110-130 С.
l1o предлагаемому способу разрывная прочность повышается с 37-39 кгс/сне до 51,6 кт с/см 1, а разрывное удлинение — с 20 — 21,5% до 26,5%, Пример 1. Отбеленную мерсериэованную (20%-ным ЯаОН в течение о
60 с при 20 С) хлопчатобумажную ткань о то пропитывают 20 мин при 70 С водным красильным раствором, содержашим 4г/л прямого красителя (черного 3 или зеленого ЖХ, или чисто-голубого, или коричневого ЖХ), 0,2 г/л ОП-10, отжимают
15 до 100% привеса, подсушивают при 150 С до остаточной 45-50% влажности, пропи- тывают двухкратно до 100% привеса при температуре 30 С раствором ХОПЗ (100 г/л) в смеси изопропилового спир20 та с водой (1;1 по весу), подсушивают о при 150 С в течение 4 мин, обрабатыватот 5%-пым раствором NoOH npu
20 С в течение 45-60 с, отжимают до о
100% привеса и термообрабатывают при о температуре 110 С в течение 5 мин,