Клапанное устройство для забойных механизмов

Клапанное устройство для забойных механизмов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соевтских

Социалистических

Ресвублин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт, свид-ву () 615194

Я (51) М. Кл

Е 21 В 17/00 (22) Заявлено 25.07.75(21) 2160052/22-03 с присоединением заявки №вЂ”

Государственний комитет

Совета Инннстров СССР оо делам нзобретений н открытнй. (23) Приоритет(43) Опубликовано 15,07,78Бюллетень №26 (5З) УДК 622.243. е92 (088.8) (45) Дата опубликования описания06.06.78

В. А. Каплун, И. К. Князев и В. В. Евдокимов (72) Авторы изобретения

Пермский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательского института буровой техники (71) Заявитель (54) КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙНЫХ

° МЕХА НИЗМОВ

Изобретение относится к области бу рения, испытания, тампонажа и ремонта скважин, в частности к забойным дви гателям для работы в буровых скважинах.

Известно клапанное устройство, содержашее корпус, эапорный элемент, подпружиненную втулку и узел промывочного отверс"тия 1

Недостатком укаэанного устройства является низкая надежность его работы иэ-за значительного гидравлического . со- противления.

Наиболее близким решением из известных является клапанное устройство для забойных механизмов, включающее корпус с седлом, запорный элемент и поппружипеппык топкетепь 2)

Однако при спуско-подъемных операциях укаэанное устройство имеет низкую надежность работы из-за самопроизвольного срабатывания его при динамических нагрузках.

Uem изобретения — повышение надеж ности работы устройства при спуско-подьемных операпиях.

Это достигается тем, что-в корпусе концентрично установлен направляющий стакан, дно которого выполнено с каналами, а боковая поверхность - с прорезями, причем запорный алемент установлен во внутренней полости направляюшего стакана с воэможностью взаимодействия с подпружиненным толкателем.

На фиг. 1 изображено предлагаемое клапанное устройство в статическом положении, продольный разрез; на фиг. 2то же, в рабочем положении; на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Клапанное устройство содержит корпус l, в котором концентрично установ2о лен направляющий стакан 2 с каналами 3.

На боковой поверхности направлякийего стакана выполнены прорези 4, а во внутренней полости его установлен запорный элемент 5 с возможностью взаимодейст2: вия с подпружиненным пружиной 6 толка телем 7, который установлен в направляющих ребрах 8 корпуса 1.

Клапанное устройство работает следующим образом. При спуске инструмента жидкость свободно проходит через направляющие ребра 8, корпус 1, толкатель 7 с пружиной 6, прорези 4 и каналы 3 направляющего стакана 2.

В момент подачи насосом промывочной жидкости в инструмент под напором

1О струи через каналы 3 запорный элемент

5 садится в седло корпуса 1. Толкатель

7 перемещается в нилщее положение, а пружина 6 сжимается. Переток жидкости через клапанное устройство прекращается

ti5 и жидкость идет в рабочие органы забойного двигателя или в другие исполнительные части устройства.

При подъеме инструмента по окончании прокачки жидкости пружина 6 через

20 толкатель 7 перемещает запорный элемент 5 вверх и жидкость свободно перетекает из пространства над клапанным устройством под клапанное устройство.

Клапанное устройство можно использовать в винтовых забойных двигателях, в пакерах, расширяющихся под давлением жидкости, и в других устройствах, где требуется перепуск жидкости снизу вверх и обратно. В процессе работы клапанЗО ного устройства гарантируется надежное перекрытие перетока. Отсутствие точно сопрягающихся деталей повышает стойкость клапана, и его надежность. Отсутствие поршня снижает гидравлические .потери.

Формула изобретения

Клапанное устройство для забойных механизмов, включающее корпус с седлом, запорный элемент и подпружиненныйтолкатель, отличающееся гем, что, с целью повышения надежности работы устройства при спуско-подъемных операциях, в корпусе концентрично ему установлен направляющий стакан, дно котс рого выполнено с каналами, а боковая поверхность — c прорезями, причем запорный элемент установлен во внутренней полости направляющего стакана с возможностью взаимодействия с подпружиненным толкателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гусман М. Т. и др. Винтовые забойные двигатели. Обзор зарубежной литературы, М., ВНИИОЭИГ, 1972, с. 33-35.

2. Авторское свидетелы=тво СССР

N. 1890183/02, кл. Е 21 В 17/ОО, 1 973.

615194

Фи.г. Л

Составитель В. Борискина

Редактор Г. Мозжечкова Техред Е.: давидович Корректор С. Шекмар

Заказ 3861/23 Тираж 734 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5