Маслоотборник
Иллюстрации
Реферат
Ъ|
О П И С А Н- -И- E
ИЗО6РЕТЕН ИЯ (>1I 615310
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид- Y¹ 495500 (22) Заявлено 18.01.77(21) 2445808/25 08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.
1 16 N 31/02
F 16 С 33/10 (23) ПриоритетГосударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (43) Опубликовано 15,0 7.78 бюллетень № 26 (53) УДК 621.89 (088.8) (45) Дата опубликования описания а6.06. M.
Ю. П. Николаев и А. Е. Языков (72) Авторы изобретения
Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового
Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института имени Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) МА СЛООТБОРН ИК
Изобретение относится к технике измерения расхода масла, протекающего на различных участках клинового зазора подшипника скольжения и может быть применено, например, для излучения масляного и теплового баланса в быстроходных подшипниках.
В известной по основному авт. св. № 495500 конструкции маслоотборника камера для улавливания масла постоянно прижата к поверхности вала, что способствует быстрому износу торца трубки, взаимодействующего с валом, и изменению его конфигурации при высоких окружных скоростях вала
Это приводит к снижению долговечности маслоотборника и точности измерений. 15
Целью изобретения является повышение долговечности маслоотборника, установленного в подшипнике скольжения.
Цель достигается тем, что в предлагаемом маслоотборнике торец трубки, не взаимодействующий с валом, заглушен, а на боковой поверхности трубки выполнено отверстие, соединенное дренажными линиями, с измерительным устройством. Кроме того, для производства измерений на дренажной линии установлен вентиль. 25
На чертеже показан предлагаемый маслоотборник.
Вал 1 установлен во вкладыше 2. На наружную поверхность вала при помощи пружины 3 упирается торцом 4 с косым срезом трубка 5 с внутренней камерой 6 для улавливания масла. На боковых поверхностях трубки выполнены прорези 7, в которые установлен штифт 8, и отверстие 9.
Неконтактирующий с валом торец трубки 5 снабжен заглушкой 10. Трубка 5 размещена в стакане 11 с отверстием 12.
В теле вкладыша 2 проходит канал дренажа 13, соединяющий отверстие 9 че1:ез вентиль 14 с измерительным устройством.
Маслоотборник работает следующим образом.
При работе подшипника, когда не производится отбор смазки из клинового зазора, вентиль 14 на дренажном канале 13, соединяющим камеру для- улавливания масла с измерительным устройством, закрыт.
В этом случае давление масла в полости камеры 6 равно гидродинамическому давлению, развиваемому в смазочном слое. Усилие, возникающее от действия этого давления, на торец трубки 5, не взаимодействующий с валом 1, превышает прижимное
1 5310
Формула изобретения
Составитель В. Гришков
Редактор И. Шубина Техред О. Луговая Корректор А. Власенко
Заказ 3871/29 Тираж 1198 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
;3усилие пружины 3 и отжимает- трубку от поверхности вала. Отсутствие рабочего контакта между поверхностью вала 1 и торцом 4 с косым срезом исключает износ последнего. Величина перемещения трубки 5 задается прорезью 7.
Для отбора порции масла из общего потока открывается вентиль 14.
Проходное сечение дренажного канала
13 рассчитано так, чтобы обеспечить свободный слив отбираемого масла. Это приводит к тому, что давление в полости камеры 6 падает, и трубка 5 торцом 4 прижимается пружиной 3 к поверхности вала 1.
Порция масла попадает в камеру 6 и через отверстие 9 по каналу 13 отводится к измерительному устройству. Для предотвращения возможного перекоса трубки 5 она помещена в стакан 11 и зафиксирована от проворачивания вокруг своей оси штифтом 8, Удаление возможных протечек масла осуществляется через отверстие 12 в стакане 11.
Маслоотборник по авт. св. № 495500, отличающийся тем, что, с целью повышения его долговечности, торец трубки, не взаимодействующий с валом, снабжен заглушкой, а на боковой поверхности трубки выполнено отверстие, соединенное дренажными линиями с измерительным устройством, 15 причем на дренажной линии установлен вентиль.