Способ отливки вставок для последующей заливки их другим металлом

Способ отливки вставок для последующей заливки их другим металлом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 31с, 7

СССР № 61542

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро ивобоетений Госплана при СНК СССР

Г всяса;,:., °, --- ПЛТ.-.,11,Q f1

С. Г. Войнов, Г. И. Марсов и Е. В. Зотова !

СПОСОБ ОТЛИВКИ ВСТАВОК ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ

ЗАЛИВКИ ИХ ДРУГИМ МЕТАЛЛОМ

Заявлено 13 марта 1941 г. в НКТМ за Хе 45116

Опубликовано 30 июня 1942 г.

10 440

Для получения двухслойных изделий предлагается новый способ отливки металлических вставок, подлежащих последующей заливке другим металлом.

Сущность этого способа заключается в том, что на поверхность стенок формы для отливки вставки наносят перед заливкой металлический порошок. Благодаря этому поверхность вставки получается пористой, что и обеспечивает хорошее сцепление с заливаемым металлом.

Применяемые в настоящее время различные способы получения многослойной стали, как, например, метод отливки с твердыми вставками (одна из составляющих многослойной стали предварительно вставляется в изложницу в виде твердого вкладыша, а вторая заливается в изложницу сифоном или сверху) и метод сборки и прокатки пакетов, хотя и позволяют получать изделия из многослойной стали удовлетворительного качества, но не решают, однако, проблемы получения многослойного металла. Для получения же многослойного металла с наиболее совершенным соединением составляющих предлагается организовать производство многослойного металла различного назначения, а также различных профилей по следующему способу.

Поверхность разъемных изложниц окрашивается, например, мелясой и специальной торкрет-машиной, на окрашенные стенки изложниц наносится раздробленная в порошок металлическая стружка.

Толщина слоя металлического порошка составляет примерно 3—

10 лн. Затем изложницы просушиваются, собираются и, наконец, в изложницу с такой внутренней поверхностью заливается одна из составляющих многослойной стали.

При застывании залитого металла произойдет спекание его со слоем металлического порошка, поверхностный слой которого образует шероховатую поверхность заготовки.

Полученная литая заготовка с такой искусственно разрыхленной поверхностью подвергается травлению и обработке пескоструйным аппаратом. 3 атем той же самой торкрет-машиной наносится небольшой слой твердого металлического припоя, например, порошкообразного ферромарганца, увлажненного флюсующим, в частности, на№ 61542

Техн. редактор Н. Н. Пискарева.

Редактор П. В. Сысоев.

А-12242. Поди. в печ. 26/Х 1949 г. Тираж 500 экз. Цена 65 коп. Зак. 440/9517.

Типография Оборонгиза. сыщенным раствором хлористого цинка с добавками технического крахмала.

Заготовка, подготовленная таким образом, просушивается, вставляется в изложницу и заливается второй составляющей многослойного металла.

Полученный слиток многослойной стали прокатывается на заданный профиль.

Предмет изобретения

Способ отливки металлических вставок для последующей заливки их другим металлом и получения двухслойных изделий, о т л и ч а юшийся тем, что на поверхность стенок формы наносят перед заливкой металлический порошок с целью обеспечить, благодаря образующейся пористой поверхности вставки, хорошее сцепление с заливаемым металлом.