Способ прокатки полосы со скругленными боковыми кромками
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ (>) 615956
J (51) M. Кл (6!) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 03.0 1.77(21) 2436009/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07. 78)Бюллетень M.. 27 (45) Дата опубликования описания 19,06,78
В 21 В 1/38
Гасударственный квинтет
Сваата Мнннстреа СССР вв делам нзвбретеннй н вткрытнй (53} УДК 621.771. . 237.04 (088. 8) (72) Авторы изобретения
А. М. Мелешко, Е. А..Шульга, H. М. Ярешко, И. Г. Киэнев, Я, К. Шафран и Л. И. Романюха
Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ СО,СКРУГЛЕННЫМИ
КРОМКАМИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на металлургических заводах, преимущественно на листовых. и универсальных полосовых прокатных станах.
Известен способ получения полосы со скругленными кромками путем обкатки кром ок калиброванными неприводными вертикальными роликами с ручьями радиусного профиля, При этом толщина полосы контролируется горизонтальными роликами, обкатывающими плоскую поверхность полосы и вместе с кромкоэакругляющими роликами, o6pBB lllHhfE четырехвалковый, калибр. Скругление кромок с обкаткой производится с применением последующей очистки их вращающимися щетками (1).
Предназначенньй для обработки кромок полос из высокопластичного материала,преимущественно алюминия,известный способ . 20 .не обеспечивает высокого качеста кромок в случае применения его для обработки по.лос иэ малопластичных материалов. Этот недостаток обусловлен тем, что применяемсю в нем rmsbioe обжатие углов необре- 23 боганной кромки с вытеснением избытка металла в вершину округления способствует появлению в этом месте кромки поверхностных дефектов в виде плен и закатов, снижакхпих точность заданной гео-. метрии профиля. Укаэанный недостаток тем самым..ограничивает возможный сортамент полос со скругленными кромками.
Целью изобретения является повышение точносги заданной геометрии профиля кромок и расширение возможного сортамента полос со скругленными кромками.
Это достигается тем, что перед обкаткой кромок калиброванными вертикальными валками с ручьями радиусного профиля края полосы обжимают горизонтальными валками беэ ограничения ушнрення на участках шириной, равной 1,5-2 заданным радиусам закругления кромок.
При этом степень деформапви возрастает к кромкам до 40-60% по закону квадратичной параболы.
На фиг. 1 показана схематически прокатка полосы гориэонгальными валкаьи на фиг, 2 — обкатка кромок вертикальны-" ми валками.
Заготовку в виде полосы 1 с необработанными боковыми кромками подают в горизонтальные валки 2 с калибровкой, обеспечивающей изменение обжатия в зо5 не кромок на расстоянии 1,5-2 заданных радиусов округления по. закону квадратичной параболы с нарастанием деформации до 40-60% к боковой кромке. При атом обжатие по основной части полосы {кро ме зоны боковых кромок) может иметь место или отсугсгвовать. Сеченые поло сы примет форму, показанную на фиг. 1.
Затем полученную полосу подают в верти13 кальные валки Э с профилировкой дна ручья калибра по заданному радиусу, где производится обжатие до необходимых размеров и сечение полосы приобретает форму, показанную sa фиг. 2.
Расстояние 1,5-2 . радиуса скругления определено йэ расчета глубины проникновения деформации прй прокатке в вертикальных валках, причем большие значения относятся к большим обжатиям и меньшей ширине полосы.
Так, например, для прокатки стальной полосы размерами 36 > 520 мм с кромками, скругленными по радиусу и l =18 мм перед предчистовйм проходом, полу- чают подкат размерами 38 520 мм.
В предчистовом проходе, подкат обжи. мают горизонтальными валками без огра, ничения уширения. Калибровка валков выполняется в соответствии с заданным режимом обжатий в зоне кромок с воэраотанием деформации se расстоянии 30 мм от 5 до 50% при степени обжатия по всей остальной ширине полосы 5%. При прока гке кромки полосы щиюбретакл в 4g сечении форму, близкую к параболе. Полученную полосу обкатывают вертикальными валками, ручьи которых выполняются по заданному радиусу к.Я =18 мм. При г этом снимается уширенне полосы, полученное в предыдущем пропуске, и металл в результате деформации эапо щяет ручей
sama. После обкатки вертикальными валками боковые кромки полосы приобретают скругленную форму строго по заданному радиусу с хорошим качеством поверхности.
Предлагаемый способ может быть реализован на действующем лисговом или полосовом прокатном стане, имеющем в своем составе клети с горизонтальными и вертикальными валками. Способ vower быть осуществлен также на металлолотребляющих предприятиях с использованием в качестве заготовки полосы с необработанными кромками и беэ обжатия ее по всей ширине.
Использование предла аемого способа улучшает качество прокатываемых полос со скругленными кромками. и расширяет их сортамент.
Формула изобретения
Способ прокатки полосы со скругленными кромками, включавший обкатку кромок калиброванными вертикальными валками с ручьями радиусного профиля, о тл и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения точности заданной геометрии профиля кромок и расширения возможного сортамента полос со скругленными кромками, перед обкаткой кромок вертикальными валками края полосы обжимают горизонтальными валками без ограничения уширения на участках шируиюй, рав;ной 1,5-2 заданным радиусам закругления кромок, со степенью. деформации, воэрастающфй к кромкам до 40-60% по закону: квадратичной арабелы.
Источники информации, принятые во внимание прн .экспертизе:
1. Патент США М 3479852. кл. 72-40, 1969.
615956
Составитель В. Ющевский
Техред ° Е, Чужик Корректор, Н, Золотоаскаи
Редактор Е. Пааионова
Заказ 3975/9 Тираж 1087 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам. иэобретеиий и открытий
L1303S, Москва, Ж-ÇS, Раушокаи наб., д. 4/8