Универсальный шмамп с эластичной матрицей

Универсальный шмамп с эластичной матрицей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСААКИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заивлено 04.0276(2t) 2320260/25-27 с присоединением заявки И (И) Приоритет— (43) Опубликовано 250778. Бюллетень й(а 27 (45) Дата опубликования описания 080678

t с

{и) 615998

Сеюз Советскии

Ссщиааистнческих

Республик (Я) М. Кл.

В 21 Э 26/02

В 21 Э 22/10

B 21 Э 28/18

В 30 В 15/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (5З) УЛК 621 ° 961.21

1621.983 (0&8.8) (72) Автор изобретения

И.Г.Динер (71) Заявитель (54) УНИВЕРС ЬНЫй ВУ1 ИП С 97) Cm HOA,М 1РИ11ВЯ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство для предохранения механических прессов от пере- . грузки (расклинивания), содержащее подпятник, размещенный в полости ползуна, ролики, размещенные под подпятником н уложенные в шахматном поряд. ке, и подпружиненные упоры, поджимающие ролики, и выводящие совместно с винтом пресс из распора 11) .

Известен также универсальный штамп с эластичной матрицей, содержащий пуансон, контейнер с дном для размещения эластичной матрицы и механизм расклинивания штампа, имеющий вид стержня, установленного в сквозном отверстии, выполненном в стенке контейнера и имеющем ось, перпендикулярную к направлению перемещения пуансона.

Однако неравномерная деформация эластичной матрицы и попадание эластичного материала при заклинивании штампа в отверстие в стенке контейнера приводит к искажению формы и размеров штампуемых деталей и к износу эластичной матрицы.

Для улучшения условий штамповки деталей, имеющих отверстия и сложную

Форму, и повышения надежности работы штампа предлагаемый штамп снабжен по меньшей мере двумя рядами шариков, размещенных между эластичной матрицей н дном контейнера, а отверстие в стенке контейнера выполнено в месте е& контакта с шариками °

На Фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез на Фиг. 2 показан штамп в момент штамповки.

В контейнере 1 дно выполнено в виде закаленной прокладки 2. Полость контейнера заполнена эластичной матрицей 3. Между прокладкой 2 и эластичной матрицей 3 размещено несколько рядов (по меньшей мере два) стальных закаленных шариков 4. В верхней части штампа установлен ползун, замыкающий при штамповке полость контейнера 1. В стенке контейнера 1 выполнено отверстие 6, закрытое штиФ= том (стержнем), 7, который упирается в расклинивавщий винт 8. Расклинивающий винт 8 присоединен к контейнеру

1 с помощью скобы 9 и болтов 10. На эластичной матрице 3 помещается штампуемый материал 11 и шаблон-пуансон 12.

615998

Составитель В.Григорьева

Техред С.Беца корректор A.ßàêûäà

Редактор Т.Шагова

Эакаэ 3977/11 Тираж 1087 Подписное .

ЦЯИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В процессе работы ползун 5 давит на шаблон-пуансон 12, который воздей ствует на штампуемый материал 11.

Давление передается иа эластичную матрицу по площади, занимаемой шаблон-пуансоном 12, и эластичная матрица 3 вытесняет шарики, чем обеспечи- S вается более равномерная деформация эластичной матрицы 3 и улучшаются условия штамповки.

При заклинивании пресса его расклинивают следующим образом. Отвора- 10 чивают расклинивающий винт 8, при этом шарики 4 давят на штифт 7 и за" полняют отверстие 6 в. стенке контейнера, чем уменьшают давление в полости контейнера, благодаря Чему проис- д5 ходит расклинивание пресса. Несколько приподнимают ползун пресса, завинчивают винт 8, и штамп готов к работе.

Формула изобретения 20

Универсальный штамп с эластичной матрицей, содержащей шаблон-пуансон, конт ей нер с дном для размещени я эластичной матрицы и механизм расклинивания, выполненный в виде стержня, установленного в сквозном отверстии, выполненном в стенке контейнера и имеющем ось, перпендикулярную к направлению перемещения пуансона, о тл и ч а ю шийся тем,. что, с целью улучшения условий штамповки деталей, имеющих отверстия и сложную форму, и повышения надежности работы штампа, он снабжен по меньшей мере двумя рядами шариков, размещенных между эластичной матрицей и дном контейнера, а отверстие в стенке контейнера выполнено в месте ее контакта с шариками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 330043, кл. В 30 в 15/28, 1968.

2. РТИ 3-374-73 Штампы листовой и холодной штамповки, рекомендации по применению, издание официальное, 1973 лист 5-6, черт, 2.