Холодновысадочный многопозиционный автомат

Холодновысадочный многопозиционный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистичесиин

Реснублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к лет. свил-ву— (22) Заявлено 23.12.76 (2Ц 2434220/ 25-27 с присоединением заявки №вЂ” (11) 616022 (51) М.,Кл

В 21 J 5/08

В 21 К 1/44

Гасударственный квмнтвт ьоввтв Мкннстров СССР ва делам нзвбрвтвннй в вткрмтнй (23) Приоритет— (43} Опубликовано 25.07.78. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описакл» 21.06.78 (53) УДК 621.635..32 (088.8) (72) Автори изобретения

Я. Г. Верник, F. С. Измайлов, А. П. Резник, А. Ф. Амешин, В. В. Вернер, М. И. Кудрявцев, А. Б. Млодик и И. С. Литвин

Проиэводственю-техаическее объединение Мосспецпромпроект" (71) Заявитель (54) ХОПОДНОВЫСАДОЧНЫЙ МЙОГОПОЗИЩФОННЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к кузнечно»прессово- . му оборудоватщю и может быть использовано при изготовлении болтов, винтов и других стерж. тювых изделий холодной высадкой с одновременным двусторонним формованием головки и котщевой части.

Известен холодновысаджьй многопозипионный автомат для изготовления стержневых деталей с головками, содержащий приводимый от нолэуна блок пуансонов и смонтированные по, окружности поворотного стола матрицы 1т 1.

В известном автомате нет возможности на всех позициях производить двустороннюю обработку заготовок, а зто снижает его производительность и стойкость инструмента. т5

Для, устранения отмеченного недостатка поворотный стол предлагаемого холодновысадочиого ьпюгопоэиционного автомата выполнен составным нэ трех посаженных на одной оси дисков, в верхнем и нижнем нэ которых соос 20 но размещены полуматрнць", попарно образую. пяте матрицы, а в среднем выполнены соосные матрицам сквозные отверстия диаметром, равным диаметру заготовки, при этж нижний диск установлен неподвижно, средний — пФсротно от, 25 копира, смонтированного на ползуне„а верхтий подпружинен к среднему для совместного с ним вращательного движения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый холод.иовысадочный мтюгопозиционный автомат, продольный разрез; на фиг. 2 — копирное устройство на ползуне; на фиг. 3 дан разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 показан поворотный стол, план (римскими цифрами обозначены рабочие позиции); фиг. 5. иллюстрирует последователь. ность формовки иэделий (номера операции со. ответствуют номерам рабочих позиций на фиг.4).

Автомат содержит опорную плиту 1 с неподвижно закрепленными в ней нижним диском

2, в котором по окружности выполнены полуматрицы для формования заостренных концов изделий. Колонкой 3 диск 2 центрирован относительно дисков 4 и 5,"по окружности первого из которых выполнены гнезда под головку изделия, а по окружности второго — соос. ные гнездам отверстия для прохода стержня.

Ось 6 служит для ценгрирования дисков. Пружина 7 обеспечивает диску 4 поступательное движение при выталкивании заготовок и сов ,местное с диском 5 вращательное движение

616022 щи переносе заготовок с одюй позиции на другую э

Блок K пуансонов 9 крепится к ползуну

10, совершающему возвратно-поступательное движение. На лиске S для его поворота имеет. ся храповик 11 (фиг.,4), который получает движение от смонтированного на ползуне копира 12 и каретки 13 с собачкой 14 (фиг. 2, 3). Фиксатор 15 служит для поддержания соосного положения поворотного стола с полр матрицами и,блока пуансонов.

Автомат работает следующим образом.

Металл для отрезания заготовок подается обычным для холодновысадочных автоматов способом (c помощью направляющих и роликов) до упора 15 на определенную длину. Копир 12 получает движение от ползуна 10 и перемещает каретку 13 с собачкой 14, поворачивающей храповик 11. При этом поворотный диск S на позиции I (фиг. 4, 5) отрезает заготовку нужного размера и переносит ее на позицию II, где про. исходит предварительное формование головки и одновременно концевой части заготовки.

При отходе полэуна в исходное положение диск 4 под действием пружины 7 извлекает из делие и переносит его при повторном повороте на позицию III где продолжается частичное формование головки одновременно с концевой частью изделия.

Аналогичным образом формуемое иэделие переносится на позиции IV-Vill, где происходит частичное формование иэделия с обеи концов одновременью.

На позициях 1Х н Х окончательно. формируется пулеобраэная форма изделия, а на позиции XI готовое изделие выталкивается.

Формула изобретения

Холодновысадочньш многопозиционный автоI0 мат для изготовления стержневых деталей с головками, содержащий приводимый от полэуна блок пуансонов и смонтированные по окружности поворотного стола матрицы, о т л и ч а ю (I5 шийся тем, что, с целью обеспечения дву-. сторонней обработки стержневых заготовок на всех позициях, поворотный стол выполнен составным из трех посаженных на одной оси дисков, в, верхнем и нижнем дисках размещены полуматрицы„

20 попарно образующие матрицы, в среднем диске выполнены соосные матрицам сквозные отвер стия диаметром, равным диаметру заготовки, нижний диск установлен неподвижно, средний— гюворотно от копира, смонтированного на ползуне, а верхний подпружинен к среднему для

25 совместного с ним вращательного движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР ХЧ47903, ЗО кл. В 21 К 1/60,1961

616022

Сос авлтелв Т. Горбунова

Техред К. Гавроц

Корректор А Власенко .

Редактор Г. Котельски11

Заказ 3979/1 3 Тираж 1087 Подписное

ЦН11ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам нзобрете п л и открытий

11303S, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

fgEL g (Ядя

Филиал ППП "Патент", г. Ужтород, ул. Проектная, 4